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[供应] 精科裕隆:PCB板布线有哪些基本原则和操作?

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发表于 2021-9-25 15:54:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
PCB板布线有哪些基本原则和操作?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!
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布线概述及原则
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随着高速理论的飞速发展,pcb走线已经不能看作简单的互连载体了,而是要从传输线理论来分析各种分布参数带来的影响,分布参数电路是必须考虑电路元件参数分布性的电路。
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# S8 L7 d/ P7 Q/ I/ G6 g/ u参数的分布性指电路中同一瞬间相邻两点的电位和电流都不相同。这说明分布参数电路中的电压和电流除了是时间的函数外,还是空间坐标的函数,同时pcb的复杂度和密度也同时在不断的增加。- ^; a, x/ Q/ u% B! T
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从铺铜的通孔设计,到微孔设计,再到多阶埋盲孔设计,现在还有埋阻、埋容、埋藏器件设计等,高密度给pcb布线带了极大困难的同时,也需要pcb设计工程师更加深入的了解pcb生产加工流程和其工艺参数。
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& x6 ~7 ]3 M- q, o布线方式分为自动布线和手动布线,自动布线目前在很多方面不能满足硬件工程师高标准的要求,所以一般是手动布线来实现的。
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& ]% D: ^! r! ]) }+ [( y布线中的DFM要求
, l: r- Z+ ~4 f5 ?  [# p/ k$ Q2 n: h3 v" l! f
1、孔
* i* ^7 @! Q0 a6 @
6 ^. ~0 f: U: b9 ~7 E! T; t" [机械钻孔常规推荐8mil以上,极限6mil,尽量保证厚径比一般在10:1,厚径比越高越难加工,器件孔环宽单边至少8mil,过孔环宽单边至少4mil,加工厂商会在cam处理时自动优化,阻焊开窗为单边50um。2 T) ]9 J8 j' d* T& _0 z( L4 N" O9 Y2 J
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同一网络的过孔间距可以为6mil,不同网络过孔间距为275um,不同网络器件孔间距为425um,制作是钻头一般比原稿孔大150um,钻头以0.05mm递增,更大的钻头,会以0.1mm递增。然后通过孔化,电镀满足最终的成品孔径要求。
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0 E& G7 `% @  Z0 Z# \9 W2 u) i非金属化钻孔到板边的间距150um即不会破孔,常规边框公差,金属化的钻孔到板边至少10mil。& R* `6 p7 W5 H5 p

2 ^' T" O8 B5 g( J* [$ |+ w2、ETCH: Y- |, S- Q% Q! x  C9 S1 `4 y

) N- i: y( _4 x/ }; [1 p0.5oz的铜厚,最细线宽可以做到3mil,最小间距2mil。
$ K% J5 F8 r( }4 W% z& y) v& t: H5 y( C1 W9 ]6 Z3 Q( S
1oz的铜厚最细线宽3.5mil,最小间距4mil。
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( ^5 ~2 H; g; T6 F2 N0 x3 T( Z2oz铜厚最细线宽4mil,最小间距5.5mil。/ L( ]$ s# k- Q% L

% y  w/ D3 [' U- d# }内电层避铜至少20mil。0 [2 x* M* S# i2 h0 c) |* P

. M( y# t# B0 }$ j" z, _; }小的分立器件,两边的走线要对称。7 \0 f; g1 J+ |+ J, @- X* U
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SMT焊盘引脚需要连接时,应从焊脚外部连接,不允许在焊脚内部连接。' G1 ]+ G" Y. q. L5 S9 `  R0 C

7 S0 [' V) C! ]' F3 v+ d! f* S0 K; Y  i对于SMT焊盘在大面积铺铜时需要花焊盘连接。9 q; ^8 Z, c( }3 I1 p# p& m
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ETCH线分布均匀,防止加工后翘曲。
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布线中电气特性要求+ E9 J+ d* }* w  z1 j

