电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
1.产品品质要求
8 P) R* t3 V9 J2.电机生产线生产效率产量要求
9 V) Q6 D1 x) t  f3.电机生产线工作厂房环境:
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二、分析电机产品
+ H( A0 b4 }8 i( B' W( }1.了解电机产品生产工艺
2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
8 h: v- p$ w. C; o& _# s, B5 Y3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
4.电机生产线使用地点的技术参数
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7 @8 [, a. j- o$ z( T4 |三、拟定图纸方案
工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
! k% ]  c+ f% l0 e/ [5 M& u0 k1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
4 M% @7 Z: }5 G' c' ?3.动作说明

: U$ Y7 H8 y( u: \% o; j四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
! ?5 L- x0 P4 l: @' \2.电机生产线成本评估
! b( S2 T" a) H* A, z: n3.电机生产线生产效率的评估
4.电机生产线各部分结构可行性评估
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五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

+ E0 s+ }5 q5 j3 e+ h六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。
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" w$ J- c% p5 \0 c# U8 H八、二次审核
! u* a% \% c. K" K由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
（3）机器造价。
（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
) y5 t- U" F% |4 [. D. W2 f% C（6）各执行元件选用是否合理。

) ?3 l: A# v  v6 `/ w* N* t& Z九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
$ E  |' P# @2 a3 `2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
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十、自动化生产线试装配运行
' g. k! i5 ^5 d% O, x6 Y8 o' E1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
+ J1 S* w+ r7 ^& p2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试
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十一、自动化生产线调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
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十二、电机生产线包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
2 Z$ A0 [3 w) K( y; p4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
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