精科裕隆：深圳PCB板光绘工艺有什么呢？

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深圳PCB板光绘工艺有什么呢？相信不少人是有疑问的，今天精科裕隆就跟大家解答一下！

3 f, y  E% c4 o一、 pcb光绘之检查用户的文件
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用户拿来的文件，首先要进行例行的检查：
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1、检查文件是否完好；
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2、检查该文件是否带有毒，有毒则必须先杀毒；
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. N7 ?* j, b1 k* Z! t$ H3、如果是Gerber文件，则检查有无D码表或内含D码。

二、 检查PCB设计是否符合本厂的工艺水平

8 }! R, k6 R+ `& I( V1、检查客户文件中PCB设计的各种间距是否符合本厂工艺，线与线之间的间距线与焊盘之间的间距焊盘与焊盘之间的间距，以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距；
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2、检查导线的宽度，要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽；

3、检查导通孔大小，以保证本厂生产工艺的最小孔径；

# J1 S* f) d! Y) K2 a2 s: [" N4、检查焊盘大小与其内部孔径，以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。
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% Z/ L" J6 o8 ]三、 pcb光绘确定工艺要求

根据用户要求确定各种工艺参数。
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工艺要求：

1、后序工艺的不同要求，确定PCB光绘底片(俗称菲林)是否镜像。

3 M6 f9 x# u& T4 J  J+ c' \0 s底片镜像的原则，药膜面(即胶面)贴药膜面，以减小误差。
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1 B1 j% U4 S! r8 Z6 p底片镜像的决定因素：工艺。
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& y! _+ {$ X. h- V$ H# e2、确定阻焊扩大的参数
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0 J- z% P6 T8 ]确定原则：

# p' z4 L3 P5 x8 X（1）大不能露出焊盘旁边的导线；

/ r/ o$ J8 `  k3 d（2）小不能盖住焊盘。
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0 Q& R/ i: H- d/ Z8 A- B, A由以上要求可知，阻焊扩大的决定因素为：

& e# C/ i; }& n. j（1）阻焊工艺位置的偏差值，阻焊图形的偏差值。

4 e  O+ R- ]! X: C2 H3 g; N0 u0 z（2）板子导线密度大，焊盘与导线之间的间距小，阻焊扩大值应选小些，板子导线密度小，阻焊扩大值可选得大些。

8 M( [( l) k1 Z8 r% z, }% x6 [3、根据板子上是否有印制插头（俗称金手指）以确定是否要加工艺线；

4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框；
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5、根据热风整平（俗称喷锡）工艺的要求确定是否要加导电工艺线；

6、根据钻孔工艺确定是否要加焊盘中心孔；
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. R2 I9 @( k- G2 L7、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔；

8、根据板子外型确定是否要加外形角线；
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9、当用户高精度板子要求线宽精度很高时，要根据本厂生产水平，确定是否进行线宽校正，以调整侧蚀的影响。

四、 pcb光绘时CAD文件转换为Gerber文件

为了在CAM工序进行统一管理，应该将所有的CAD文件转换为PCB光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。
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五、 pcb光绘的CAM处理
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根据所定工艺进行各种工艺处理。

六、 PCB光绘输出
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经CAM处理完毕后的文件，就可以PCB光绘输出，拼版的工作可以在CAM中进行，也可在输出时进行。

0 a  r" N: x/ N% C3 J* |3 L7 g9 A七、pcb光绘暗房处理
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: G; g2 j9 C* APCB光绘的底片，需经显影，定影处理方可供后续工序使用。暗房处理时，要严格控制以下环节。
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9 I* l- B6 F2 H显影的时间影响生产底版的光密度(俗称黑度)和反差，时间短，光密度和反差均不够;时间过长，灰雾加重。
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定影时间不够，则生产底版底色不够透明，不洗的时间，如水洗时间不够，生产底版易变黄，特别注意不要划伤底片药膜。

以上就是精科裕隆小编给你们介绍的深圳PCB板光绘工艺有什么呢，希望大家看后有所帮助！