电机生产线的工艺流程是怎么样的？

爱过后

一、确定开发项目、了解自身需求
1.产品品质要求
. d& G+ P& E, u) R2.电机生产线生产效率产量要求
; W* c8 |- ]4 M8 D/ n/ T6 `3.电机生产线工作厂房环境:

二、分析电机产品
1.了解电机产品生产工艺
2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
4.电机生产线使用地点的技术参数
: p3 G9 h3 I0 k2 I
$ i2 K  c$ D5 d" n1 Q三、拟定图纸方案
; y. J/ V' `- a$ {工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
7 f8 C1 S5 P& f4 W1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
6 I! ?4 J; V8 ]( I7 t+ M' x$ H2.电机生产线各部分结构简介
8 B2 S) ?) W! _* \( `5 y6 H2 I3.动作说明
" F5 q: q% o7 R2 ]( w/ I* B4 ~1 p; V5 s
四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
3.电机生产线生产效率的评估
# y$ t+ @1 P3 U- I) v4.电机生产线各部分结构可行性评估
7 G. |2 G" b5 ~5 ^( m, g. H
五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
. E& u( c+ z  f1 u9 m- h4 E
& K1 e6 _+ }8 M" ]. V六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
+ _  S$ _0 |: [4 h
( [8 c- {8 o8 w: A4 M" T% }七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
  `7 o" p9 O! t6 ~- O# l
八、二次审核
# V( ^" C4 O9 b% i3 i2 L由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
3 A& h* b  {; d( ^1 }; j$ P（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
8 R4 F" C# u9 |3 Q9 k2 Q（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
+ \2 e  }" O0 L（3）机器造价。
9 S" k2 ?7 ^  n5 b$ @6 ~$ D（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
) n( p2 f3 B/ w. d（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。
3 g& W" m. o+ u. V2 U; ^
九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
! [/ e: O# C) _- c" S/ B8 P检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

* [; n+ [7 E& L9 ^! |十、自动化生产线试装配运行
5 z: }5 A, u- {# O. |# e4 d2 K1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

1 U' e* D7 T" e- P; [: r十一、自动化生产线调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
4 {3 i, s9 u2 E, v& ]; N' X. D# V! e
十二、电机生产线包装出货
5 y4 Y$ `- W4 K' m7 j1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
  }  h* O* j, @2 M+ w8 d5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料