电机生产线的工艺流程是怎么样的？

爱过后

一、确定开发项目、了解自身需求
1.产品品质要求
$ b2 o$ z+ N8 [8 U. T2.电机生产线生产效率产量要求
3.电机生产线工作厂房环境:
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二、分析电机产品
1.了解电机产品生产工艺
2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
" J, n9 t! b, I( v3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
  b0 U1 m# _% ]4.电机生产线使用地点的技术参数
" |/ |) |% B* V" A* T
三、拟定图纸方案
工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
0 `$ d/ l& ]" F$ N$ g3.动作说明
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! T0 N- Y1 r4 x3 j9 V四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
' m+ t* i& i7 d! K( A( z2.电机生产线成本评估
) x) {/ F# C( @; r3.电机生产线生产效率的评估
4.电机生产线各部分结构可行性评估

( r5 u& K, ]: }! P# {五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
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' n/ ]  a! ~2 y! `六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

  D4 V0 U  D" P8 I7 c+ z八、二次审核
由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
, f' M- q! G. r0 g+ D- _0 a8 {（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
（3）机器造价。
6 O: p! X6 d: q) ]- H& d" ~( w; N1 O2 S（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。

. I9 R6 P( M# }2 O九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
9 R% f' I' j4 ?3 C, t7 T& w( r2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
2 U5 L" t3 d# u( ~) i检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
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十、自动化生产线试装配运行
1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试
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十一、自动化生产线调试
- H& R$ [, ~$ j# |7 _- W; M装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质

十二、电机生产线包装出货
' X$ N0 N: B& i" I9 T  K" W2 g5 f- ^1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
% ~* b4 P# S9 }5 }2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
( g3 i( ]7 @5 |% a# U0 K% s5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料