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[供应] 精科裕隆:PCB板布线有哪些基本原则和操作?

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发表于 2021-9-25 15:54:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
PCB板布线有哪些基本原则和操作?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!
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1 c) V! {- n4 H/ m; [+ k" _布线概述及原则; V/ n0 j9 D  r& U( c
; [" o  ~: N& M. I5 O
随着高速理论的飞速发展,pcb走线已经不能看作简单的互连载体了,而是要从传输线理论来分析各种分布参数带来的影响,分布参数电路是必须考虑电路元件参数分布性的电路。
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参数的分布性指电路中同一瞬间相邻两点的电位和电流都不相同。这说明分布参数电路中的电压和电流除了是时间的函数外,还是空间坐标的函数,同时pcb的复杂度和密度也同时在不断的增加。# Q" R3 e, J$ F0 b
. g7 @; F0 r; K
从铺铜的通孔设计,到微孔设计,再到多阶埋盲孔设计,现在还有埋阻、埋容、埋藏器件设计等,高密度给pcb布线带了极大困难的同时,也需要pcb设计工程师更加深入的了解pcb生产加工流程和其工艺参数。" [  T" L: r- I5 x5 i$ {. }5 a* p
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布线方式分为自动布线和手动布线,自动布线目前在很多方面不能满足硬件工程师高标准的要求,所以一般是手动布线来实现的。/ R5 C1 z3 b# S" v

7 O" R5 @9 p( i, c% i布线中的DFM要求
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1、孔4 f& C, p% J5 W9 K

- S! @3 b# ]( k, G; Y1 R5 d3 x机械钻孔常规推荐8mil以上,极限6mil,尽量保证厚径比一般在10:1,厚径比越高越难加工,器件孔环宽单边至少8mil,过孔环宽单边至少4mil,加工厂商会在cam处理时自动优化,阻焊开窗为单边50um。
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同一网络的过孔间距可以为6mil,不同网络过孔间距为275um,不同网络器件孔间距为425um,制作是钻头一般比原稿孔大150um,钻头以0.05mm递增,更大的钻头,会以0.1mm递增。然后通过孔化,电镀满足最终的成品孔径要求。) V& @  B% c" e/ U" [: U- [

$ d4 t7 J1 X0 Z! O5 V/ \非金属化钻孔到板边的间距150um即不会破孔,常规边框公差,金属化的钻孔到板边至少10mil。( _, p& N. H- x8 ^" n* G: B% |8 \1 j' `
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2、ETCH
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0.5oz的铜厚,最细线宽可以做到3mil,最小间距2mil。0 i( Y4 n/ w* u# h" @! x0 m$ G, c
- `% @8 h. L# C3 W  V
1oz的铜厚最细线宽3.5mil,最小间距4mil。  f9 a( _  k2 L; G5 V
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2oz铜厚最细线宽4mil,最小间距5.5mil。
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内电层避铜至少20mil。
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小的分立器件,两边的走线要对称。. b" C( H9 [( A

. v. r/ `! S2 n# r1 J/ D/ tSMT焊盘引脚需要连接时,应从焊脚外部连接,不允许在焊脚内部连接。$ y3 A& t* d# ?: r
( [0 v' e! F  _  w( @
对于SMT焊盘在大面积铺铜时需要花焊盘连接。
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4 P7 G* P" ]* fETCH线分布均匀,防止加工后翘曲。
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0 o- |: O9 o" l# a, e布线中电气特性要求
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( l6 G+ [, r3 V+ r1 s* j1、阻抗控制以及阻抗连续性
; R+ ~& f1 L; A. x) t) s0 r& o1 I
6 B" s0 Q# o# d; Z3 ]* ]5 G3 E( K避免锐角、直角走线。5 x3 D( P7 ]" X  N2 v# q

