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[供应] 精科裕隆:PCB板光绘工艺是什么?

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发表于 2021-9-16 16:30:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
PCB板光绘指的是激光光绘机在菲林底片上给需要的部分曝光,冲洗后就显现图形出来,在利用这么底片去制造电路板上的图形,道理也是一样的,通过曝光转印图形。
. D0 r6 q% s6 w0 c+ e
  s) e9 o1 R0 X6 q8 S) C' C5 e$ L普通的双面板流程:开料》钻孔》沉铜加厚》外层图形》外图检查》阻焊》阻焊检查》字符》表面处理》成型》测试》画测试线》FQC》FQA》包装出货。
% T' M3 C% {% o) H* Z( U  H. u
8 L1 p2 E# }. l0 J  {光绘费用并不是很高,但是如果是做pcb打样样板的话,它的费用包含在工程费里面占到80%--90%,所以相对还是很高的。
  s- O. }' e& ~4 u# |4 h7 b1 H; |. x6 O. `# P2 Z" r* [8 X
PCB的光绘流程是PCB在线路转移工艺当中很重要的一个环节,在这个环节出现的任意差错,都有可能给后续工艺带来严重的问题,所以里面的每一步都要严格把关。
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4 W& H2 U! Z# J9 }: m那么PCB板光绘工艺是什么?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!
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添加图注(不超过50字)
" e" F, w) x8 O2 Y0 X5 d& J编辑/ l) \4 g/ B. m+ T  i$ [+ T

& L  J4 i% f# k: M一、 pcb光绘之检查用户的文件
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用户拿来的文件,首先要进行例行的检查:7 ^- U' P2 l+ j2 Y2 X5 @( Q& o- ]9 T

0 G( t0 c( V, D1 A$ J6 m) F3 R1、检查文件是否完好;  O9 k# i0 o$ ~; p+ e( Z6 `

7 b; P2 T4 M7 D, n" u8 c9 S2、检查该文件是否带有毒,有毒则必须先杀毒;
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3、如果是Gerber文件,则检查有无D码表或内含D码。
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1 G" y% p/ ?; x" n. g二、 检查PCB设计是否符合本厂的工艺水平
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1 f5 x; P( V# [0 `1、检查客户文件中PCB设计的各种间距是否符合本厂工艺,线与线之间的间距线与焊盘之间的间距焊盘与焊盘之间的间距,以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距;
$ R, P5 q+ A1 d( M0 M+ O0 @
) C) `; K9 l- G" ~7 W2、检查导线的宽度,要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽;6 @: x/ |4 P9 i& `
& H! }5 W- d# B- H+ b% I$ Q0 ]
3、检查导通孔大小,以保证本厂生产工艺的最小孔径;# z  w( c6 }6 w7 Z% O$ G$ r) ~

6 c# R/ f( H" z. u" u4、检查焊盘大小与其内部孔径,以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。
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三、 pcb光绘确定工艺要求
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4 ^) O8 c: W' I8 W, `4 h! W) Y根据用户要求确定各种工艺参数。5 ^! L% Y! l% j. d/ f) w

, A3 J' h/ ]" U. @3 P6 ~工艺要求:
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1、后序工艺的不同要求,确定PCB光绘底片(俗称菲林)是否镜像。
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4 Q7 i% S) V, T8 A! _- N- @底片镜像的原则,药膜面(即胶面)贴药膜面,以减小误差。! _  t1 R  ?1 j' x3 R7 V
' h: S0 r7 m9 e3 t: _7 Y* D4 i
底片镜像的决定因素:工艺。
+ a: ^5 |$ _1 j: a7 ?1 |& `
+ F4 X% K: ^/ ~2 P: ^/ f如果是网印工艺或干膜工艺,则以底片药膜面贴基板铜表面为准;如果是用重氮片曝光,由于重氮片拷贝时镜像,所以其镜像应为底片药膜面不贴基板铜表面;如果PCB光绘时为单元底片,而不是在PCB光绘底片上拼版,则需多加一次镜像;
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2、确定阻焊扩大的参数
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2 w4 {# x7 o0 K& X/ ~" N确定原则:# `+ L- H- @2 {  W/ P
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(1)大不能露出焊盘旁边的导线;
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(2)小不能盖住焊盘。
$ ?. h: c" s2 n* I7 q
3 x" S$ Y1 b  n' [4 i$ A* p由于操作时的误差,阻焊图对线路可能产生偏差,如果阻焊太小,偏差的结果可能使焊盘边缘被掩盖;因此要求阻焊应大些,但如果阻焊扩大太多,由于偏差的影响可能露出旁边的导线。! E* w. H+ p4 p4 X; _

