深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备？

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深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备？相信不少人是有疑问的，今天深圳市深成科技有限公司就跟大家解答一下！

锂电池pack的生产工艺比较复杂，pack是动力电池系统生产、设计应用的关键，是连接上游电芯生产和下游应用核心环节，通常设计需求由电芯厂或需求方厂商提出，通常由电池厂、需求厂商或者第三方Pack厂共同完成！

1 }1 g0 u0 T, c2 c深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备如下：
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一、分选配组工艺

% z  Z! o4 B  E5 I4 v需要用到的设备有：容量测试仪和电芯分选机，主要检测电芯的容量，倍率，电压和内阻等等；
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  I! r2 O7 y) r6 s2 A3 l1 A! b二、自动焊接工艺

  O& Y( C* z9 f7 \有半自动点焊机和自动电焊机，里面焊接电源很多种可选择的，比如交流，直流，晶体管电源等等；
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三、半成品组装工艺；

四、老化测试工艺
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这里主要用到电池组老化柜，检验半成品参数合不合格；

4 ^  R! f' G3 p) c2 n- K/ h' v五、PACK检测工艺

需要用到的有电池成品综合测试仪；

5 c* g, U' h% P: ^) b8 F7 q六、PACK包装工艺
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0 U/ K" E/ \& e' [锂电池PACK的特点如下：

1 V0 `! f8 M* \5 K4 B8 M; `1、电池组PACK要求锂电池具有高度的一致性；

1 C, R( y  K4 v0 I7 a2、电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命；

8 P) @) ?. I9 t5 |/ Q' ?  R3、在限定的条件下使用，包括充电、放电电流，充电方式，温度等；

7 T9 U6 M2 P3 r) f4、锂电池组PACK成型后电池电压及容量有很大提高，必须加以保护，对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测；

4 Q4 j. _, _+ h4 [5、锂电池组PACK必须达到设计需要的电压、容量要求。
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锂电池PACK组成如下：
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Pack包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器)，青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成Pack。

锂电池Pack是包装、封装、装配的意思，其工序分为加工、组装、包装三大部分。PACK是单个组件，PACK产线一般只需要承担两个功能，也就是传送和检测，目前各厂家普遍应用了半自动的PACK组装产线，主要用于PACK的上线、下线、检测、厂内传输和包装。

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