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一、确定开发项目、了解自身需求
' G! D2 X/ m5 d/ a1.产品品质要求
% V: |& |7 Q, W) s2.电机生产线生产效率产量要求* ]* X- v' i6 [. D
3.电机生产线工作厂房环境:
5 y' U, x0 y) i; D6 l* f: U, _0 |) K9 G6 j
二、分析电机产品( ?9 W8 l; o. D. @' b
1.了解电机产品生产工艺6 P4 }. s8 z% {3 X$ m% C
2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况( z' ~* K& i; K1 S4 Z2 ]
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
2 R4 p4 b8 r7 p2 d4.电机生产线使用地点的技术参数
; H4 V: L! q* \9 u, q+ S
7 ^. W5 z" {8 t$ W( a三、拟定图纸方案9 _' F! p6 t4 @9 a- j
工程人员讨论、分析作出电机生产线方案,方案包括:
3 A( Q) K4 ~+ l- i& @: [) _1.电机生产线示意图(整体示意图,部件示意图)2 b4 \4 v! e0 f# M) X
2.电机生产线各部分结构简介
7 K4 [. k$ i6 R, C/ Z4 |9 ~3.动作说明* O0 ~4 w; P+ h$ N
# m& k& M; K- Q: U3 P4 _, j四、方案审核0 W l& t; M, J- P' Q$ B
由技术人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:
: |1 L5 H/ G! F1 n. D3 K1.电机生产线可行性评估 e U0 P9 e, `# A& h
2.电机生产线成本评估5 C+ |' }, Q7 _! _. w8 H4 A
3.电机生产线生产效率的评估
2 q0 I3 f( {( h4 O: o5 a4.电机生产线各部分结构可行性评估
; s3 v" H+ u- z+ M2 [5 `
) U) k9 ?2 m4 F五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。5 j7 g4 p; v% {
+ ]1 q9 m& g6 ]4 j- D% @3 R9 @
六、客户确定设计方案3 q3 H$ y1 L) `. R( _* c
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。5 h$ P: {5 ^, I' q3 V
" o+ P: a& U3 [) v! ^/ v
七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。# x- G- z% m9 R8 K
" X. S: |1 O2 V- \' S
八、二次审核- D7 B' W4 u: V8 A
由技术人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:
S% y/ B# p. g& G' B) f: |(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。
# q ]8 Y# C# S; @$ N(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。3 m, \: Q* L" M' T! ]8 i
(3)机器造价。
5 x" L/ ^' F' }(4)各部分机构应简单易于调试、维修。: ~ s3 `- R% g% W0 p% j' a
(5)各部分零件应尽量简单易于加工。
8 p7 |+ {) c( f; }(6)各执行元件选用是否合理。$ d6 z0 J% J ]! d* w" f, q
! _8 n0 w. d, x! i: D9 |" i' W九、零件加工及标准件采购2 {* r/ S/ o( _/ u6 B0 T# U
1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。
3 X. f8 `% B8 S4 y6 e( a2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购
& f9 H" p) z( s I* y检验人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库
" a2 N& t+ D# V/ B) G8 U* x. L4 g9 J3 e$ f/ ?/ E+ M
十、自动化生产线试装配运行) ~# B) J0 r& N9 O
1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。
1 r; V$ ]$ |" H, Q) ^7 u: O2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。
3 }" L/ ~, U! g) ~' H5 b3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试7 i2 `: }: D+ S5 U1 Z, Y [4 l: p
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十一、自动化生产线调试; ]+ U G( l( l& g _3 t7 y5 X
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质
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2 V* w$ @+ p3 _! s% \% q十二、电机生产线包装出货) N+ Y6 {* X- }7 S- w) n
1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠, R5 `# |5 b$ _% i6 S) O& R* m
2.清洁电机生产线外表,粘贴必要的标牌和标示
+ F; p+ r g9 m9 c3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分电机生产线0 G) v6 n% j; t/ D" W
4.必要的防护(防锈、防潮)措施。
8 _" Y( h) I3 h- [$ q. k S0 [5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料
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