电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
1.产品品质要求
2.电机生产线生产效率产量要求
3.电机生产线工作厂房环境:

; }/ h) C0 j7 f9 O0 ?二、分析电机产品
% j6 a7 i: [: p1.了解电机产品生产工艺
9 K0 G. V/ b! w1 c# f) f2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
( w" Q2 a) C# _4.电机生产线使用地点的技术参数
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三、拟定图纸方案
; l2 D4 b6 {7 L; }+ j! B  u工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
3.动作说明
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四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
3.电机生产线生产效率的评估
6 b, m5 k) s6 E' G5 z4.电机生产线各部分结构可行性评估

$ e. Q( t8 V3 J9 |; r' ?五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
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9 W7 O( U* ^" a1 S# q( |六、客户确定设计方案
; z* c' t+ m; v  ^6 ]设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
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% S3 m% @8 w2 Q+ o# c七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

# O6 X* n. G- W& C9 h/ q八、二次审核
2 l2 P( ~% m5 T5 _- H9 ?. I4 m由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
! F+ R% S) \; n/ o  @（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
+ O8 ^* }/ D. q( _（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
（3）机器造价。
（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
# I9 y: A( w( j( a: r- D（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。
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0 a4 F. n: F( H  {九、零件加工及标准件采购
8 V+ k$ W) j' F8 h: ~4 q1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
9 X4 P, f7 Z0 J. j! }2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
, c( n" m1 c! g: R' d. T6 W7 W3 K检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

2 b( V+ d! v( b9 m5 A! t/ I  f十、自动化生产线试装配运行
9 a. r7 l) d9 l+ J1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
% |0 w  ^8 c5 v: h5 n2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
% r! Z* |. l. b8 L# p0 ^3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试
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十一、自动化生产线调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
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十二、电机生产线包装出货
! w$ }/ q1 t% J2 g, n2 {1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
& h- W+ h7 ^* S8 m0 d2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料