电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
* T. y! z6 ~7 f* b& V( f/ I/ @. u1.产品品质要求
0 q! y( j3 Y9 W4 Q2.电机生产线生产效率产量要求
( z0 ~5 ~8 p+ X) D& m3.电机生产线工作厂房环境:

% e$ v- A- W, C1 x- o二、分析电机产品
1.了解电机产品生产工艺
$ c$ g" q4 s; O5 h7 c2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
  T1 W- `2 E: d2 D0 j4.电机生产线使用地点的技术参数
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三、拟定图纸方案
0 Z/ j0 l" m8 \; R- l工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
2 Z  L9 h9 _# _3 V3.动作说明

, q' H) N6 v) n: N( R四、方案审核
8 E  g% e- u1 N, y由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
& `- z. E, }; @$ |- Y3 M9 _. y1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
5 E9 {  T6 H& x" i- R" @. d3.电机生产线生产效率的评估
4.电机生产线各部分结构可行性评估

五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

& {7 Y. n* K  @! h- b+ s六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
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七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
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八、二次审核
由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
7 t( J# h" K; u# \（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
9 A, X9 n. i3 Z: i* r' }- d8 R& J（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
' N* V# i  [* S: l（3）机器造价。
, }( ~& H1 N: A: t, X9 v（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
, D2 D" c& ?+ ~; w" r（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。

% z7 U1 [4 r, o: [' R) Z/ ]九、零件加工及标准件采购
6 Z. p- I5 z" t2 n7 h1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
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十、自动化生产线试装配运行
5 N: u4 G; S1 N) d1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试
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十一、自动化生产线调试
+ ^# U/ z/ S) H' @装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
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! t$ o9 p' [. k1 D8 Z8 e3 D: b十二、电机生产线包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
/ q2 ]  K9 _* d* X2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
) s# l/ {: ?- E3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

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