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一、确定开发项目、了解自身需求
9 S% B. \/ {- g% R' f9 B% \8 n1.产品品质要求& X; B' y+ V9 q$ \1 e, }& a A/ |
2.电机生产线生产效率产量要求 ~, h# \) v" K5 H
3.电机生产线工作厂房环境:
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F" }5 j& u0 J4 c8 `: v5 o二、分析电机产品. E s; A, ~! R! Y
1.了解电机产品生产工艺
: [: Q& L9 |: P- O8 ?5 h0 k# ?2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况9 I( M/ b. x: ]4 d) @
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项9 z1 N0 x8 `7 C2 o
4.电机生产线使用地点的技术参数0 L8 _# X- V5 [3 U/ W
1 ]/ X" C- g: S) F. k- p- U; K
三、拟定图纸方案" @. @6 s0 S+ E3 M
工程人员讨论、分析作出电机生产线方案,方案包括:+ U7 f' F) _5 J
1.电机生产线示意图(整体示意图,部件示意图)& k( j E; \) y6 I1 P( T" }( Q
2.电机生产线各部分结构简介
+ N& Y; J7 O) R7 H* R3.动作说明
# Y0 M, F* n+ D m
1 _- f9 l- _+ |) q* j四、方案审核
6 F- C/ d, V9 u8 ?由技术人员组成审核组,对方案进行审核,审核内容包括:
/ e: `0 _4 ]& \! N9 h: P; v1.电机生产线可行性评估 L% O/ [, j' W, p' Y' D( p1 r- N2 x0 E
2.电机生产线成本评估- T' J6 H8 a* w* z
3.电机生产线生产效率的评估# U; G0 _+ U5 w3 t) i i; O+ h0 N$ W% _
4.电机生产线各部分结构可行性评估
4 F& `' j. l; ^! ]0 `5 Q& z: P& W7 I. e# K, ]' C4 |
五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
) i! s1 W# l4 B' w/ Z# ]4 u |0 X$ Q W$ [( H6 e# [
六、客户确定设计方案" v: }: A; N# d, C2 P) c
设计方案交由客户,客户根据需求,对方案进行最后确定。
+ E. ]) |" x& |: a; s5 ]: x- u6 I/ X, r. I5 p1 |, Z
七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计,作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单,动作说明书。7 g& P5 q0 _3 g6 j+ u/ h
I" w# s6 O- C0 P* Z1 y, H* n八、二次审核& n) L% c2 r- p/ T8 h
由技术人员组成审核组,对所设计出的图纸进行审核,审核内容包括:! \$ L8 U$ N1 X1 o
(1)机器结构配合是否合理:功能性(能力和精度)、稳定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外观性。
8 s6 R) S, O9 z! X5 G2 d(2)所设计机器生产效率是否符合客户需求。9 Z) a& ^6 y4 P7 M
(3)机器造价。
0 H2 x, r9 G: N8 ?(4)各部分机构应简单易于调试、维修。+ ]8 [* w2 [# c9 u1 } \
(5)各部分零件应尽量简单易于加工。; h S" E" a0 {
(6)各执行元件选用是否合理。
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. i! i6 K- a4 E; V- s; R九、零件加工及标准件采购
) |! ^1 u+ ~3 ?. u1.零件加工部零件图进行机器零件加工(零件加工必须严格按照零件图上所示,零件精度,加工工艺进行加工,保证零件精度及零件加工工艺)。: b+ A2 o) I5 M( N0 z3 |' H
2.采购人员按照标准件清单,联系供应商进行标准件采购
- J2 C, R0 ]( l8 `9 l: t4 C- E检验人员按照零件图及标准件清单,检验加工零件的尺寸精度,加工工艺,标准件的型号、安装尺寸进行检验,合格后交由仓管人员入库
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$ l7 ~$ Q9 b3 L4 K4 Y1 M+ @+ j; y$ N) e十、自动化生产线试装配运行
! P# g1 M1 t! k3 j. c2 N7 Z1.由装配部安排人员进行机器组装调试,装配人员按照加工零件清单及标准件清单,到仓库领取加工零件及标准件。
: P& S0 _* G4 w9 d; a8 z: A& P2.装配人员严格按照装配图,进行机器组装,各部分零件,执行元件组装是否正确,各活动部件活动顺畅,无干涉所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠。
* }; v1 m5 {: o; z; I3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电,机器程序编写及调试' Z0 t" d( \' i' W6 j9 q2 _
/ _3 `. v6 C: `5 }" U十一、自动化生产线调试) C3 e9 Q, D. H9 i5 |
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试,调试完成后打样,交客户确定其产品品质
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+ j) e: A3 h5 p2 p; N2 x十二、电机生产线包装出货 j! u U8 H" z3 D
1.检查所有的紧固件和接头联结,确保紧固到位,联结可靠* {/ Y4 `6 |5 ^1 y& q: y+ z
2.清洁电机生产线外表,粘贴必要的标牌和标示
6 {, R* [5 ]; ^3.标明拆分位置,理顺拆分管线路,合理拆分电机生产线
" f1 ]& o% W( [2 ?$ M. U- {4.必要的防护(防锈、防潮)措施。5 q# r5 v0 h" J' h
5.准备好机器备件,操作说明书,接线图及其他技术资料
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