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[供应] 精科裕隆:PCB板布线有哪些基本原则和操作?

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发表于 2021-9-25 15:54:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
PCB板布线有哪些基本原则和操作?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!
: K( m+ }! z4 Y9 d. M0 \- {! x2 n
3 I" K, _, ?7 g4 R* K1 p布线概述及原则& r7 p+ w# v) l/ l! L+ L
' b  a% m9 [8 y  T+ J0 G% Q' {
随着高速理论的飞速发展,pcb走线已经不能看作简单的互连载体了,而是要从传输线理论来分析各种分布参数带来的影响,分布参数电路是必须考虑电路元件参数分布性的电路。! D& G5 t) |, v) {9 P) U

% e& {* {( M% [3 C: C: \1 V参数的分布性指电路中同一瞬间相邻两点的电位和电流都不相同。这说明分布参数电路中的电压和电流除了是时间的函数外,还是空间坐标的函数,同时pcb的复杂度和密度也同时在不断的增加。) [+ ~" C8 r- i+ w/ e3 r

$ I9 V% B8 f: ?从铺铜的通孔设计,到微孔设计,再到多阶埋盲孔设计,现在还有埋阻、埋容、埋藏器件设计等,高密度给pcb布线带了极大困难的同时,也需要pcb设计工程师更加深入的了解pcb生产加工流程和其工艺参数。
5 E5 F. h6 I- j5 f, z( E  Z: I, O
布线方式分为自动布线和手动布线,自动布线目前在很多方面不能满足硬件工程师高标准的要求,所以一般是手动布线来实现的。
# Q$ d5 h3 _5 m+ o4 O1 i% Y- v  u2 b1 ~" M
布线中的DFM要求
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0 S% H+ x$ }0 X  d1、孔; ]+ l3 m* w$ m# v
) I, ]6 e) q' s& U: ]$ k
机械钻孔常规推荐8mil以上,极限6mil,尽量保证厚径比一般在10:1,厚径比越高越难加工,器件孔环宽单边至少8mil,过孔环宽单边至少4mil,加工厂商会在cam处理时自动优化,阻焊开窗为单边50um。
) S5 w, |  _' R; c
* \- E9 ~+ g: L5 W0 f, J3 H同一网络的过孔间距可以为6mil,不同网络过孔间距为275um,不同网络器件孔间距为425um,制作是钻头一般比原稿孔大150um,钻头以0.05mm递增,更大的钻头,会以0.1mm递增。然后通过孔化,电镀满足最终的成品孔径要求。' l0 E5 R; `2 K+ D, N$ S

: x% q  U" {9 x% `$ y8 Y, ]- q9 j非金属化钻孔到板边的间距150um即不会破孔,常规边框公差,金属化的钻孔到板边至少10mil。
* ^, x  D$ w0 X
9 V3 O4 u% [/ p2、ETCH% v' Z" X6 ?* s7 A7 v! ~
. W3 S8 z/ ^6 O% y6 W2 n) O
0.5oz的铜厚,最细线宽可以做到3mil,最小间距2mil。
+ d0 w( j, e; X9 q1 g0 Y; T1 \) ~& q/ D7 s9 q
1oz的铜厚最细线宽3.5mil,最小间距4mil。
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2oz铜厚最细线宽4mil,最小间距5.5mil。
( j7 [' Q* g! Y9 d
0 h% U! g9 v8 Q: l. h3 o内电层避铜至少20mil。* t  \; Z# L" L7 M

) k2 a0 S  r1 [0 ~* a0 }小的分立器件,两边的走线要对称。) |- l2 {/ ?0 n" D4 Q6 o3 h

. }3 O! g8 M6 t! n3 hSMT焊盘引脚需要连接时,应从焊脚外部连接,不允许在焊脚内部连接。
9 ?" X$ j" ?; U% R: V4 M
. s1 t; p! e+ q2 l: l对于SMT焊盘在大面积铺铜时需要花焊盘连接。# i9 m6 x( f; k. G: E1 X- A

5 ]' q5 @- C& H6 m: gETCH线分布均匀,防止加工后翘曲。
6 x. q" A! ]( b8 |" g$ t! K
5 f! n7 i: s* G布线中电气特性要求
2 T, b/ H# R, I) H
# L) {2 F' x3 i: f2 b1、阻抗控制以及阻抗连续性) j+ Y2 [8 ?9 n+ N% B% K+ P4 W

) G: T- T, j  Q$ }. j6 h避免锐角、直角走线。
) F0 E- e! W9 b5 ~( r9 n( f  [1 \% H- N2 N
关键信号布线尽量使用较少的的过孔。
: i: P/ c: s& g# X2 V* d3 g8 x" {/ d6 \
高速信号线适当考虑圆弧布线。7 \& r0 _$ Q7 P