; w2 H9 n+ j* I& r4 ]0 i5 O, ]关键信号布线尽量使用较少的的过孔。
0 j. b5 n# I6 B- C( x1 w4 Y9 j+ P, I, X9 @# N9 @* Q! D) N- Q% P
高速信号线适当考虑圆弧布线。
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2、串扰或者EMC等其他干扰的控制要求
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4 e: K( S, `' W0 Y' V- Z" x高速信号与低速信号要分层分区布线。8 t! I. d9 r4 o
4 Y: K# C: y" z6 p, n  S$ N
数字信号与模拟信号一号分层分区布线。3 ], x9 `) l- V/ I2 K
! W! @* A* }2 W! ~+ N9 h
敏感信号与干扰信号分层分区布线。! F+ ^3 R# Y' p, G
  P$ Y* R# ?7 b* [- N- _3 N5 D* S+ V
时钟信号要优先走在内层。
0 k5 w# A* a6 \. e' D/ x$ Y! V3 ~* l' e9 n, a6 P1 H6 G3 A( f" w
在功率电感,变压器等感性器件的投影区下方不要走线铺铜。(由于线圈间会有寄生电容,与其电感产生并联谐振,因此会有SRF,而SRF与EPC有关,因此EPC越小越好,即可确保电感性的频率范围越广。
0 D2 m1 E/ E0 w1 c1 }+ P
% k- N+ m, T$ A/ `- [1 B而SRF需至少为DC-DC Converter切换频率的十倍,例如若切换频率为1.2MHz,则SRF至少需 12MHZ,因此Layout 时,其功率电感下方要挖空,不要有金属,避免产生额外的EPC,导致电感性的频率范围缩减)  J( Y& F, R3 y: b: o
/ c) O; F" F" Z9 Y7 b
关键信号要布在优选层,以地为参考平面,关键信号考虑使用包地处理,任何信号,包括信号的回流路径,都要避免形成环路,这是EMC设计的重要原则之一。
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2 g% n6 T1 l4 D高速布线的3w原则
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拓扑结构和时序要求8 j; i2 F+ Y: _
0 W; N6 {* U* b+ j+ l' m
满足时序要求是系统能正常稳定工作的关键,时延控制反应到pcb设计上就是走线的等长控制,绕等长甚至已经成为布线工程师挂在嘴边你的一个术语,时序设计也是非常复杂的系统要求,pcb设计工程师不仅要会绕等长,还要真正理解等长后面的时序要求。
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电源以及功率信号的布线要求,电源入口电路要做好防护后滤波原则!
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芯片及其滤波电容的引脚要尽量短粗,储能电容要多打孔,减小布线带来的安装电感,考虑安规要求,电源网络压差较大时需要远离,高压网络插件引脚和过孔需要做挖空处理。' p; |' z0 i8 F2 D4 Q
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布线中的散热考虑
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- {  W5 G* Q! x# w6 }电子设计还有一个重要的趋势,就是电压下降,功耗提升,pcb布线作为板极热设计的重要组成部分,也就因此变得更加重要,必要的时候,需要使用相关的电、热仿真工具来辅助进行热设计。
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严格计算布线通道,满足载流要求,还要关注过孔的载流能力,合理规划过孔数量和位置,发热量大的芯片下方有空的位置可以大面积加地铺铜,并添加地孔来加强散热。
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* C& P* F+ T$ e2 J* ~2 w" c( {大功率发热量大的器件的投影区内,在所有层不要走高速线和敏感信号线,大电流电源,如果其布线路径补觉长时,需要加强其布线通道来减少热损耗,已经添加有散热焊盘的发热器件,在散热焊盘上添加过孔来加强散热。; I& _; m- \/ X2 Y0 G; K6 V5 J
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布线总结, H1 z6 ~. \. k* ]

, r( A2 n8 \7 u) r# n; |: APCB布线是一个系统的工程,设计工程师需要具备多学科的综合知识,同时还要有较强的分析处理能力,综合各方面需要取得较好的平衡。
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, _. z7 Z$ t( z! _0 pPCB设计不是神话,不是黑盒子,也没有放之四海而皆准的方法,所有合理的规范要求,背后都能找到真实的理论制程,平常工作中多想,多问,多学,这才是成为高手之路。
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以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板布线有哪些基本原则和操作,希望大家看后有所帮助!
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