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视觉检测系统基于机器视觉技术的检测系统具有成本低、精度高、操作简易等优点。再加上功能强大的视觉软件,易于调整,灵活方便,且测量数据可存储,便于建立统计分析,便于快速发现问题,解决问题,是行业检测技术的不二之选。, `( Y/ r* D2 {: ]! B. z8 c
' J Z* E; M1 X# H8 e但是在一些机器视觉检测项目中,很多客户遇到了检测精度的难题。例如:检测加工零件的外形尺寸、内外径,要求精度到10um。目前很多配置选择500万的相机,理论上是可以达到10um的精度的。可实际客户测试的精度远远达不到10um的要求,能做到30um就很不错了。其产生很大误差的主要原因有以下几点:
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1、工业相机的选择
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很多客户为了成本考虑选择CMOS相机,在拍摄物体的边缘时,其边缘轮廓的对比度较差,噪声也较大,给软件测量带来较大误差。通常建议使用CCD芯片相机。
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7 v4 \) \3 R# E6 u! Q2、工业镜头的选取
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& Z- S, i; r! |! `( G0 w* b% ~由于很多机械零部件有高低差,这要求工业镜头需要有较大的景深。而普通镜头因为视角因素,因此很难拍摄到零部件的内壁等等,导致软件处理时很难找到最真实、准确的边缘轮廓,对图像处理算法 提出了更高的要求。
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3、光源的选择
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`4 g" O! u/ E r; d- o很多客户会选择普通的背光源。在视觉检测精度不高时,背光源有价格的优势。当视觉检测要求较高时,背光源往往达不到较好的效果。背光源的原理是利用光线通过漫反射板产生均匀柔和的光,在某一点产生的光会向空间任意角度发散。那在检测圆形、柱形物体时,会在被测物体的边缘产生衍射现象。同时光源的亮度变化对图像中的亮暗也有较大的影响。# a! K# u/ O6 K; I7 y
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以上就是影响视觉检测系统精度的因素,深圳四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。 |
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