电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
) F, R8 Z" M; B  H  j; E4 B/ o( }3 ]1.产品品质要求
8 }2 v- ^2 K, Q( ~3 N' ^; D2.电机生产线生产效率产量要求
3.电机生产线工作厂房环境:

* O8 s0 u( m! W$ A) e) W二、分析电机产品
3 t% a6 p- O; `( A; b/ {1.了解电机产品生产工艺
* f0 |1 b( a3 h; t: X2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
1 u# L7 M$ w1 V4 Z1 a! d3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
" L( g5 x: \5 p8 U/ s  G4.电机生产线使用地点的技术参数
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三、拟定图纸方案
工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
2 H0 A+ q4 ?* d- x* W1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
. M$ s5 e- b1 T$ _; b( o2.电机生产线各部分结构简介
3.动作说明

5 H( W# l, B; m四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
3.电机生产线生产效率的评估
4.电机生产线各部分结构可行性评估
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! Z/ m8 H4 G$ Z3 E* \, |五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

# d4 H/ B- N) A) Z6 @  y六、客户确定设计方案
. W2 g& }5 p+ d* S! O6 l) x3 N设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

/ W8 P6 x- u. ~' Q! V八、二次审核
由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
9 p! D4 i% Q# W! c（3）机器造价。
; s. o, F' H1 @, p6 k. B( ^（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
) W6 |" F+ E7 E0 m2 |（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。
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1 B$ _7 \8 I8 x* b九、零件加工及标准件采购
$ A- I  r7 v& K, G1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
6 m! Y& x* }- E9 p+ R% r6 J2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

十、自动化生产线试装配运行
) {3 b% X6 B9 l0 y7 E8 m# L9 M" K1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2 v* S' a/ ]; ^4 T7 a' E6 j2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试
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十一、自动化生产线调试
+ y6 W' y' r9 U4 s9 m装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
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% z0 c- _& b1 J  A6 e' t& F( \3 @十二、电机生产线包装出货
! B9 \4 o: Z; C  x3 ^1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
' n) N5 J8 b5 C6 i, _2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
6 I  W$ K3 k1 G6 S+ e3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
" l/ i! {3 m- D5 n8 T' r1 Y4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

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