电机生产线的工艺流程是怎么样的？

爱过后

一、确定开发项目、了解自身需求
- {  g0 C, l: {7 \9 q4 Q$ B1.产品品质要求
$ d9 O: `8 U/ k. @- W+ ~2.电机生产线生产效率产量要求
3.电机生产线工作厂房环境:

二、分析电机产品
# M" Q2 ^) p; {& D5 [5 r1.了解电机产品生产工艺
- R+ c- I" E( j$ ^2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3 c( d! Z% p) D" Z1 N& Q. y  |3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
" _* \& @  g% _1 n6 f3 u# b9 W4.电机生产线使用地点的技术参数

9 A) v* k+ W' _% z% w三、拟定图纸方案
0 [' Y* L9 U( W0 c  q工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
  ?6 K& u$ T; V6 l3.动作说明
. Q+ j* `, }3 @; H
/ M- s% K7 i8 D4 e四、方案审核
' ^5 d1 C  N6 G; `由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
$ I: O! G+ R( k7 Q5 ]; T2.电机生产线成本评估
; z: u, M' B1 ^% U8 c4 L3.电机生产线生产效率的评估
4.电机生产线各部分结构可行性评估
$ K  a9 |6 Z- r8 W
五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案
& Y4 D2 }. V/ T1 q9 h设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
* ^! R0 u  C: x* V* B3 X  j
, _" R1 M. g- ?- h; q1 c& t4 i七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

八、二次审核
- s  X' E# n) _1 F" \9 H# ^由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
（3）机器造价。
' [# {, ~/ c& ~（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
（6）各执行元件选用是否合理。
% G1 F5 S; g' _
" W% _( E8 `& M# W8 ]7 C# w) k; ]九、零件加工及标准件采购
5 z8 o  `4 k/ J  ^# X& p& H1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
+ G$ O. N; [+ d5 l, o+ |1 n2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
. }' j* u# g+ g) {# Y  w检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
8 s  s% {& v4 j* V' I
1 b" H( \" ?2 @; [十、自动化生产线试装配运行
1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
" J* H' n. p; Y6 R. u, I3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

9 A# @9 I( ^! }) e9 |( j十一、自动化生产线调试
装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质
% n( N% n5 r" v) ]. V6 O* V. p
# n+ l9 F" I' L6 i' f十二、电机生产线包装出货
- W0 E2 I- y  P$ s: Q4 v1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
. J/ t& _* M3 r/ s$ y0 ?, l3 A' m3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
+ q5 M% U4 j# O$ e$ ?5 X! Y7 L5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

4 O" \: {7 O1 w6 v  k