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深成科技:深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备?相信不少人是有疑问的,今天深圳市深成科技有限公司就跟大家解答一下!; |/ q* H3 h. w& Y7 M+ J% ^
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锂电池pack的生产工艺比较复杂,pack是动力电池系统生产、设计应用的关键,是连接上游电芯生产和下游应用核心环节,通常设计需求由电芯厂或需求方厂商提出,通常由电池厂、需求厂商或者第三方Pack厂共同完成!
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深成科技:深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备如下:
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一、分选配组工艺
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( S& u% m) U' V) ?- J( e- Z9 J需要用到的设备有:容量测试仪和电芯分选机,主要检测电芯的容量,倍率,电压和内阻等等;
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) x, Y$ Q6 ? `- \6 T7 x二、自动焊接工艺
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有半自动点焊机和自动电焊机,里面焊接电源很多种可选择的,比如交流,直流,晶体管电源等等;
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三、半成品组装工艺;
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四、老化测试工艺
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x/ m; g9 M1 c, y, O7 r这里主要用到电池组老化柜,检验半成品参数合不合格;
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五、PACK检测工艺
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需要用到的有电池成品综合测试仪;' c: J6 F, c6 H" K0 S+ }; n
: z$ Z1 Z/ K7 }$ [六、PACK包装工艺
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锂电池PACK的特点如下:5 V5 c2 j/ l9 ^
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1、电池组PACK要求锂电池具有高度的一致性;7 p! X6 n5 F' F# w$ K
4 i6 L; K$ X, `2 E- m& N4 C& g2、电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命;, O/ J$ H! Y Q" z' t% {
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3、在限定的条件下使用,包括充电、放电电流,充电方式,温度等;8 A. y1 c9 u" [9 T" `1 S
* m5 D6 r- T% Y5 h4、锂电池组PACK成型后电池电压及容量有很大提高,必须加以保护,对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测;
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5、锂电池组PACK必须达到设计需要的电压、容量要求。
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锂电池PACK组成如下:
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$ J4 [) \3 F( X# K5 j$ UPack包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器),青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成Pack。" I" M& h1 |5 V! r5 y
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锂电池Pack是包装、封装、装配的意思,其工序分为加工、组装、包装三大部分。PACK是单个组件,PACK产线一般只需要承担两个功能,也就是传送和检测,目前各厂家普遍应用了半自动的PACK组装产线,主要用于PACK的上线、下线、检测、厂内传输和包装。6 |/ M# u. X* ^& b1 S
* v/ r7 b$ o0 m, f6 f2 {以上就是深圳市深成科技有限公司小编给你们介绍的深成科技:深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备,希望大家看后有所帮助! |
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