电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
1.产品品质要求
2.电机生产线生产效率产量要求
( [5 b8 U6 F) w+ a. V6 k9 |3.电机生产线工作厂房环境:

二、分析电机产品
1.了解电机产品生产工艺
2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
4.电机生产线使用地点的技术参数
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6 A% Y% G& z/ K4 m* V, x2 |; _三、拟定图纸方案
. Z& W4 |) Z1 F. }8 J) a工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
! R, v" L0 {) o1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
' {$ \. W( @  g8 k( H3.动作说明

四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
8 S1 J5 i4 j* y8 m1.电机生产线可行性评估
! {2 r8 T2 b/ c& E3 P2.电机生产线成本评估
3.电机生产线生产效率的评估
* @9 l' e: S6 o  ]. j7 {4.电机生产线各部分结构可行性评估
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. W1 q7 Z9 Y7 h' d) W8 [五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
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六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
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% f; N8 R- u( }, s$ O0 z* ^七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

5 V# x" G  z0 M5 ~八、二次审核
9 c+ x  G8 R7 c由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
: ?( H$ \# b' S8 S/ q（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
, C! C1 O) L$ @3 v' z% x% i（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
9 a+ x  Y4 ]9 n& q+ B9 B  F9 |（3）机器造价。
* E) ?; ^6 }/ `8 C（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购
4 `' Q9 w0 F3 \0 u+ q/ d5 x1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
1 s% z0 Z: i9 S0 P& t; L& P2 ^% O) Y' {2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
9 f$ C% c& b+ s6 o  w- w检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
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十、自动化生产线试装配运行
* K# W( P, ?7 q7 G* {$ k$ J1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
3 [4 d0 F+ r+ @& H% Q6 o+ v2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
5 e  i6 @' q3 _9 ~; Q& Q3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

十一、自动化生产线调试
' v# F8 W9 k0 F$ P3 z2 r5 A* [; _装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
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十二、电机生产线包装出货
7 \. a4 [/ J: w5 F2 c1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
' R# ~$ i) G. k. ]2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
- n, M0 P- j' o0 v* z3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

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