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PCB板布线有哪些基本原则和操作?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!7 z7 h- M' ]3 M
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布线概述及原则
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随着高速理论的飞速发展,pcb走线已经不能看作简单的互连载体了,而是要从传输线理论来分析各种分布参数带来的影响,分布参数电路是必须考虑电路元件参数分布性的电路。- T4 P) I# x3 q _" l$ P
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参数的分布性指电路中同一瞬间相邻两点的电位和电流都不相同。这说明分布参数电路中的电压和电流除了是时间的函数外,还是空间坐标的函数,同时pcb的复杂度和密度也同时在不断的增加。7 L% K3 Z9 [* f* n) V$ {0 r
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从铺铜的通孔设计,到微孔设计,再到多阶埋盲孔设计,现在还有埋阻、埋容、埋藏器件设计等,高密度给pcb布线带了极大困难的同时,也需要pcb设计工程师更加深入的了解pcb生产加工流程和其工艺参数。, V6 Z2 t# Q) l c1 V* T$ T& E4 {
6 p4 ?0 q9 z' O1 \布线方式分为自动布线和手动布线,自动布线目前在很多方面不能满足硬件工程师高标准的要求,所以一般是手动布线来实现的。1 Z. z; b4 ?2 B9 b
0 E* M I! I* M8 D8 L布线中的DFM要求$ r) v# E, I& J. X, f
% d/ R8 [; N! p6 Z8 q1、孔, o6 V3 w7 n' [2 V; o
7 ~6 A! T \4 }2 d, A( j机械钻孔常规推荐8mil以上,极限6mil,尽量保证厚径比一般在10:1,厚径比越高越难加工,器件孔环宽单边至少8mil,过孔环宽单边至少4mil,加工厂商会在cam处理时自动优化,阻焊开窗为单边50um。, Z6 U4 `# c O: c
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同一网络的过孔间距可以为6mil,不同网络过孔间距为275um,不同网络器件孔间距为425um,制作是钻头一般比原稿孔大150um,钻头以0.05mm递增,更大的钻头,会以0.1mm递增。然后通过孔化,电镀满足最终的成品孔径要求。
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~; o: K [! v" y- v7 X% O非金属化钻孔到板边的间距150um即不会破孔,常规边框公差,金属化的钻孔到板边至少10mil。6 `. x- f( q# l: \
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" W' M( D# n1 q2 Y$ E Q" N- v0.5oz的铜厚,最细线宽可以做到3mil,最小间距2mil。7 A& E( H8 S& _9 k3 W; k( ?6 d
) C0 U6 f$ j; i& s% |1oz的铜厚最细线宽3.5mil,最小间距4mil。8 ]/ x5 q5 T& h6 ?% J# Y7 w
$ p2 i3 _) d, a* v- ?# A' E2oz铜厚最细线宽4mil,最小间距5.5mil。
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! A" }& Y2 Y+ U) I" o- j7 u, S内电层避铜至少20mil。- {# M* O! A z7 p& v9 @
' _7 G w) T% _" i小的分立器件,两边的走线要对称。
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7 s+ @6 U b7 E4 P7 t9 wSMT焊盘引脚需要连接时,应从焊脚外部连接,不允许在焊脚内部连接。
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对于SMT焊盘在大面积铺铜时需要花焊盘连接。 v* ~% [0 {1 C' Z6 j& I, X' J) }
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ETCH线分布均匀,防止加工后翘曲。1 c; b! s1 O3 V
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布线中电气特性要求$ L. c# q' B: Q" t0 d
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1、阻抗控制以及阻抗连续性( t Q8 W' o$ V: v# L. T, Q
0 g. e+ @3 ^/ v$ {0 ~避免锐角、直角走线。) Y3 I9 }+ i5 D+ V1 u; |" W
& G4 r$ u$ C0 j* I9 {7 O& `8 F关键信号布线尽量使用较少的的过孔。
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$ B; s# d! Y; m( M& e; i5 P高速信号线适当考虑圆弧布线。! n0 X" o' m$ \8 ]/ B3 W: L
