电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
1.产品品质要求
0 A/ y% S( A  M% W6 ?' r0 g& R2.电机生产线生产效率产量要求
# J2 C& P% j  x; P; g* n  I1 M3.电机生产线工作厂房环境:
9 `2 M/ `4 ~' q# Z+ n0 }
二、分析电机产品
& a) h3 _/ B& t7 Y- _. \1.了解电机产品生产工艺
3 u- R3 ^9 o- P4 J2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
: R  J0 x% }' \% m4.电机生产线使用地点的技术参数
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2 W2 Q6 X" ?. Q三、拟定图纸方案
6 m3 O  D$ `9 b$ x2 s6 y# q0 L工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
9 \* ^$ M* T% P$ a9 V1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
' ?# \% o; I6 C& B7 ~4 N2.电机生产线各部分结构简介
3.动作说明
& n2 t- H- _" m- d' c  H
四、方案审核
4 d9 J, [, x/ K; m由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1 T/ K& g/ R7 W8 ?1 a0 O2 _1.电机生产线可行性评估
$ \; D9 }! L3 S1 p( b* J* s. S2.电机生产线成本评估
2 _5 y" A4 }7 l3 {9 r8 q- H3.电机生产线生产效率的评估
: E+ s1 B0 O* v( |, x4.电机生产线各部分结构可行性评估
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% y& s, {+ u/ g* r/ W6 h8 z五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。
$ g! S  `, d5 @- p$ K. x; f
六、客户确定设计方案
+ m8 w& m; u6 V" [2 r8 A设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
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* H# t6 e3 `  ]) H1 Q七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、二次审核
% X' i) x/ P3 \5 l由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
（3）机器造价。
0 G: K: _& Y$ e$ T  t+ R（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
/ G: E) \" h0 O9 a（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
  i  F' j, u( w  l: [: @! C（6）各执行元件选用是否合理。
, Y  f) a/ i. {6 I; j, e
; b- H/ u) o, ~/ r( _九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
9 _+ q; p1 f% h: _2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
+ Y; [8 M; J7 Y: O检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
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十、自动化生产线试装配运行
1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

5 ^- |, G0 s6 v8 k" r+ J, S# w十一、自动化生产线调试
% s# I/ s' ^- ^7 T1 I) |" `装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质

9 N/ M. n" N7 l" D( ]2 l+ ?/ p十二、电机生产线包装出货
1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
/ I5 b0 r2 O+ `1 E* H* E% p3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
. C( m; D+ Y' b( J5 L$ |$ V  T5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
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