电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
( r7 W  q: g# e9 t. V& i- J1.产品品质要求
# V% I1 v3 s/ A, S$ G2 _2.电机生产线生产效率产量要求
3.电机生产线工作厂房环境:
. S' d2 G3 D% {% ^/ A7 B, H6 e' O, b- l
二、分析电机产品
3 n& E1 v9 K6 ~; Y# h% w6 l6 n7 V$ r1.了解电机产品生产工艺
2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
4.电机生产线使用地点的技术参数

三、拟定图纸方案
2 c# {' O6 l' c0 J) i0 |3 a5 O工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
) q  U$ k: Q& }* m) [2 j7 `1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
3.动作说明
( I% m4 `1 V  f2 {; S: m
四、方案审核
- _! A+ z! j' [( y0 ]2 }# X$ i7 b由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
  A; e, w1 y! l/ h0 B1 Q3 Y3.电机生产线生产效率的评估
4.电机生产线各部分结构可行性评估
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五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
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( z" w! ?/ f$ L0 d; z9 l六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、二次审核
由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
1 z3 S3 R, z! K9 l1 ]4 h* c, i（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
1 s0 Z6 z7 h0 w- ~( o（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
1 Q6 H% q/ w# d0 O- s  u( q: S（3）机器造价。
（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
" \" @9 ]  l! D8 o（6）各执行元件选用是否合理。
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九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
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: d% B/ \% b2 O, x$ X十、自动化生产线试装配运行
1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
) s% h2 K2 Z2 d4 w3 |9 g4 w3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

/ D6 s/ F4 s1 g7 L$ Y; V十一、自动化生产线调试
$ T1 R4 l! L( C7 O" r装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
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/ f$ H- z) P: d$ D/ o6 ~# i十二、电机生产线包装出货
- H3 o# I0 D; H1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
0 A- f0 A7 R( _( K4 M2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
$ m. y2 b" o( e3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
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