电机生产线的工艺流程是怎么样的？

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一、确定开发项目、了解自身需求
0 j, V0 [% A* P; ^4 u1.产品品质要求
3 Z  j9 I! w+ E3 n7 N2.电机生产线生产效率产量要求
- g! R- }- q( ]: o; a8 l1 k3.电机生产线工作厂房环境:

二、分析电机产品
1.了解电机产品生产工艺
  i; q+ W6 D+ y  f, c& H$ {  v2.了解电机产品各方面尺寸要求及来料情况
4 x9 p, r( s) _/ e# V  c+ i3.与客户沟通电机产品生产过程中的注意事项
4.电机生产线使用地点的技术参数
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三、拟定图纸方案
; k1 {% j, ^# k* H" W工程人员讨论、分析作出电机生产线方案，方案包括：
- r7 [8 P+ R* y; j2 s1.电机生产线示意图（整体示意图，部件示意图）
2.电机生产线各部分结构简介
3.动作说明

& O1 v( c% N& u: M7 [四、方案审核
由技术人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：
1.电机生产线可行性评估
; I- W% e8 n7 b1 y  U3 @$ u; ?2.电机生产线成本评估
9 x: y5 |8 S: c! F. E3.电机生产线生产效率的评估
6 F9 g5 G) E+ y2 k8 Y7 M4.电机生产线各部分结构可行性评估
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- A, U" W* \' N1 j/ F! M五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。

六、客户确定设计方案
设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。
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/ C/ I& \: H5 @" g% B七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。

$ B' r! H2 V8 C$ P: W八、二次审核
+ D# [) b# k: `) c% I# a+ b0 X8 ]由技术人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：
（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。
（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。
（3）机器造价。
（4）各部分机构应简单易于调试、维修。
0 H& o/ V; r5 }9 j（5）各部分零件应尽量简单易于加工。
9 ?" [" ]) F$ _（6）各执行元件选用是否合理。
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! ~: Z9 m- k, D% J9 a九、零件加工及标准件采购
, G3 ~8 a( _- Y1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。
2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购
( Y( h/ @, w2 s" D$ Q( K5 ^检验人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库
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十、自动化生产线试装配运行
1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。
, m7 A  O: k  r. F2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装，各部分零件，执行元件组装是否正确，各活动部件活动顺畅，无干涉所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠。
( w! v* }9 J% J% h, H8 O* I3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试

4 s5 e$ K2 S8 r2 x; u十一、自动化生产线调试
& {7 }& L4 t6 _% Q9 N  M2 J* Z装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质

/ w) `. V* B6 ~% l十二、电机生产线包装出货
- Z8 h7 J6 M( Q+ r4 v, r1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠
( \& x2 H  k  v% v2.清洁电机生产线外表，粘贴必要的标牌和标示
/ S% ~  \6 N7 c& W; {' B8 g3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分电机生产线
4.必要的防护（防锈、防潮）措施。
8 t8 C% T' a7 ?' J: j' g5 i5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料
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