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PCB板布线有哪些基本原则和操作?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!/ ~9 o, Z" l& ~- e9 ]. J
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布线概述及原则) n4 M/ g7 a+ u
" T1 L+ S7 l u/ I" j7 Z5 R随着高速理论的飞速发展,pcb走线已经不能看作简单的互连载体了,而是要从传输线理论来分析各种分布参数带来的影响,分布参数电路是必须考虑电路元件参数分布性的电路。
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参数的分布性指电路中同一瞬间相邻两点的电位和电流都不相同。这说明分布参数电路中的电压和电流除了是时间的函数外,还是空间坐标的函数,同时pcb的复杂度和密度也同时在不断的增加。
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从铺铜的通孔设计,到微孔设计,再到多阶埋盲孔设计,现在还有埋阻、埋容、埋藏器件设计等,高密度给pcb布线带了极大困难的同时,也需要pcb设计工程师更加深入的了解pcb生产加工流程和其工艺参数。7 t- Z! i) u) d6 A/ b! N
8 x5 Y: {& K4 {4 s( X' x4 |1 P1 O布线方式分为自动布线和手动布线,自动布线目前在很多方面不能满足硬件工程师高标准的要求,所以一般是手动布线来实现的。$ V8 o2 w5 H, a$ R& I) U% ]
+ J5 J1 T ^& M+ v布线中的DFM要求+ x, i4 R1 ?' g3 G' H: {8 I1 C1 O$ Z
0 z: P# a2 f) @1、孔( x/ H. d6 E) f a8 Z/ f8 h
9 g* A3 n& L3 V, R) M2 k# j/ b机械钻孔常规推荐8mil以上,极限6mil,尽量保证厚径比一般在10:1,厚径比越高越难加工,器件孔环宽单边至少8mil,过孔环宽单边至少4mil,加工厂商会在cam处理时自动优化,阻焊开窗为单边50um。
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4 L3 n: a3 f8 b- t0 j& f1 l同一网络的过孔间距可以为6mil,不同网络过孔间距为275um,不同网络器件孔间距为425um,制作是钻头一般比原稿孔大150um,钻头以0.05mm递增,更大的钻头,会以0.1mm递增。然后通过孔化,电镀满足最终的成品孔径要求。. q1 \. }" Z0 j2 S& Z% }5 C
8 s8 y8 [1 Z6 y非金属化钻孔到板边的间距150um即不会破孔,常规边框公差,金属化的钻孔到板边至少10mil。
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9 V( t1 [* M c# _- z! f9 N2 I# a3 S7 n2、ETCH
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. _( O6 m4 M% C; Y7 O X1 D X" {2 N T3 a0.5oz的铜厚,最细线宽可以做到3mil,最小间距2mil。
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M5 m0 S/ F" l1 g- P# @6 i( q8 |6 s; H# z1oz的铜厚最细线宽3.5mil,最小间距4mil。
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" Q- [1 M$ X& j2 M# s: m( @9 b7 ~2oz铜厚最细线宽4mil,最小间距5.5mil。 s; K, U1 ~& a# s& w
* a( \) G$ F& `0 h9 X- i7 z内电层避铜至少20mil。& w3 i7 j1 S" P! y5 I% m
4 ^. v# i& W' ?- ]8 Y小的分立器件,两边的走线要对称。
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! N [" t& i9 Y8 C% KSMT焊盘引脚需要连接时,应从焊脚外部连接,不允许在焊脚内部连接。5 ?% g/ d" u! V9 U
2 x* W. a# y& L0 v& E对于SMT焊盘在大面积铺铜时需要花焊盘连接。, r' }7 n, a( C( f, ^
% G$ ]; Y# B' m) i: JETCH线分布均匀,防止加工后翘曲。
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布线中电气特性要求0 O% b4 g: \# [) x; m
2 _4 p+ O6 e5 i% m5 Q s3 Z1、阻抗控制以及阻抗连续性
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避免锐角、直角走线。
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关键信号布线尽量使用较少的的过孔。
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高速信号线适当考虑圆弧布线。
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! y8 M0 y f" g) m" o2 ^4 j" u2、串扰或者EMC等其他干扰的控制要求
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- }* |( Y4 E: Q& U9 E' Q# n高速信号与低速信号要分层分区布线。 T* C' p. K2 S
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数字信号与模拟信号一号分层分区布线。
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敏感信号与干扰信号分层分区布线。
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' f' B; C1 {/ k$ ^4 x) V时钟信号要优先走在内层。
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在功率电感,变压器等感性器件的投影区下方不要走线铺铜。(由于线圈间会有寄生电容,与其电感产生并联谐振,因此会有SRF,而SRF与EPC有关,因此EPC越小越好,即可确保电感性的频率范围越广。
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而SRF需至少为DC-DC Converter切换频率的十倍,例如若切换频率为1.2MHz,则SRF至少需 12MHZ,因此Layout 时,其功率电感下方要挖空,不要有金属,避免产生额外的EPC,导致电感性的频率范围缩减)2 y- c' n9 E( {* a/ ?
