PoE电源模块不输出？可能是MOS管故障，解决方法请拿走~

思睿达小妹妹

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0 ?# f) c9 X8 g0 }& G1 R2 f作者：屈工有话说

$ S/ ?; _' ~% i; B( z9 C' K9 ]PoE（Power over Ethernet）是一种有线以太网供电技术，网线传输数据的同时具备直流供电能力。全面应用于POE交换机、IP摄像头、IP电话、无线AP、便携设备充电器、刷卡机、数据采集等供需端产品。而TT9930是一款用于以太网供电系统（POE，power over Ethernet）的DC/DC控制器，采用原边控制模式，内置200V高压MOS，具有较高的系统效率。
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工程师在使用TT9930样机时发现，样机正常老化时，突然没有输出。经过排查后，怀疑MOS故障，本文将分享解决思路和要点。以下图片为该样机图片：

TT9930 样机图片

- [4 h# m' T# _" {【应用】视频监控/无线AP/IP电话等
. c# `6 ^" ~+ W3 m5 n【规格】12V2A
. \0 U9 k: V7 V6 \/ [/ a8 o【控制IC】TT9930
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3 t& y3 s' m8 g$ Y【问题描述】
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样机正常老化时，突然没有输出。经过排查后，发现MOS管击穿且MOS管很烫，怀疑MOS烧坏，于是对其进行点温测试。以下是样机的测试图片：
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% Q% w6 ]2 L9 N/ Q9 \点温测试：测试重要元器件的温度，该测试的元器件分别有三个IC（主控TT9930、XS2100S、同步CR85V25RSA）、MOS管、输入大电容、两个输出电容、变压器磁芯和变压器线圈。
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) e- p. I3 \  T9 a如上图为测试环境，该测试在尽量密闭环境中进行，不会有大量空气流入，从而使得各元器件能快速达到温度平衡的状态。
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( Z' z/ T6 `0 z【解决思路】
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" V2 Z! J# k* p$ ]1 O1、重新设计电源
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% h1 `  f, F- }: m4 Y: g4 j首先，分析导致温度过高的原因，对电源进行重新设计。可以采用更高效的散热解决方案，例如增加散热片表面积、改善风道设计等。
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2、更换元器件

应优先选择低内阻、低损耗、高效率的元器件，同时可以适当增加元器件数量及规格。

5 L% M2 T" a7 ^* d! P3、优化PCB布局

合理的PCB布局有助于减小电路电磁干扰，降低损耗和温升，减少系统噪声，提高抗干扰性。
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4、优化散热设计
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. C/ U- |6 x* W4 U& l5 w通过优化散热设计来降低温度，如增加散热片面积、优化风道设计、增加风扇数量和转速等。

+ s' o( C( ^* p% R% s9 w5、加强制造与测试管理
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) ~9 q+ z$ Q5 g8 J加强制造工艺控制和良品率管理，确保产品符合规范要求。并且加强产品的温升测试，在生产过程中对电源进行多次测试，及时发现不合格产品，以便及早调整。

+ F' p+ w. `. K, \: U" H【调通要点】
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! U0 ?6 H" Z+ G( W如上图首先通过对各元器件进行点温，观察各元器件的温度变化，如图04号元器件为MOS管，点温才不到几分钟后，MOS的温度就达到了93.7度，而其它元器件温度较为正常，初步判定MOS管出现了问题。

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1 y1 P: E; u: g5 r0 D如上图为再经过几分钟后的元器件温度（01-08为各元器件测试温度），继续观察。

如上图可以明显看到，虽然所有的元器件（01-08为各元器件测试温度）温度都在持续上升，但都没有特别大的异常，唯独MOS高达116的温度，可以基本确定是MOS烧坏而导致样机老化时突然没有输出。
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' H9 K+ ~/ u8 H0 h* q! S【最终结果】
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经过测试后发现，测试元器件的温度都在正常范围内，唯独MOS管的温度变化格外异常（01为输出电容、02为同步IC CR85V25RSA、03为变压器磁芯、04为MOS管、05为IC XS2100S、06为主控IC TT9930、07为输入电容、08为变压器线圈、09为环温），经过不断尝试更换一颗同规格但不同厂家的MOS管，然后再进行老化及温度测试，样机正常工作。以下为替换MOS后的温升测试图片：
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6 \: K3 \7 q8 U  s0 [. L8 n该图为样机老化6小时后的温度，各器件温度已经稳定，全都在合理范围内。04号MOS温度稳定在72.2度左右，离击穿温度还有很大的余量，完全满足客户需求。如果更换MOS后温度还是没有改善，则需要考虑是否为布局问题，可能要重新设计。
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