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PoE电源模块不输出?可能是MOS管故障,解决方法请拿走~

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发表于 2023-6-21 10:21:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 思睿达小妹妹 于 2023-6-21 10:23 编辑 , ]  J: j% H6 H9 z7 j. N" d

) o2 S* M- Q+ V, C/ P作者:屈工有话说- k% N( f  H, _; l0 K% Q3 e

# t( D& Y: F' G2 P! S" \PoE(Power over Ethernet)是一种有线以太网供电技术,网线传输数据的同时具备直流供电能力。全面应用于POE交换机、IP摄像头、IP电话、无线AP、便携设备充电器、刷卡机、数据采集等供需端产品。而TT9930是一款用于以太网供电系统(POE,power over Ethernet)的DC/DC控制器,采用原边控制模式,内置200V高压MOS,具有较高的系统效率。
2 Q, C* ]/ i0 p4 N; ]4 \& m& a+ T  F. V
工程师在使用TT9930样机时发现,样机正常老化时,突然没有输出。经过排查后,怀疑MOS故障,本文将分享解决思路和要点。以下图片为该样机图片:) U+ J! i0 o, |  W' T/ T. Q
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TT9930 样机图片

& m) n' R: Q0 x! A5 Z【应用】视频监控/无线AP/IP电话等) H5 y' {4 |% v8 w8 m
【规格】12V2A
! r: b( ~" g" X8 w, L【控制IC】TT99301 d% j+ E$ E5 Z/ S4 @
' I% E9 R5 o$ X% `$ W' k' \; a
【问题描述】
5 M. `& H1 w( s9 j/ P" I  n1 V6 P; v# R) N) U1 D7 \+ _( Z) q6 a
样机正常老化时,突然没有输出。经过排查后,发现MOS管击穿且MOS管很烫,怀疑MOS烧坏,于是对其进行点温测试。以下是样机的测试图片:! a- h7 @3 ], A) Z3 D5 H" S3 W

& |% E+ u" b0 y$ ~& ^9 ^: ^

9 P8 z4 P: w  Y. _$ k点温测试:测试重要元器件的温度,该测试的元器件分别有三个IC(主控TT9930、XS2100S、同步CR85V25RSA)、MOS管、输入大电容、两个输出电容、变压器磁芯和变压器线圈。) V  t; X4 F, q0 j* T

" {9 t+ b. `" b+ J
1 @& d$ y- `, m. j. j0 K4 q% P" S
如上图为测试环境,该测试在尽量密闭环境中进行,不会有大量空气流入,从而使得各元器件能快速达到温度平衡的状态。: U! e  j4 O$ o, ?& v( H

# i$ r; f1 H+ Q  \) K! H0 I6 h【解决思路】! Q2 A8 |! g9 }  U# C+ k' V$ e

* |# ^: J/ z0 X# D, |0 V/ W( d1、重新设计电源
' `( y4 ]  N) G9 e% E8 v
& P+ x7 Z2 f- g- n  t' |4 d- V# M首先,分析导致温度过高的原因,对电源进行重新设计。可以采用更高效的散热解决方案,例如增加散热片表面积、改善风道设计等。  q$ [! a4 [1 T; M6 q4 W5 {% I

+ ?- |% D8 D! X, Z6 A9 R  h2、更换元器件1 p) B$ j, V& A1 q5 ~7 s" |+ }

7 e/ E; w) o- X& j应优先选择低内阻、低损耗、高效率的元器件,同时可以适当增加元器件数量及规格。9 w  R2 F; P+ C1 n

/ U" c! j' v0 J# A% ^& Y* Q+ ~3、优化PCB布局
4 M- j( B, C5 C  o# `
; G/ \; E0 t* B合理的PCB布局有助于减小电路电磁干扰,降低损耗和温升,减少系统噪声,提高抗干扰性。
% C' e+ i4 [* T1 J
  v; E' \/ E: o6 C4 }+ x# H4、优化散热设计" I% I5 d2 J2 p  ]

" ~0 {  V, O% C' i6 W通过优化散热设计来降低温度,如增加散热片面积、优化风道设计、增加风扇数量和转速等。
8 i  f2 H# W" I2 u# P
1 T& b- j/ M7 w( h0 E1 M5、加强制造与测试管理
% }9 k* J0 R& K
% C- n) ]$ d5 t! N* ^加强制造工艺控制和良品率管理,确保产品符合规范要求。并且加强产品的温升测试,在生产过程中对电源进行多次测试,及时发现不合格产品,以便及早调整。7 }, q* G# B7 ?: w4 W8 W

" e! _! E3 j* i* x3 L【调通要点】
- N  a, ^6 s; g6 R; Z

; e" U) Y* W0 n- j如上图首先通过对各元器件进行点温,观察各元器件的温度变化,如图04号元器件为MOS管,点温才不到几分钟后,MOS的温度就达到了93.7度,而其它元器件温度较为正常,初步判定MOS管出现了问题。
* _' }2 V0 ]( |1 S8 H; _9 g, ?8 P4 E: u4 V) z# {

( ]& t+ m8 i, N如上图为再经过几分钟后的元器件温度(01-08为各元器件测试温度),继续观察。
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5 u# r" |, w# l1 D
3 Q  F+ [! M- M7 Z4 h2 R
如上图可以明显看到,虽然所有的元器件(01-08为各元器件测试温度)温度都在持续上升,但都没有特别大的异常,唯独MOS高达116的温度,可以基本确定是MOS烧坏而导致样机老化时突然没有输出。- s' y( E. s) S1 b

% W8 s  O6 s9 F: `【最终结果】+ Z6 e* u1 M9 z3 G; I+ @1 P# `
1 ?- A' L( O+ n# d
经过测试后发现,测试元器件的温度都在正常范围内,唯独MOS管的温度变化格外异常(01为输出电容、02为同步IC CR85V25RSA、03为变压器磁芯、04为MOS管、05为IC XS2100S、06为主控IC TT9930、07为输入电容、08为变压器线圈、09为环温),经过不断尝试更换一颗同规格但不同厂家的MOS管,然后再进行老化及温度测试,样机正常工作。以下为替换MOS后的温升测试图片:
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$ d$ I" K5 {4 b/ w3 v4 J

/ U4 n& G+ a( ^' x0 A7 R0 A该图为样机老化6小时后的温度,各器件温度已经稳定,全都在合理范围内。04号MOS温度稳定在72.2度左右,离击穿温度还有很大的余量,完全满足客户需求。如果更换MOS后温度还是没有改善,则需要考虑是否为布局问题,可能要重新设计。' V8 |% @) s; ^& O. F

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