深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备？

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深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备？相信不少人是有疑问的，今天深圳市深成科技有限公司就跟大家解答一下！

锂电池pack的生产工艺比较复杂，pack是动力电池系统生产、设计应用的关键，是连接上游电芯生产和下游应用核心环节，通常设计需求由电芯厂或需求方厂商提出，通常由电池厂、需求厂商或者第三方Pack厂共同完成！
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, g9 ^0 D9 f5 s- H7 w深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备如下：
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# T3 |. x' B, J% s一、分选配组工艺
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需要用到的设备有：容量测试仪和电芯分选机，主要检测电芯的容量，倍率，电压和内阻等等；
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二、自动焊接工艺

; U! k1 n! P3 j( R7 }有半自动点焊机和自动电焊机，里面焊接电源很多种可选择的，比如交流，直流，晶体管电源等等；
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1 n6 L! p  C$ o& y三、半成品组装工艺；
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4 r) f5 L/ E( a% Y四、老化测试工艺
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3 h$ t4 _5 _4 E这里主要用到电池组老化柜，检验半成品参数合不合格；

+ \9 U/ X: ^1 r  {五、PACK检测工艺

( T& l- x# B  k3 x; ]7 x" `, x需要用到的有电池成品综合测试仪；

6 l0 r7 _7 A( k六、PACK包装工艺
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锂电池PACK的特点如下：

1、电池组PACK要求锂电池具有高度的一致性；

& H, W2 x7 s0 ~: h4 t; F2、电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命；

. k( {$ D; l* c$ K% k* Z6 ]3、在限定的条件下使用，包括充电、放电电流，充电方式，温度等；
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4、锂电池组PACK成型后电池电压及容量有很大提高，必须加以保护，对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测；
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$ q8 p( }. Q% `) N+ V5、锂电池组PACK必须达到设计需要的电压、容量要求。

锂电池PACK组成如下：
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Pack包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器)，青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成Pack。

锂电池Pack是包装、封装、装配的意思，其工序分为加工、组装、包装三大部分。PACK是单个组件，PACK产线一般只需要承担两个功能，也就是传送和检测，目前各厂家普遍应用了半自动的PACK组装产线，主要用于PACK的上线、下线、检测、厂内传输和包装。
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