6 [) u: G. N3 k5 \9 J1 \& C2、串扰或者EMC等其他干扰的控制要求
+ s* A% ~' {( Z  p, D% ?+ Z) _9 h0 \& r8 f6 A5 Y
高速信号与低速信号要分层分区布线。6 |: Q& V2 b3 t. f5 t
0 _% L+ D! V1 s- |$ f' Q
数字信号与模拟信号一号分层分区布线。
. H! E: d2 }; l, ~; d6 M$ S/ x$ F9 ?1 d1 H4 L' \/ V# G
敏感信号与干扰信号分层分区布线。
* I7 c+ d" e% M$ S0 u/ Q7 G; U8 l: ]6 u7 F# K, i
时钟信号要优先走在内层。# T/ N# m3 g+ @- o9 x/ }

6 t. }! E! z5 B) d: s' X在功率电感,变压器等感性器件的投影区下方不要走线铺铜。(由于线圈间会有寄生电容,与其电感产生并联谐振,因此会有SRF,而SRF与EPC有关,因此EPC越小越好,即可确保电感性的频率范围越广。
9 o5 N9 r! }, w  B! e
; u3 E  f5 T1 u# l$ G- X: [! p0 I而SRF需至少为DC-DC Converter切换频率的十倍,例如若切换频率为1.2MHz,则SRF至少需 12MHZ,因此Layout 时,其功率电感下方要挖空,不要有金属,避免产生额外的EPC,导致电感性的频率范围缩减)# _  O# Y+ A* u7 d# v" l

$ a5 C, V* d& T0 F" |) x关键信号要布在优选层,以地为参考平面,关键信号考虑使用包地处理,任何信号,包括信号的回流路径,都要避免形成环路,这是EMC设计的重要原则之一。0 V0 Z8 c0 C1 `% g1 N
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高速布线的3w原则
) Q" b( @' R) g% h- r8 v% j2 L  z; x, h$ S9 O  O8 N
拓扑结构和时序要求& K* z0 ^' Y0 s  {

. c: S) b( R5 s满足时序要求是系统能正常稳定工作的关键,时延控制反应到pcb设计上就是走线的等长控制,绕等长甚至已经成为布线工程师挂在嘴边你的一个术语,时序设计也是非常复杂的系统要求,pcb设计工程师不仅要会绕等长,还要真正理解等长后面的时序要求。, i( }$ W2 p$ _1 c7 B) u. C9 N
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电源以及功率信号的布线要求,电源入口电路要做好防护后滤波原则!
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% }# @* ?# S; g& E芯片及其滤波电容的引脚要尽量短粗,储能电容要多打孔,减小布线带来的安装电感,考虑安规要求,电源网络压差较大时需要远离,高压网络插件引脚和过孔需要做挖空处理。% o$ m9 i# a1 t4 M6 h, E

3 y: t5 t6 a3 a: x2 W0 y布线中的散热考虑4 P) m$ o; j- G% [

2 H6 |$ b* }- V0 g5 ^7 Z电子设计还有一个重要的趋势,就是电压下降,功耗提升,pcb布线作为板极热设计的重要组成部分,也就因此变得更加重要,必要的时候,需要使用相关的电、热仿真工具来辅助进行热设计。! b1 K0 Y$ {- g3 Q/ W! W; T% S, `
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严格计算布线通道,满足载流要求,还要关注过孔的载流能力,合理规划过孔数量和位置,发热量大的芯片下方有空的位置可以大面积加地铺铜,并添加地孔来加强散热。, n4 }+ p( X. k4 A
- B3 }. m& g8 `" K
大功率发热量大的器件的投影区内,在所有层不要走高速线和敏感信号线,大电流电源,如果其布线路径补觉长时,需要加强其布线通道来减少热损耗,已经添加有散热焊盘的发热器件,在散热焊盘上添加过孔来加强散热。' P; R, J6 Q! D6 ?- X. [8 }9 l" _
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布线总结
8 G2 i1 g. R3 J. D6 j7 F2 h+ E3 b& E
( l. r+ j& R' [1 r& m: |6 x; ~PCB布线是一个系统的工程,设计工程师需要具备多学科的综合知识,同时还要有较强的分析处理能力,综合各方面需要取得较好的平衡。
: ~5 ?! z! p. r# B1 B% g0 R8 n+ G5 o6 G
PCB设计不是神话,不是黑盒子,也没有放之四海而皆准的方法,所有合理的规范要求,背后都能找到真实的理论制程,平常工作中多想,多问,多学,这才是成为高手之路。
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以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板布线有哪些基本原则和操作,希望大家看后有所帮助!
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