电机生产线的工艺流程是怎么样的？

爱过后

一、确定开发项目、了解自身需求
1.产品品质要求
6 ^/ \- G2 o  {* e2.电机生产线生产效率产量要求
3.电机生产线工作厂房环境:

5 T7 g! V9 ^$ A0 s; c二、分析电机产品
1.了解电机产品生产工艺
. f1 a. B5 }& j# |+ {) E- P6 U7 X' c2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
4.电机生产线使用地点的技术参数

三、拟定图纸方案
工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
- W3 [7 @3 \4 Y: f, y0 A" E3.动作说明
4 B/ Y+ C% w( X4 ]' {; U( K, A
5 w3 B$ s2 E" I+ N2 j( E  d四、方案审核
; i# e" ?# ]0 H7 [& i( t由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
, t6 P' n$ c4 g  r* J+ G1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
3.电机生产线生产效率的评估
4.电机生产线各部分结构可行性评估

五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
  e: O) n  y# v  d# V" E+ l" b
0 h2 A9 I  k$ X/ f' S& C六、客户确定设计方案
4 D6 W  b9 y1 I8 q2 X设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

0 M! N: x6 @# y- c! w/ e% y七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、二次审核
- c' b; q' Z9 R5 O1 ^3 s& U1 N由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
4 D: f2 _! M. U, `4 _* W- ]7 n（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
（3）机器造价。
# k8 H% g  J1 v, D- z% T（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
; U- h' ], v. f3 T( I! ?, `（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
" m- Q. ]% u, _$ z, ^（6）各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
3 p6 H- \* s. _4 _, L, a2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

十、自动化生产线试装配运行
( U$ D  V: ^. S  F% P3 W/ o( P1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
% ?. n5 i9 z1 M1 C1 n2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
9 o5 @0 T# O& H' V7 i" w3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

) {! X7 ~, \* N十一、自动化生产线调试
; d% p3 p) ~' w+ [3 F装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
+ z2 A( G5 l+ z' W1 z
- ~; C7 g6 k: @3 D2 z十二、电机生产线包装出货
, y) x% X: {8 n0 w& b; S1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
0 c! V! ?/ Q  @3 s* B$ D! u2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
/ E; b6 h: @. @1 \% q6 ^( W3 G' |3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
2 g4 M6 b1 H. c7 K5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

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