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[供应] 精科裕隆:PCB板布线有哪些基本原则和操作?

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发表于 2021-9-25 15:54:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
PCB板布线有哪些基本原则和操作?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!* }. a' m. R: o* w+ p9 L( K

8 ^5 U3 h- G" @9 n* e$ x布线概述及原则
- s! @) ?4 t/ `$ K
9 o8 R& R& X; J随着高速理论的飞速发展,pcb走线已经不能看作简单的互连载体了,而是要从传输线理论来分析各种分布参数带来的影响,分布参数电路是必须考虑电路元件参数分布性的电路。
6 n4 {  E5 b( z7 F" ^: c$ v! B5 Y+ @+ x
参数的分布性指电路中同一瞬间相邻两点的电位和电流都不相同。这说明分布参数电路中的电压和电流除了是时间的函数外,还是空间坐标的函数,同时pcb的复杂度和密度也同时在不断的增加。- U5 H% t/ [- U# I
  s$ n+ R" h6 W# z5 G
从铺铜的通孔设计,到微孔设计,再到多阶埋盲孔设计,现在还有埋阻、埋容、埋藏器件设计等,高密度给pcb布线带了极大困难的同时,也需要pcb设计工程师更加深入的了解pcb生产加工流程和其工艺参数。
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7 K/ @* y0 w9 l布线方式分为自动布线和手动布线,自动布线目前在很多方面不能满足硬件工程师高标准的要求,所以一般是手动布线来实现的。
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: s- r! U$ e, P% C) n! |$ A- G. C布线中的DFM要求
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1、孔, {- G. H5 A& I! l; @- c- ]

' b8 V+ t, U  W5 G机械钻孔常规推荐8mil以上,极限6mil,尽量保证厚径比一般在10:1,厚径比越高越难加工,器件孔环宽单边至少8mil,过孔环宽单边至少4mil,加工厂商会在cam处理时自动优化,阻焊开窗为单边50um。  {6 v' \4 W6 s0 a9 R
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同一网络的过孔间距可以为6mil,不同网络过孔间距为275um,不同网络器件孔间距为425um,制作是钻头一般比原稿孔大150um,钻头以0.05mm递增,更大的钻头,会以0.1mm递增。然后通过孔化,电镀满足最终的成品孔径要求。
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0 {6 @$ d& Q, k8 t2 H$ i( F非金属化钻孔到板边的间距150um即不会破孔,常规边框公差,金属化的钻孔到板边至少10mil。
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$ X2 ^6 ~& H! }2、ETCH# R# M( r/ P; a5 _( i

3 p. j* X: L5 E" `4 W0.5oz的铜厚,最细线宽可以做到3mil,最小间距2mil。
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+ u5 x. M' z7 X% A& f1oz的铜厚最细线宽3.5mil,最小间距4mil。
3 R2 A, d. j' j% I& a) p! w* D7 z; @, X: f! c+ X$ B
2oz铜厚最细线宽4mil,最小间距5.5mil。8 k6 }0 V  y4 s2 M# o2 e
: ]( ?' a2 X2 Q( E( s( O1 s
内电层避铜至少20mil。- R# ]9 B! Q. D( N9 o- t9 r7 E: e

6 f0 Z* I3 S: v6 s' {小的分立器件,两边的走线要对称。
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1 _8 U8 f  V; hSMT焊盘引脚需要连接时,应从焊脚外部连接,不允许在焊脚内部连接。
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( P: c. O% }% N+ E对于SMT焊盘在大面积铺铜时需要花焊盘连接。. O  Z/ |$ y( k/ x- L9 k
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ETCH线分布均匀,防止加工后翘曲。
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布线中电气特性要求
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3 X. P# l, a4 }$ b) y5 R6 k1、阻抗控制以及阻抗连续性
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避免锐角、直角走线。  ^1 R+ _5 _' r$ u3 l3 H/ v0 u

