电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
4 ?$ _; W6 m: H% z0 B1.产品品质要求
2.电机生产线生产效率产量要求
. _; B. Z, ~/ l/ X, u# l' L& A3.电机生产线工作厂房环境:
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! A8 x6 R/ T& Y- z2 @% N4 M二、分析电机产品
1.了解电机产品生产工艺
# s4 r" e0 N' p; P0 b! r* W4 W; k2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
4.电机生产线使用地点的技术参数
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三、拟定图纸方案
工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
* F3 {" I, K/ {- s; L1 v# D3.动作说明

四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
$ R5 r/ Y/ S9 ~0 J1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
3.电机生产线生产效率的评估
3 t* J- l8 U9 z5 k" X( q5 `4.电机生产线各部分结构可行性评估

7 U" }! J) f  ?7 D. c五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
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4 u  T2 b& C- m# s六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
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# _/ G7 U5 @5 }5 R- W/ O. }八、二次审核
由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
* |' Z) m4 M5 V' O7 S8 g- O（3）机器造价。
: W. ]; D7 n3 U4 ]/ \: ~（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
- j0 u5 d$ {0 \6 N' L$ R& c  v( w（6）各执行元件选用是否合理。
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6 ?( x) a  Q- s& u九、零件加工及标准件采购
2 f( N6 t7 p- F- S, ?7 m1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
7 }' h6 u: S  H. N) x5 L. d2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
7 t* G) B& O/ d! Q. Q" N检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

& Z/ A; w2 q$ t: M1 Z. d" ]8 \0 I; s十、自动化生产线试装配运行
+ N' L3 n* t) D% p1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
# v" B* i1 H8 Q) c3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

/ V: |7 ]+ `, C- r$ w* D/ [# I十一、自动化生产线调试
2 ~  e- R. E4 j1 |5 ]& H; T8 i装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
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十二、电机生产线包装出货
% I# v8 s! z9 v8 z1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
/ |( M3 J  ~4 u3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
3 V( j0 S! w& C+ R& s& z0 v5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
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