) w! z3 d- u, @* X: l4 A; z2 i, i& l由以上要求可知,阻焊扩大的决定因素为:3 t: y: o- z1 Y4 N+ r4 a

0 T8 u1 P& z; u(1)阻焊工艺位置的偏差值,阻焊图形的偏差值。+ q/ @- \9 S! {# t+ m. e

! ^/ T, N2 f9 R: s由于各种工艺所造成的偏差不一样,所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同,偏差大的阻焊扩大值应选得大些。( O: W4 ^* j6 U7 G; j" F! @5 E

+ e: P4 r" L, @% d) U: b(2)板子导线密度大,焊盘与导线之间的间距小,阻焊扩大值应选小些,板子导线密度小,阻焊扩大值可选得大些。
# z! `0 s' @' z; j9 o1 F2 Z4 G! t2 k& I. z0 K1 x
3、根据板子上是否有印制插头(俗称金手指)以确定是否要加工艺线;
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! J! T9 W/ X' r0 b$ L& v4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框;* l  U; k  O- {: K/ h0 o# U" t( _

7 Z4 i" o8 o) u, `# j5、根据热风整平(俗称喷锡)工艺的要求确定是否要加导电工艺线;
; {( D1 _( z& N( j/ J7 n: F$ [4 n  W8 V! s+ e& _9 L6 t! ]& l
6、根据钻孔工艺确定是否要加焊盘中心孔;+ g3 {0 ?2 r( ~7 M! K1 ]

4 H6 U; |5 ~' {+ p  w7、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔;
# ^/ f# ?! L, M( R9 ~9 z3 `+ J: |" r6 J+ Z/ `/ N4 F
8、根据板子外型确定是否要加外形角线;
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9、当用户高精度板子要求线宽精度很高时,要根据本厂生产水平,确定是否进行线宽校正,以调整侧蚀的影响。! \4 D, g! L/ Y9 m
3 h- L( A" Z' O8 l+ ]2 S+ w( R
四、 pcb光绘时CAD文件转换为Gerber文件5 c1 d3 y) M2 D3 f3 x$ {) f
4 ^5 l: @4 r# o: D5 V
为了在CAM工序进行统一管理,应该将所有的CAD文件转换为PCB光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。$ ~( c8 u0 H8 J& j( }
1 @9 N9 ~' s+ V( @
在转换过程中,应注意所要求的工艺参数,因为有些要求是要在转换中完成的。9 U) W' M- U2 R8 j7 D

+ q) a4 O+ t9 Y  ^7 z$ r现在通用的各种CAD软件中,除了PCB板 Work和Tango软件外,都可以转换为Gerber,以上两种软件也可以通过工具软件先转为Protel格式,再转Gerber。
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五、 pcb光绘的CAM处理% ~9 j9 y$ Z+ j
9 r* z$ E% I1 r4 ^( {, I: ?
根据所定工艺进行各种工艺处理。) s2 m4 j* }3 t/ }
) @" x5 N' X; f) y# O5 m
特别需要注意用户文件中是否有哪些地方间距过小,必须作出相应的处理。
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3 m2 q* s  i+ a" `六、 PCB光绘输出
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经CAM处理完毕后的文件,就可以PCB光绘输出。8 k8 h3 Z: d2 I8 L; a* v3 b: A
4 v; P, A( e0 N0 ]7 T, g
拼版的工作可以在CAM中进行,也可在输出时进行。6 K* B. ^% m2 L8 X& w1 S* h
9 k" B0 f. G9 H5 f7 O. E' ~
好的PCB光绘系统具有一定的CAM功能,有些工艺处理是必须在PCB光绘机上进行的,例如线宽较正。8 J# q0 i  S6 P7 g4 w

7 l# B2 S+ c/ V七、pcb光绘暗房处理; b, y9 U' d# l6 ?7 c9 x4 J
: {) }0 H/ `! j: j1 y' N
PCB光绘的底片,需经显影,定影处理方可供后续工序使用。暗房处理时,要严格控制以下环节。# M. K9 F( ]. {
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显影的时间影响生产底版的光密度(俗称黑度)和反差,时间短,光密度和反差均不够;时间过长,灰雾加重。
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/ S( t* K9 ]4 ?3 H. j$ D定影时间不够,则生产底版底色不够透明。
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7 ^0 c2 q  r3 V+ g不洗的时间,如水洗时间不够,生产底版易变黄。- W$ e, a; L# e2 r, u2 }
- |5 n; \  Q5 d# G
特别注意不要划伤底片药膜。
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6 I" n! G0 x4 s4 S: h光绘就是将PCB图转印到胶片上,为PCB加工必须的一道工序,你做板子不必关心这么多,现在也没几家制版厂跟你说这么多。
5 a0 J4 ~" q5 }9 o1 s1 F; t: a- t  ?8 k
以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板光绘工艺是什么,希望大家看后有所帮助!
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