$ h3 l! L6 P2 O9 p+ F1、阻抗控制以及阻抗连续性
# C8 i: ?  U+ Q0 {: U
0 {$ z( q% h* x- d9 C, c- W# X避免锐角、直角走线。
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关键信号布线尽量使用较少的的过孔。
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高速信号线适当考虑圆弧布线。& |: T7 i4 j8 x9 L) ^; ?$ B# t
1 x' W2 I* p% M) l$ W% _1 e/ b. U
2、串扰或者EMC等其他干扰的控制要求+ {" ^! Q% p- j6 h9 f- `: _
4 p9 |; C  O; A: G
高速信号与低速信号要分层分区布线。
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数字信号与模拟信号一号分层分区布线。
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* _: K% k7 h" M* ^7 n敏感信号与干扰信号分层分区布线。
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时钟信号要优先走在内层。3 g4 v7 p0 [* s8 W
, L2 ]) Y" G" d  w
在功率电感,变压器等感性器件的投影区下方不要走线铺铜。(由于线圈间会有寄生电容,与其电感产生并联谐振,因此会有SRF,而SRF与EPC有关,因此EPC越小越好,即可确保电感性的频率范围越广。
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而SRF需至少为DC-DC Converter切换频率的十倍,例如若切换频率为1.2MHz,则SRF至少需 12MHZ,因此Layout 时,其功率电感下方要挖空,不要有金属,避免产生额外的EPC,导致电感性的频率范围缩减)
3 \& [4 v9 C- {  z- T  Y( V0 N7 P% w3 j+ G0 j3 ]. N- W& n% N
关键信号要布在优选层,以地为参考平面,关键信号考虑使用包地处理,任何信号,包括信号的回流路径,都要避免形成环路,这是EMC设计的重要原则之一。  v& V) v1 n- A0 J* Z0 @, {  a6 J

6 \" v0 ]3 r! W- j高速布线的3w原则& M* s# C, i2 d/ R6 D# k

& G+ d* a7 [& a; x% C! p: D7 R拓扑结构和时序要求
$ ]0 W: {. i( X0 W1 ^4 j, O$ ~
7 T  O0 ?" R2 i3 Q! F4 V满足时序要求是系统能正常稳定工作的关键,时延控制反应到pcb设计上就是走线的等长控制,绕等长甚至已经成为布线工程师挂在嘴边你的一个术语,时序设计也是非常复杂的系统要求,pcb设计工程师不仅要会绕等长,还要真正理解等长后面的时序要求。
4 w  P, h3 M9 C) G9 w' E( o+ R. D- {. d
电源以及功率信号的布线要求,电源入口电路要做好防护后滤波原则!$ e2 [, `2 w, o9 Y9 e' ~

( r8 }" j3 {! i' q( @芯片及其滤波电容的引脚要尽量短粗,储能电容要多打孔,减小布线带来的安装电感,考虑安规要求,电源网络压差较大时需要远离,高压网络插件引脚和过孔需要做挖空处理。
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布线中的散热考虑
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: X, E! }& }* e8 e/ O. e; o+ W6 L电子设计还有一个重要的趋势,就是电压下降,功耗提升,pcb布线作为板极热设计的重要组成部分,也就因此变得更加重要,必要的时候,需要使用相关的电、热仿真工具来辅助进行热设计。% q7 Y4 I6 [+ R
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严格计算布线通道,满足载流要求,还要关注过孔的载流能力,合理规划过孔数量和位置,发热量大的芯片下方有空的位置可以大面积加地铺铜,并添加地孔来加强散热。9 d8 v1 L5 X5 w, t/ e  y% g4 L
2 }' u/ ?5 b  M
大功率发热量大的器件的投影区内,在所有层不要走高速线和敏感信号线,大电流电源,如果其布线路径补觉长时,需要加强其布线通道来减少热损耗,已经添加有散热焊盘的发热器件,在散热焊盘上添加过孔来加强散热。
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布线总结
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PCB布线是一个系统的工程,设计工程师需要具备多学科的综合知识,同时还要有较强的分析处理能力,综合各方面需要取得较好的平衡。8 s* k5 C4 K! ?( f7 K
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PCB设计不是神话,不是黑盒子,也没有放之四海而皆准的方法,所有合理的规范要求,背后都能找到真实的理论制程,平常工作中多想,多问,多学,这才是成为高手之路。. B4 F. Y9 H  \: v3 S# p1 `5 c; J7 j
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以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板布线有哪些基本原则和操作,希望大家看后有所帮助!
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