D. o! a- Y! q; C' T1 A6 y关键信号要布在优选层,以地为参考平面,关键信号考虑使用包地处理,任何信号,包括信号的回流路径,都要避免形成环路,这是EMC设计的重要原则之一。# |* P, X& Y' t) j/ Y
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高速布线的3w原则) y0 j$ k3 O) y1 o& K; k
% j' j) \( f* V* |, V4 u u拓扑结构和时序要求+ O' g- p3 z) |6 T
1 |" A$ X! O/ {* Q满足时序要求是系统能正常稳定工作的关键,时延控制反应到pcb设计上就是走线的等长控制,绕等长甚至已经成为布线工程师挂在嘴边你的一个术语,时序设计也是非常复杂的系统要求,pcb设计工程师不仅要会绕等长,还要真正理解等长后面的时序要求。
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7 Y. Q/ u$ B5 M6 S% \4 q3 C* E5 n电源以及功率信号的布线要求,电源入口电路要做好防护后滤波原则!! J) _7 Z( u) s
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芯片及其滤波电容的引脚要尽量短粗,储能电容要多打孔,减小布线带来的安装电感,考虑安规要求,电源网络压差较大时需要远离,高压网络插件引脚和过孔需要做挖空处理。- j' O. O( u1 V' c- J% g
) }8 T$ T0 p, N' }+ V布线中的散热考虑' l& t6 V5 l; ^% Z5 \& Z$ d/ N0 M
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电子设计还有一个重要的趋势,就是电压下降,功耗提升,pcb布线作为板极热设计的重要组成部分,也就因此变得更加重要,必要的时候,需要使用相关的电、热仿真工具来辅助进行热设计。7 [" l( `% u2 t# {+ A1 [, p, Y
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严格计算布线通道,满足载流要求,还要关注过孔的载流能力,合理规划过孔数量和位置,发热量大的芯片下方有空的位置可以大面积加地铺铜,并添加地孔来加强散热。
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大功率发热量大的器件的投影区内,在所有层不要走高速线和敏感信号线,大电流电源,如果其布线路径补觉长时,需要加强其布线通道来减少热损耗,已经添加有散热焊盘的发热器件,在散热焊盘上添加过孔来加强散热。
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1 u9 }2 L1 t; p/ K布线总结
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2 }7 z4 q v) Y* A) r7 R6 H7 kPCB布线是一个系统的工程,设计工程师需要具备多学科的综合知识,同时还要有较强的分析处理能力,综合各方面需要取得较好的平衡。
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: C2 u4 ~& H" {7 `0 O* J+ ]& i8 R TPCB设计不是神话,不是黑盒子,也没有放之四海而皆准的方法,所有合理的规范要求,背后都能找到真实的理论制程,平常工作中多想,多问,多学,这才是成为高手之路。: X7 O6 H9 Y! t# M, `
6 U) Q( S7 y7 i2 T# w: X2 r$ K5 b以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板布线有哪些基本原则和操作,希望大家看后有所帮助! |
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