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PCB板布线有哪些基本原则和操作?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!+ k/ L" S& O a! E! X4 u
" s3 q e# k$ \3 P1 c, {- ]+ o% y) \0 \3 P布线概述及原则% b7 e# O. h) y- _% D4 ^, |
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随着高速理论的飞速发展,pcb走线已经不能看作简单的互连载体了,而是要从传输线理论来分析各种分布参数带来的影响,分布参数电路是必须考虑电路元件参数分布性的电路。
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5 Q$ X9 O- b' i! N4 Y参数的分布性指电路中同一瞬间相邻两点的电位和电流都不相同。这说明分布参数电路中的电压和电流除了是时间的函数外,还是空间坐标的函数,同时pcb的复杂度和密度也同时在不断的增加。
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从铺铜的通孔设计,到微孔设计,再到多阶埋盲孔设计,现在还有埋阻、埋容、埋藏器件设计等,高密度给pcb布线带了极大困难的同时,也需要pcb设计工程师更加深入的了解pcb生产加工流程和其工艺参数。. e0 I( ^/ z/ T
. Z7 V) P5 J. E0 m* O; R- O$ P布线方式分为自动布线和手动布线,自动布线目前在很多方面不能满足硬件工程师高标准的要求,所以一般是手动布线来实现的。
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布线中的DFM要求
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1、孔: I5 r2 b: S+ G; l4 z# s! y
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机械钻孔常规推荐8mil以上,极限6mil,尽量保证厚径比一般在10:1,厚径比越高越难加工,器件孔环宽单边至少8mil,过孔环宽单边至少4mil,加工厂商会在cam处理时自动优化,阻焊开窗为单边50um。
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% ]) ^8 f1 L2 A; Q2 c同一网络的过孔间距可以为6mil,不同网络过孔间距为275um,不同网络器件孔间距为425um,制作是钻头一般比原稿孔大150um,钻头以0.05mm递增,更大的钻头,会以0.1mm递增。然后通过孔化,电镀满足最终的成品孔径要求。
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`1 k1 C5 D/ t5 `非金属化钻孔到板边的间距150um即不会破孔,常规边框公差,金属化的钻孔到板边至少10mil。" _! _+ d+ ~" b) C
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% n9 o/ i1 I% Y5 B+ S) {0.5oz的铜厚,最细线宽可以做到3mil,最小间距2mil。/ d0 O) D4 R5 c& v1 I
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1oz的铜厚最细线宽3.5mil,最小间距4mil。1 r2 c, G: ^% i1 M7 A! L3 L
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2oz铜厚最细线宽4mil,最小间距5.5mil。# U$ U3 E& P$ a: v
" |" J, U5 i6 E( t5 c/ r& c% w内电层避铜至少20mil。
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M# t6 g2 E6 r% t$ C$ }2 D小的分立器件,两边的走线要对称。
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4 \) {1 Y- `1 NSMT焊盘引脚需要连接时,应从焊脚外部连接,不允许在焊脚内部连接。/ C0 [7 B1 k* A8 L7 Z+ V
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对于SMT焊盘在大面积铺铜时需要花焊盘连接。
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ETCH线分布均匀,防止加工后翘曲。; d& s2 M8 k/ W8 q' V, o
' C$ c9 L/ J: ]+ @8 p, o9 o2 T9 }布线中电气特性要求* @. U# c4 h8 O3 t, j5 }/ b
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1、阻抗控制以及阻抗连续性
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% R2 m. G/ z+ y" p5 g$ A7 x; L避免锐角、直角走线。
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关键信号布线尽量使用较少的的过孔。
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' z& N- v4 X/ Z) O5 D0 F# s3 L- X高速信号线适当考虑圆弧布线。
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. K; O7 |, X% r" ^/ A3 n6 V# X2、串扰或者EMC等其他干扰的控制要求 h8 i* W) l; F$ c) a
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高速信号与低速信号要分层分区布线。( b* p3 j3 s0 b
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数字信号与模拟信号一号分层分区布线。2 s6 }2 ?* I |! e' M0 u- E6 W
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敏感信号与干扰信号分层分区布线。
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时钟信号要优先走在内层。2 j8 x$ O( Z9 ]) A9 x& ~+ [
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在功率电感,变压器等感性器件的投影区下方不要走线铺铜。(由于线圈间会有寄生电容,与其电感产生并联谐振,因此会有SRF,而SRF与EPC有关,因此EPC越小越好,即可确保电感性的频率范围越广。
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而SRF需至少为DC-DC Converter切换频率的十倍,例如若切换频率为1.2MHz,则SRF至少需 12MHZ,因此Layout 时,其功率电感下方要挖空,不要有金属,避免产生额外的EPC,导致电感性的频率范围缩减). M9 O9 t' T) S# G r; X n
: u( i. j. F: Q5 ^( ?. ?关键信号要布在优选层,以地为参考平面,关键信号考虑使用包地处理,任何信号,包括信号的回流路径,都要避免形成环路,这是EMC设计的重要原则之一。+ }% }" A4 x0 m/ o5 Y- s
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高速布线的3w原则% {; @1 B- R! f( `' x# B9 N8 d8 G
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拓扑结构和时序要求$ ~1 s0 |7 w+ C
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满足时序要求是系统能正常稳定工作的关键,时延控制反应到pcb设计上就是走线的等长控制,绕等长甚至已经成为布线工程师挂在嘴边你的一个术语,时序设计也是非常复杂的系统要求,pcb设计工程师不仅要会绕等长,还要真正理解等长后面的时序要求。0 M, U y; W" [3 @% H
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电源以及功率信号的布线要求,电源入口电路要做好防护后滤波原则!9 _. o+ p& S, \8 Z: @
5 w. O- c- I" J5 T芯片及其滤波电容的引脚要尽量短粗,储能电容要多打孔,减小布线带来的安装电感,考虑安规要求,电源网络压差较大时需要远离,高压网络插件引脚和过孔需要做挖空处理。
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布线中的散热考虑
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电子设计还有一个重要的趋势,就是电压下降,功耗提升,pcb布线作为板极热设计的重要组成部分,也就因此变得更加重要,必要的时候,需要使用相关的电、热仿真工具来辅助进行热设计。8 K1 w f( k5 S2 o; |) A( U
5 w! N" e* R' \8 ?严格计算布线通道,满足载流要求,还要关注过孔的载流能力,合理规划过孔数量和位置,发热量大的芯片下方有空的位置可以大面积加地铺铜,并添加地孔来加强散热。; f o1 h( ^/ C' g" U
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大功率发热量大的器件的投影区内,在所有层不要走高速线和敏感信号线,大电流电源,如果其布线路径补觉长时,需要加强其布线通道来减少热损耗,已经添加有散热焊盘的发热器件,在散热焊盘上添加过孔来加强散热。
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5 K2 g$ T$ {" f; I布线总结
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; ]2 O0 j$ Y3 g. S$ h; ~% FPCB布线是一个系统的工程,设计工程师需要具备多学科的综合知识,同时还要有较强的分析处理能力,综合各方面需要取得较好的平衡。! T" ?. N6 S+ @: n" z9 b2 a
8 e2 {' z' Q1 k7 q" ?* W! D0 ~PCB设计不是神话,不是黑盒子,也没有放之四海而皆准的方法,所有合理的规范要求,背后都能找到真实的理论制程,平常工作中多想,多问,多学,这才是成为高手之路。/ V( w X4 ~6 k. [1 V
+ [7 P ] V$ Q" z' _; W2 N6 O h+ c0 e以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板布线有哪些基本原则和操作,希望大家看后有所帮助! |
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