9 H3 V- z: W( G, z3 B x2 W2 W3 W2、串扰或者EMC等其他干扰的控制要求
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! G" W7 J y$ ]: Y) t J- W高速信号与低速信号要分层分区布线。
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! [# A4 p! l* Y1 Q) W0 }数字信号与模拟信号一号分层分区布线。* X& @6 I. i+ q, h" v/ I/ t* J+ t
6 U' N) r6 B8 v0 ~* |" f" o敏感信号与干扰信号分层分区布线。
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时钟信号要优先走在内层。" o7 [4 `7 [2 K/ G# |3 N' A5 d
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在功率电感,变压器等感性器件的投影区下方不要走线铺铜。(由于线圈间会有寄生电容,与其电感产生并联谐振,因此会有SRF,而SRF与EPC有关,因此EPC越小越好,即可确保电感性的频率范围越广。2 {% A3 \% v) }8 H
9 {- K8 I/ P' Z) @' A2 q) S. J' \而SRF需至少为DC-DC Converter切换频率的十倍,例如若切换频率为1.2MHz,则SRF至少需 12MHZ,因此Layout 时,其功率电感下方要挖空,不要有金属,避免产生额外的EPC,导致电感性的频率范围缩减)
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关键信号要布在优选层,以地为参考平面,关键信号考虑使用包地处理,任何信号,包括信号的回流路径,都要避免形成环路,这是EMC设计的重要原则之一。0 r; f: A3 F, Q }+ P% `
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高速布线的3w原则* J+ ] [9 O' S& y4 [3 q
) J9 _* C/ Z4 S; Q* D3 g拓扑结构和时序要求 f+ y# m& H @$ u R2 c
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满足时序要求是系统能正常稳定工作的关键,时延控制反应到pcb设计上就是走线的等长控制,绕等长甚至已经成为布线工程师挂在嘴边你的一个术语,时序设计也是非常复杂的系统要求,pcb设计工程师不仅要会绕等长,还要真正理解等长后面的时序要求。
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/ `" v& v% ^* K* e5 I/ [% w/ F电源以及功率信号的布线要求,电源入口电路要做好防护后滤波原则!3 b0 ^7 ]& f; ^: s. C6 |$ O- m
$ M) V8 m$ O/ a5 w' Y/ q$ @, o* }! g芯片及其滤波电容的引脚要尽量短粗,储能电容要多打孔,减小布线带来的安装电感,考虑安规要求,电源网络压差较大时需要远离,高压网络插件引脚和过孔需要做挖空处理。
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布线中的散热考虑
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电子设计还有一个重要的趋势,就是电压下降,功耗提升,pcb布线作为板极热设计的重要组成部分,也就因此变得更加重要,必要的时候,需要使用相关的电、热仿真工具来辅助进行热设计。
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严格计算布线通道,满足载流要求,还要关注过孔的载流能力,合理规划过孔数量和位置,发热量大的芯片下方有空的位置可以大面积加地铺铜,并添加地孔来加强散热。( `% n- l+ ?6 c* I, d% p
& j3 y0 ~# [ q7 Y& A. F' Q; l大功率发热量大的器件的投影区内,在所有层不要走高速线和敏感信号线,大电流电源,如果其布线路径补觉长时,需要加强其布线通道来减少热损耗,已经添加有散热焊盘的发热器件,在散热焊盘上添加过孔来加强散热。2 X/ P/ j( e2 U; d# O
) E7 a I2 p2 ?) f9 ^布线总结
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9 ?/ l+ M5 V$ P7 A" w. g1 lPCB布线是一个系统的工程,设计工程师需要具备多学科的综合知识,同时还要有较强的分析处理能力,综合各方面需要取得较好的平衡。
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PCB设计不是神话,不是黑盒子,也没有放之四海而皆准的方法,所有合理的规范要求,背后都能找到真实的理论制程,平常工作中多想,多问,多学,这才是成为高手之路。6 @& x8 M. F7 A
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以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板布线有哪些基本原则和操作,希望大家看后有所帮助! |
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