深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备？

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深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备？相信不少人是有疑问的，今天深圳市深成科技有限公司就跟大家解答一下！

9 N5 T0 a* S# I: c锂电池pack的生产工艺比较复杂，pack是动力电池系统生产、设计应用的关键，是连接上游电芯生产和下游应用核心环节，通常设计需求由电芯厂或需求方厂商提出，通常由电池厂、需求厂商或者第三方Pack厂共同完成！
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深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备如下：
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一、分选配组工艺
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需要用到的设备有：容量测试仪和电芯分选机，主要检测电芯的容量，倍率，电压和内阻等等；

二、自动焊接工艺

有半自动点焊机和自动电焊机，里面焊接电源很多种可选择的，比如交流，直流，晶体管电源等等；

0 }+ @: @* `# ^3 o三、半成品组装工艺；
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6 O8 J/ y$ b( t9 _& |四、老化测试工艺

! X4 ?; J# A9 e3 d这里主要用到电池组老化柜，检验半成品参数合不合格；
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" x$ }/ q( |% U5 w# P# E" p) f五、PACK检测工艺
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1 U- ^: s6 p: h需要用到的有电池成品综合测试仪；

) i8 _0 W8 P, e8 @六、PACK包装工艺

, k; i9 D$ l* E7 `7 m锂电池PACK的特点如下：

* P: {; j" l3 x( b2 P6 B+ t1、电池组PACK要求锂电池具有高度的一致性；
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" |- L0 f5 G0 F& R" J2、电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命；

3、在限定的条件下使用，包括充电、放电电流，充电方式，温度等；

7 L. x, a  h$ N' p8 v4、锂电池组PACK成型后电池电压及容量有很大提高，必须加以保护，对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测；

5、锂电池组PACK必须达到设计需要的电压、容量要求。

锂电池PACK组成如下：

Pack包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器)，青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成Pack。

! h4 H( x1 u: _; Y8 C锂电池Pack是包装、封装、装配的意思，其工序分为加工、组装、包装三大部分。PACK是单个组件，PACK产线一般只需要承担两个功能，也就是传送和检测，目前各厂家普遍应用了半自动的PACK组装产线，主要用于PACK的上线、下线、检测、厂内传输和包装。

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