电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
# V8 q: B2 F6 |/ X- r5 E1.产品品质要求
- d; n5 f: s* l+ @( R2.电机生产线生产效率产量要求
3.电机生产线工作厂房环境:

二、分析电机产品
1.了解电机产品生产工艺
4 k5 Y* H' Z, Q/ _6 Q* n0 E- I2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
% [1 P- O& C% W/ j0 w3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
4.电机生产线使用地点的技术参数
; _( q: C6 m! R+ d: P2 Y
三、拟定图纸方案
8 {# G. j1 Y+ n) T工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
4 D( Y* w" k1 G* q9 B1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
: }% H" \) \3 b+ a# @2.电机生产线各部分结构简介
3.动作说明
4 w; o# z% n, F+ E7 p
8 f( b! X) Z- o% x3 l( L' g0 D四、方案审核
) C+ X+ j) _2 d" D由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
3.电机生产线生产效率的评估
4.电机生产线各部分结构可行性评估
, H* N( Z! q( p. H3 p2 I) n$ G/ I
: n/ N; R  |7 X+ ?五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

9 N- m7 O8 l6 i$ b4 r' j. l" A六、客户确定设计方案
5 Z' M5 n, {, a# @7 i设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
7 ?0 b) \9 d$ d, L8 I; Q3 O
+ i4 P  d! o( P7 r+ s1 a4 D七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、二次审核
( o7 Y9 P5 {4 ?; U1 @, b由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
& I8 C- _) ]" d% e0 q（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
! X9 l7 s+ A5 v9 [. O  ]) f（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
（3）机器造价。
+ |) p" b* k4 ^& Z6 P: l（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
# @! z4 M: ]" E（6）各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
2 k* z( s% a( n" i0 y" s3 `( F2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
9 u; }; n0 R  q! Y) o% d/ _; B9 e
: l9 I# z6 V9 u# f- s十、自动化生产线试装配运行
1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试
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十一、自动化生产线调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
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十二、电机生产线包装出货
4 `* h0 Q2 p: j9 @( I9 R1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
0 e5 V% g2 D# ]4 C1 I2 f$ x3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
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