电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
1.产品品质要求
2.电机生产线生产效率产量要求
3.电机生产线工作厂房环境:
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二、分析电机产品
1.了解电机产品生产工艺
2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
: w8 O8 \  C+ s* L. ]6 `4.电机生产线使用地点的技术参数
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5 z% B" C. G" f; N' U" [+ L0 f$ l三、拟定图纸方案
工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
1 e+ {6 J/ i0 C1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
1 o' @. i6 h, n% n* O9 I$ X3.动作说明

' J- {( Y; Z# `: J; m四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
) H+ p2 O8 j) k0 e& V' q7 [+ |/ L0 c; `1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
3.电机生产线生产效率的评估
& Q7 B0 D6 |9 Z$ z4.电机生产线各部分结构可行性评估

# ?* L) f3 T$ D* v, {8 I# z* d五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
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/ S' R( X$ @3 {: U六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
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9 D0 `+ c. t! u% H/ ?9 `$ y1 k6 m八、二次审核
由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
: b0 Z2 n: M/ P# l) |（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
; I" t, @4 b, C. g/ A0 g6 H" }6 K（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
1 g* v  n( V& ^0 x, p（3）机器造价。
5 [: J3 [6 i0 {! ^% X( D* `! e/ p（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
4 c+ c' n9 H: }5 m（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。

9 M) @9 J' ^! r! W九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
# J9 L% l7 Y) i, `. Y* p! y2 p2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
1 |7 X& x7 c7 _5 k0 L" W检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
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8 s: U% _+ {$ ]+ r; k6 H十、自动化生产线试装配运行
7 `' n9 I. g  G% N) }' ^1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
7 S: Q( M$ o. ?' i2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

十一、自动化生产线调试
/ n) i* H! |0 i. F1 z) d1 S装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
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十二、电机生产线包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
+ S( x! U/ U0 U, H0 o$ L2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
1 L) n" q# V# c% ~# u5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
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