$ Z  w8 e0 Y+ L. H! S7 p$ g3 o关键信号布线尽量使用较少的的过孔。# G/ G$ i+ Q! U9 y  x# e, P
: Y' C1 b$ [9 |/ f7 z
高速信号线适当考虑圆弧布线。
& m2 X5 y$ @$ A, Q  r% J
; k8 d* s* N  W2、串扰或者EMC等其他干扰的控制要求3 f, F4 f# K5 J+ W0 u  K
& y7 l! J9 |0 K
高速信号与低速信号要分层分区布线。* V% N' }7 g: j

6 S0 S! D, {$ H' t& ?数字信号与模拟信号一号分层分区布线。' W) X, {/ f9 N/ `) Q

/ h7 t! z+ X# A6 ]( M) B0 ~敏感信号与干扰信号分层分区布线。
2 ^: ?# Q- f/ ^9 v; I
4 w# [( P6 q6 E# @时钟信号要优先走在内层。6 [' l/ Q6 S* `( D& W5 \
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在功率电感,变压器等感性器件的投影区下方不要走线铺铜。(由于线圈间会有寄生电容,与其电感产生并联谐振,因此会有SRF,而SRF与EPC有关,因此EPC越小越好,即可确保电感性的频率范围越广。
1 L' k. C1 S* c1 {1 G4 e$ ?. B# E" p# b& [2 w
而SRF需至少为DC-DC Converter切换频率的十倍,例如若切换频率为1.2MHz,则SRF至少需 12MHZ,因此Layout 时,其功率电感下方要挖空,不要有金属,避免产生额外的EPC,导致电感性的频率范围缩减)% n! L7 j2 V% o1 q

" z  H$ H: a: [/ J1 P2 O关键信号要布在优选层,以地为参考平面,关键信号考虑使用包地处理,任何信号,包括信号的回流路径,都要避免形成环路,这是EMC设计的重要原则之一。
5 }  J+ Z  d! B" Y9 R1 X2 F% x+ a" G6 d
高速布线的3w原则
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拓扑结构和时序要求4 H$ F. {$ l2 _% o4 w

7 \- S& c) n9 J- ]3 v5 z3 V  p满足时序要求是系统能正常稳定工作的关键,时延控制反应到pcb设计上就是走线的等长控制,绕等长甚至已经成为布线工程师挂在嘴边你的一个术语,时序设计也是非常复杂的系统要求,pcb设计工程师不仅要会绕等长,还要真正理解等长后面的时序要求。7 g$ V& u, o4 ]6 g: u/ A
7 G6 U! }) P& z
电源以及功率信号的布线要求,电源入口电路要做好防护后滤波原则!
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芯片及其滤波电容的引脚要尽量短粗,储能电容要多打孔,减小布线带来的安装电感,考虑安规要求,电源网络压差较大时需要远离,高压网络插件引脚和过孔需要做挖空处理。  Y4 N% m- ]. w- X4 J1 v
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布线中的散热考虑' Z' C/ ?8 S, s, @# a

# l. l: E& Z5 r. A0 F电子设计还有一个重要的趋势,就是电压下降,功耗提升,pcb布线作为板极热设计的重要组成部分,也就因此变得更加重要,必要的时候,需要使用相关的电、热仿真工具来辅助进行热设计。# z6 D% `6 p! g6 X( j3 V

( l8 @3 [  j5 e# c4 L4 ]3 D; d严格计算布线通道,满足载流要求,还要关注过孔的载流能力,合理规划过孔数量和位置,发热量大的芯片下方有空的位置可以大面积加地铺铜,并添加地孔来加强散热。* f2 S9 i; c& p1 a

! W- y! G: e0 z1 Z5 g大功率发热量大的器件的投影区内,在所有层不要走高速线和敏感信号线,大电流电源,如果其布线路径补觉长时,需要加强其布线通道来减少热损耗,已经添加有散热焊盘的发热器件,在散热焊盘上添加过孔来加强散热。
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布线总结
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PCB布线是一个系统的工程,设计工程师需要具备多学科的综合知识,同时还要有较强的分析处理能力,综合各方面需要取得较好的平衡。
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PCB设计不是神话,不是黑盒子,也没有放之四海而皆准的方法,所有合理的规范要求,背后都能找到真实的理论制程,平常工作中多想,多问,多学,这才是成为高手之路。
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以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板布线有哪些基本原则和操作,希望大家看后有所帮助!
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