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摩托车自动化生产线主要由双层钢制倍速链输送线、返板升降机等设备组成,以实现产品的流水线组装和工装循环。整体使用T3花纹钢板+钢制支架罩住,只预留工装治具孔,作业人员站在封板上作业。, D% |1 N* c/ ^' t9 L
) H# c9 g- K6 W2 z9 ]( H倍速链输送线又称为自流式输送系统,具有良好的稳定性和耐用性,适合大批量产品的连续性生产。
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" E. Y: a8 ^/ ]& Y# @' I4 V+ v倍速链输送线优势:
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4 |; m/ O; L1 o. |8 D1、 结构简单,易于安装,使用噪音低;, B1 ?6 Y t" V) ^( ^
" x; z- i1 h8 ?" B; F! e2、 输送能力大,可承载较大的载荷;3 l ~# h3 Z# E
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3、 输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;7 A* z) k- Q- L% ~& [" `. |
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4、 易于实现积放输送,可用作装配生产线或作为物料的储存输送;! N `1 [+ N# o: a" ^# q- z
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5、 可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;
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双层倍速链输送线说明:
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! C& g; R3 U$ U- `1 ~1、 动力部分:上下层各设置一套动力,P=1.5kw电机(品牌:德产SEW或台产城邦,减速比i=100)配变频器,线速度5~15m/min可调,每段动力长度≤20米;
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; a$ V# Y2 Q" F( ?0 g1 S2、 输送线导轨采用118×100倍速链专用国标铝型材,表面电泳处理;
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2 y+ W; c% f2 B# g( @/ R' H" m3、 链条:采用苏州产尼龙差速链,T=38.1;
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) }0 }: q" R4 g7 a5 o3 L6 S1 ~4、 机脚架:采用60×40×T2铁方通焊接喷粉制作,通过连接件固定输送线导轨;
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' @7 R$ Q6 W" F( n5、 阻挡器缸及电磁阀采用亚德客品牌;9 ]5 s& m; C+ {( y$ e1 Q( U
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6、 控制部分:OLC采用三菱,传感器采用欧姆龙,交流接触器采用施耐德,触摸屏采用威纶,电控箱自制,其他电控元件采用施耐德/正泰。: f: k1 a$ A# |+ B
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返板升降机说明:0 O- [; W# E0 w. M. j
9 a- t n; k/ p/ B# P2 J1、 机架采用40×40铁方通焊接制作,表面喷粉处理;
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2、 板采用T1.2冷轧板折制,表面喷粉处理;2 u+ g1 U: O& o! z2 ]5 E
0 g0 y1 Z7 s$ e: Z) T/ c3、 升降动力采用亚德客标准气缸/电机+滚珠丝杆;% O) i( _1 C/ [1 `
4 b9 | a# F1 T3 c3 N% M4、 导向采用直线滑轨+滑块;, m- s8 @0 H0 X
5 U$ V% w0 e' J- K- L ^5、 输送动力为优质国产电机,P=120W,i=25;3 F/ f% P' ^3 k; Q8 o% j( I
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6、 输送皮带为专用加筋防滑带。
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工装板说明:0 c" h! J9 u6 r6 W& P' X; \& ?
/ D- T4 U1 R' M4 _! J# @1 v. k( }1 [材质采用Q235材质,厚度为15~20mm,表面安装有特定的治具。* |$ {! ? I+ e$ P
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工作原理及流程:6 X i. N7 r+ @5 N) B' r7 F
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空的工装托盘由下层输送线返回,经始端的返板升降机A自动转送到上层输送线始端,人工将治具安装在工装板上,并完成上料。- e, \9 C$ Q4 g
- @0 f" {- J; m$ V8 ?) s上层输送线将工装(连产品)按工艺流程顺序输送到各工位,人工完成对应组装;$ {6 ]8 k5 R% z0 [
) B+ c, u9 b4 N2 b3 q; C产品完成组装后,自动转送到线体末端下线位,人工将产品及治具从工装上取下,空的工装托盘经返板升降机B自动转送到下层输送线,再自动返回到线体始端,开始下一循环。
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