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[供应] 精科裕隆:PCB板布线有哪些基本原则和操作?

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发表于 2021-9-25 15:54:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
PCB板布线有哪些基本原则和操作?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!
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布线概述及原则3 ?9 G+ K0 e$ ^" w, e4 \6 A

# M& Q! x: [7 D随着高速理论的飞速发展,pcb走线已经不能看作简单的互连载体了,而是要从传输线理论来分析各种分布参数带来的影响,分布参数电路是必须考虑电路元件参数分布性的电路。
. m; L. k5 E6 g) O4 _8 p! Q+ c
参数的分布性指电路中同一瞬间相邻两点的电位和电流都不相同。这说明分布参数电路中的电压和电流除了是时间的函数外,还是空间坐标的函数,同时pcb的复杂度和密度也同时在不断的增加。+ Y: Q( ~) ]3 G+ Z, T
. S' P, E8 A3 t, e- p8 ~$ S
从铺铜的通孔设计,到微孔设计,再到多阶埋盲孔设计,现在还有埋阻、埋容、埋藏器件设计等,高密度给pcb布线带了极大困难的同时,也需要pcb设计工程师更加深入的了解pcb生产加工流程和其工艺参数。8 @- O5 a2 r5 L1 M0 K
4 d) G. E1 a: m! C* c& r" m
布线方式分为自动布线和手动布线,自动布线目前在很多方面不能满足硬件工程师高标准的要求,所以一般是手动布线来实现的。! z7 E1 D- W9 N: S4 [% ~

6 h3 n& |, F+ A! b( s& b9 b布线中的DFM要求9 O1 c, b0 b8 k

7 U+ C7 H( j0 n% V( i1、孔6 _- b+ F4 h3 s' m
  g9 Q; h1 P, a$ V' [
机械钻孔常规推荐8mil以上,极限6mil,尽量保证厚径比一般在10:1,厚径比越高越难加工,器件孔环宽单边至少8mil,过孔环宽单边至少4mil,加工厂商会在cam处理时自动优化,阻焊开窗为单边50um。
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7 z/ a) b# k2 \% Z3 u+ t# d8 l+ d同一网络的过孔间距可以为6mil,不同网络过孔间距为275um,不同网络器件孔间距为425um,制作是钻头一般比原稿孔大150um,钻头以0.05mm递增,更大的钻头,会以0.1mm递增。然后通过孔化,电镀满足最终的成品孔径要求。) Y" ~6 P' f; S9 V
+ r" T; D/ K1 ?
非金属化钻孔到板边的间距150um即不会破孔,常规边框公差,金属化的钻孔到板边至少10mil。
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2、ETCH) a8 I1 ]$ L9 e) ~
5 `, m9 o) ~; \; h4 r7 ?  k
0.5oz的铜厚,最细线宽可以做到3mil,最小间距2mil。7 D( d! ?  R( _! Q. a

- S' s3 B' ~0 B3 a' C1oz的铜厚最细线宽3.5mil,最小间距4mil。
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2oz铜厚最细线宽4mil,最小间距5.5mil。
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5 J; `! a' j* W内电层避铜至少20mil。
9 T+ j3 S: d! P. M) _, R
4 T% x: y; e7 J; F5 k- v$ U. z* @8 C小的分立器件,两边的走线要对称。9 a6 N8 d( ^8 ?% ?

! D: g, l" }7 v. r# y8 JSMT焊盘引脚需要连接时,应从焊脚外部连接,不允许在焊脚内部连接。
3 H3 P; I4 i" ?9 V: {% ?
  Z; v/ {6 V6 `' d6 [! w3 q对于SMT焊盘在大面积铺铜时需要花焊盘连接。# z4 q# W7 e6 f2 N% O8 U  ?0 Q
- S# y) \9 V/ l5 c1 n( k' F+ O  m
ETCH线分布均匀,防止加工后翘曲。, c  ~' R% u$ ?& B) v9 c3 Q3 K

