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PCB板光绘指的是激光光绘机在菲林底片上给需要的部分曝光,冲洗后就显现图形出来,在利用这么底片去制造电路板上的图形,道理也是一样的,通过曝光转印图形。8 Y2 K( k. t) M
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普通的双面板流程:开料》钻孔》沉铜加厚》外层图形》外图检查》阻焊》阻焊检查》字符》表面处理》成型》测试》画测试线》FQC》FQA》包装出货。
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光绘费用并不是很高,但是如果是做pcb打样样板的话,它的费用包含在工程费里面占到80%--90%,所以相对还是很高的。, w$ e' n* u1 E0 S- o$ U+ m+ T
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PCB的光绘流程是PCB在线路转移工艺当中很重要的一个环节,在这个环节出现的任意差错,都有可能给后续工艺带来严重的问题,所以里面的每一步都要严格把关。, n- c, ]- {- z) \; F# p
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那么PCB板光绘工艺是什么?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!
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: `6 l9 I7 H2 o6 _2 @添加图注(不超过50字)/ ^& D5 k* {9 ~2 U5 F! C
编辑
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一、 pcb光绘之检查用户的文件
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用户拿来的文件,首先要进行例行的检查:/ m, Q2 |. X- R& ]
& l" S6 g, P2 R3 k7 L& @1、检查文件是否完好;
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4 J; D8 b8 k3 X$ G6 F* ?- A$ K0 w7 @1 K2、检查该文件是否带有毒,有毒则必须先杀毒;5 r7 X! J8 X e& e5 T3 m6 c) ~
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3、如果是Gerber文件,则检查有无D码表或内含D码。" L" h5 E$ C6 r$ h
( e P) r1 l7 ?- }* N/ E二、 检查PCB设计是否符合本厂的工艺水平
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% N m& {, I% o" r! D1、检查客户文件中PCB设计的各种间距是否符合本厂工艺,线与线之间的间距线与焊盘之间的间距焊盘与焊盘之间的间距,以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距;; z* N) I0 ~; {, \# g; x/ \* N; P
1 G' S5 w! Y; U5 E: ] Q/ z6 w2、检查导线的宽度,要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽;. r. m% ], N7 Y, A. S
+ D) A0 u; [5 H! I3、检查导通孔大小,以保证本厂生产工艺的最小孔径;; ?' a; u: q P7 }5 R! J
& P8 K- g& v0 @, h; }1 A4、检查焊盘大小与其内部孔径,以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。( p ]. ~* `$ u ]- I8 Z8 h" c4 U
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三、 pcb光绘确定工艺要求
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根据用户要求确定各种工艺参数。& j- o+ ^( E, F* o8 ^9 y
* S) Y$ h- f8 `; B8 ?' c$ j7 F工艺要求:1 k8 @' ?7 y* C; Q% Y$ g
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1、后序工艺的不同要求,确定PCB光绘底片(俗称菲林)是否镜像。. a. n* R! X- M% ^2 B# l
9 f! O) S8 H v. n' @底片镜像的原则,药膜面(即胶面)贴药膜面,以减小误差。
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2 O6 i9 ^4 Z2 b2 m/ t/ x底片镜像的决定因素:工艺。& z3 h; N# `" \9 r; _8 |3 g$ ?
