电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
1.产品品质要求
/ o7 t( d) h; X7 l( t8 d2.电机生产线生产效率产量要求
3.电机生产线工作厂房环境:

$ a5 x2 o) N: E, s9 @, H7 d. B二、分析电机产品
/ ~  l( L2 O3 O0 M# `1.了解电机产品生产工艺
2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
# c8 J* r0 c, ?6 _) z& z4.电机生产线使用地点的技术参数

( L" V# M8 ~) C9 `/ g3 @/ Y三、拟定图纸方案
$ V8 H. N8 G6 ?, r工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
  B) h4 B( F2 ]2 }; T! r' T1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
) D1 ~& H& V- E5 D& w" Q3 Z3.动作说明

四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
" k- `0 ~/ q7 C8 ~3 B5 |0 e1.电机生产线可行性评估
2.电机生产线成本评估
3.电机生产线生产效率的评估
8 w4 `8 O9 o: W) K+ O4.电机生产线各部分结构可行性评估

# a5 h; ]/ {) k9 L五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。

七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

3 A7 L4 r, P7 p$ w% Q八、二次审核
! c: K" z2 M7 D; q: R$ w/ L由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
: O9 U: ~/ x: L# W4 x' B  I5 h# c+ h（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
（3）机器造价。
（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
; s) a% V. p* K8 k7 j% T（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
4 \0 C4 o8 i( V% e（6）各执行元件选用是否合理。
; V6 V, {: m% t2 l; E. z5 ]9 K. D
九、零件加工及标准件采购
1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
6 ]2 Z9 P, G  k2 P) g. d2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
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0 M8 P' N, B7 S) O7 s+ V! f十、自动化生产线试装配运行
' Z4 |$ T9 z; s% w% U; }/ s$ [1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
4 ~& \- T2 ~% T3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试
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( V: y5 D( }' f5 i+ \2 \+ t十一、自动化生产线调试
3 h! H0 Q' U$ e4 q" T装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质

十二、电机生产线包装出货
7 @2 E5 j' S3 q( i! w& V/ Z1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
  d7 H  m2 a! ?4 ~) n4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
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