5 L; g- w: W) o布线中电气特性要求
+ L, p- e( N+ t) h  W+ p5 |
$ z- m7 W9 L+ @1、阻抗控制以及阻抗连续性( n0 g  k- v# P4 R* p4 `

  z, C4 {3 f- V: U避免锐角、直角走线。, v) C& f7 m0 f. Y
, v+ u: e9 u$ E( [
关键信号布线尽量使用较少的的过孔。% r6 }) E; F' J; N
6 b. A+ Q+ d' I: T) z8 I, r
高速信号线适当考虑圆弧布线。; ]6 e8 C4 k- X% ~' [5 s
! q/ H" ?0 f! [' v, l
2、串扰或者EMC等其他干扰的控制要求
0 S+ Y) j0 Q: j( `$ A) ~9 s+ i
  B. ?4 e. n) a2 k高速信号与低速信号要分层分区布线。  ?( h+ o4 ^$ `- [9 E! {0 [2 F
. }& p% P9 A) k; K
数字信号与模拟信号一号分层分区布线。
) ~: F4 y1 y. |# A/ o' P% ^& R
% ^! o* q# o$ K) F+ ~& S+ U% ~敏感信号与干扰信号分层分区布线。
0 l8 c' m& U, n4 J% R. x
' k. t& A) U* l  V* t5 S% b6 p时钟信号要优先走在内层。
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在功率电感,变压器等感性器件的投影区下方不要走线铺铜。(由于线圈间会有寄生电容,与其电感产生并联谐振,因此会有SRF,而SRF与EPC有关,因此EPC越小越好,即可确保电感性的频率范围越广。
( O5 X8 q4 p3 l; W
9 v% w! M& \  }9 Y, {而SRF需至少为DC-DC Converter切换频率的十倍,例如若切换频率为1.2MHz,则SRF至少需 12MHZ,因此Layout 时,其功率电感下方要挖空,不要有金属,避免产生额外的EPC,导致电感性的频率范围缩减)8 q% r* A( i, \, ^) k+ o1 f

# B- Y1 y7 f2 I/ L1 a+ {关键信号要布在优选层,以地为参考平面,关键信号考虑使用包地处理,任何信号,包括信号的回流路径,都要避免形成环路,这是EMC设计的重要原则之一。
$ a3 O2 y' J) W! d& K: u5 P! c8 Z" I. z$ S$ N9 k
高速布线的3w原则
7 P" X: D0 Z5 E: k. f& @3 h0 m# k9 v: |7 K, o" \# s/ J% C" @
拓扑结构和时序要求* w+ t; {4 A6 a( O" v

7 o. m" f6 m( C( _. x, f7 R9 t满足时序要求是系统能正常稳定工作的关键,时延控制反应到pcb设计上就是走线的等长控制,绕等长甚至已经成为布线工程师挂在嘴边你的一个术语,时序设计也是非常复杂的系统要求,pcb设计工程师不仅要会绕等长,还要真正理解等长后面的时序要求。
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7 Y( x  \% J- U: E0 O# ?电源以及功率信号的布线要求,电源入口电路要做好防护后滤波原则!
, E8 e' y7 P1 b6 M5 u
* C8 L: S' @$ Y4 J# x! X8 w芯片及其滤波电容的引脚要尽量短粗,储能电容要多打孔,减小布线带来的安装电感,考虑安规要求,电源网络压差较大时需要远离,高压网络插件引脚和过孔需要做挖空处理。
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布线中的散热考虑
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4 H# G2 _' j( E0 i1 V) D电子设计还有一个重要的趋势,就是电压下降,功耗提升,pcb布线作为板极热设计的重要组成部分,也就因此变得更加重要,必要的时候,需要使用相关的电、热仿真工具来辅助进行热设计。
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9 [7 t; O" k8 Y( q0 _严格计算布线通道,满足载流要求,还要关注过孔的载流能力,合理规划过孔数量和位置,发热量大的芯片下方有空的位置可以大面积加地铺铜,并添加地孔来加强散热。
5 A1 d2 {8 t& H. R, X4 }; A/ U
/ R* g! Z0 m3 b* O" P大功率发热量大的器件的投影区内,在所有层不要走高速线和敏感信号线,大电流电源,如果其布线路径补觉长时,需要加强其布线通道来减少热损耗,已经添加有散热焊盘的发热器件,在散热焊盘上添加过孔来加强散热。; q7 A7 ?% h6 M0 ]' P5 f
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布线总结
% N( R+ x  \1 A0 w4 N) K/ j
% [. w( X. e: w. P3 t1 Y$ O" ?) yPCB布线是一个系统的工程,设计工程师需要具备多学科的综合知识,同时还要有较强的分析处理能力,综合各方面需要取得较好的平衡。7 }4 d- `* l2 H! i5 B+ J$ v9 c
# U. l9 Y' z4 B# {
PCB设计不是神话,不是黑盒子,也没有放之四海而皆准的方法,所有合理的规范要求,背后都能找到真实的理论制程,平常工作中多想,多问,多学,这才是成为高手之路。: i' c6 h# m# I* Z

: E9 b, u8 k# k$ Q以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板布线有哪些基本原则和操作,希望大家看后有所帮助!
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