电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
9 I! L) ^% C5 ~/ C* V! s3 X" U6 a1.产品品质要求
' s, S# k; o0 }3 u; s$ k0 w2.电机生产线生产效率产量要求
6 C# t: H1 e* Q3.电机生产线工作厂房环境:
* y/ [5 w6 W* ~$ C3 d0 Q( E% g3 T
$ W; ?, z5 b+ V/ `( B二、分析电机产品
. \0 }. _- H6 X: W1.了解电机产品生产工艺
2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
2 _0 x$ j3 ]( F1 o0 l4.电机生产线使用地点的技术参数

三、拟定图纸方案
工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
3 ?+ t5 B# f' }- N. U$ d3.动作说明
1 x$ U: U2 v/ u% W( }6 d  _
6 d( \* ]0 C2 k四、方案审核
( F5 ~3 m2 H/ a3 X  m* e$ l# Q$ f由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
8 t9 p. E. m2 n* f) f5 p5 r& u, l2.电机生产线成本评估
! B. u9 K: e, }  U8 n3.电机生产线生产效率的评估
4.电机生产线各部分结构可行性评估

' O$ D) d; |, v% s% R5 g五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案
9 D% o5 O  ^0 P. @6 N+ }3 ~设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

2 j% g3 B  e- U1 ]& a八、二次审核
由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
0 y/ o" {# Z# j( M! V（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
1 Y0 T) Y& b1 t8 p+ N* E( o（3）机器造价。
6 I. z/ A& O! m: i6 h9 ^（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
# I1 [) y+ a% @, R  R: O（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。
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九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
/ [2 B3 o: |( {' c5 H2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库

5 e. ]$ H5 J  y' O5 a! E十、自动化生产线试装配运行
1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

十一、自动化生产线调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质

十二、电机生产线包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
. P+ G; U! L, v3 d) K( q% i0 |' e2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
7 {* r, k5 C+ e3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
9 W  R  I  j# i, H; I- p! `6 d1 ]4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
* k0 s/ r5 {. B6 C2 K8 ^+ Z( N' E5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
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