* V; E5 u0 V5 r' q! A如果是网印工艺或干膜工艺,则以底片药膜面贴基板铜表面为准;如果是用重氮片曝光,由于重氮片拷贝时镜像,所以其镜像应为底片药膜面不贴基板铜表面;如果PCB光绘时为单元底片,而不是在PCB光绘底片上拼版,则需多加一次镜像;: J& s& f( T' r& n" [- ?5 X* F
) P8 D. w9 e( u# @/ _% s& y p' X7 W2、确定阻焊扩大的参数; W0 c2 a$ D$ A) Y& Q0 @/ M3 s5 m, q' Y
. L) F" A. r" n- U3 s" H0 U确定原则:: c0 J$ V3 m( ?/ [& n
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(1)大不能露出焊盘旁边的导线;) }3 d0 U% X) W% I
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(2)小不能盖住焊盘。
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由于操作时的误差,阻焊图对线路可能产生偏差,如果阻焊太小,偏差的结果可能使焊盘边缘被掩盖;因此要求阻焊应大些,但如果阻焊扩大太多,由于偏差的影响可能露出旁边的导线。
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- C; g9 K& }; Z" Z% ]由以上要求可知,阻焊扩大的决定因素为:0 \' ^# [9 G. N4 l. P/ D
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(1)阻焊工艺位置的偏差值,阻焊图形的偏差值。
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4 @3 j5 \- s# E2 X! G0 R由于各种工艺所造成的偏差不一样,所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同,偏差大的阻焊扩大值应选得大些。1 f- \2 T* T: C" P( ~* V6 W
' d) O% c5 P! |! \(2)板子导线密度大,焊盘与导线之间的间距小,阻焊扩大值应选小些,板子导线密度小,阻焊扩大值可选得大些。
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/ K! q/ }# x% b8 ?9 o3、根据板子上是否有印制插头(俗称金手指)以确定是否要加工艺线;, C) I6 y) D1 d4 E% B
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4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框;% d3 a) \# X j: L4 X; q2 C2 M
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5、根据热风整平(俗称喷锡)工艺的要求确定是否要加导电工艺线;- b6 y0 R4 r3 E
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6、根据钻孔工艺确定是否要加焊盘中心孔;2 A# K. R/ J2 g# ]
- N7 g0 v5 o7 S7、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔;
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8、根据板子外型确定是否要加外形角线;4 L9 L& i; Q3 f0 U8 w
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9、当用户高精度板子要求线宽精度很高时,要根据本厂生产水平,确定是否进行线宽校正,以调整侧蚀的影响。, E s- p0 g0 s E
{. W1 h! m5 f5 [5 D8 f四、 pcb光绘时CAD文件转换为Gerber文件# c! \& U/ f6 u8 h# k
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为了在CAM工序进行统一管理,应该将所有的CAD文件转换为PCB光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。& B% x$ N6 w) H% p+ p. i
0 L, W- @" Z" H- O0 d9 P2 g2 d( T在转换过程中,应注意所要求的工艺参数,因为有些要求是要在转换中完成的。1 R( @3 H2 x1 E' I1 h( F% F
5 W' |% m; o% v6 ?9 z! P现在通用的各种CAD软件中,除了PCB板 Work和Tango软件外,都可以转换为Gerber,以上两种软件也可以通过工具软件先转为Protel格式,再转Gerber。( Z8 S! I# t ? I" I( N7 K& h% x- J
+ A( R% E% N9 G2 P5 h+ z五、 pcb光绘的CAM处理
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% M' ^5 N6 Z) ?% y根据所定工艺进行各种工艺处理。
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特别需要注意用户文件中是否有哪些地方间距过小,必须作出相应的处理。
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六、 PCB光绘输出7 \) u3 l' C, j
/ n, W" @# a2 `1 T经CAM处理完毕后的文件,就可以PCB光绘输出。; [6 g7 i8 G9 E5 P$ Y
3 \7 D8 N+ q6 T/ ]; D拼版的工作可以在CAM中进行,也可在输出时进行。
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好的PCB光绘系统具有一定的CAM功能,有些工艺处理是必须在PCB光绘机上进行的,例如线宽较正。
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: k' R# y" h' H" }: m! v! a4 Q5 x七、pcb光绘暗房处理( W! _, z2 p1 Q6 h7 R" Q2 U
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PCB光绘的底片,需经显影,定影处理方可供后续工序使用。暗房处理时,要严格控制以下环节。
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% F6 K$ T" ]3 ^. Q% g显影的时间影响生产底版的光密度(俗称黑度)和反差,时间短,光密度和反差均不够;时间过长,灰雾加重。
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3 s0 F: |+ Y+ b2 o定影时间不够,则生产底版底色不够透明。+ _& I* B7 i/ j% t ^ [
! E6 R4 W2 j/ g7 }& Z/ @* }' U不洗的时间,如水洗时间不够,生产底版易变黄。
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# S* d' f. ~. ~# X% v特别注意不要划伤底片药膜。
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" @# D* o; d$ B9 K+ L: ] H9 K8 h光绘就是将PCB图转印到胶片上,为PCB加工必须的一道工序,你做板子不必关心这么多,现在也没几家制版厂跟你说这么多。
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以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板光绘工艺是什么,希望大家看后有所帮助! |
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