|
PCB板光绘指的是激光光绘机在菲林底片上给需要的部分曝光,冲洗后就显现图形出来,在利用这么底片去制造电路板上的图形,道理也是一样的,通过曝光转印图形。
# ]' [: Y4 c+ z! p
8 k. F& f2 z, {$ ]5 [普通的双面板流程:开料》钻孔》沉铜加厚》外层图形》外图检查》阻焊》阻焊检查》字符》表面处理》成型》测试》画测试线》FQC》FQA》包装出货。
1 b7 S* ]* A& e; Z5 U
8 I& G4 i g* H) s# z* I光绘费用并不是很高,但是如果是做pcb打样样板的话,它的费用包含在工程费里面占到80%--90%,所以相对还是很高的。
) A! M; G4 b. J& @4 }' W8 y6 B1 h; e" s/ `9 t) B* \5 d
PCB的光绘流程是PCB在线路转移工艺当中很重要的一个环节,在这个环节出现的任意差错,都有可能给后续工艺带来严重的问题,所以里面的每一步都要严格把关。2 M" J G. ^( O4 I
9 Y! D O/ j$ v
那么PCB板光绘工艺是什么?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!! g: z8 Y1 y; N2 e2 E
3 W% E& w% q3 p8 w# P) {8 ?3 P! [, p$ g8 l, \3 n( }5 E( v
添加图注(不超过50字)* O; J* O2 \9 }! h* _+ I3 r
编辑 [; U3 _/ v) A
# Y7 j, ]+ k( T
一、 pcb光绘之检查用户的文件( q" C: \; X# o5 u& H% l! w
( }( Z$ K3 e, K+ j" Y用户拿来的文件,首先要进行例行的检查:$ w, p0 t" a. w/ g6 _) h! s- S
9 O; x( O, G7 K5 ]
1、检查文件是否完好;
+ l# M. X6 }/ f6 K! S) {
! j4 y. Z1 y0 I' P6 |0 D5 a2、检查该文件是否带有毒,有毒则必须先杀毒;
2 B9 t4 c9 P. K" Q6 A
6 L u# ] X. a, p6 H3、如果是Gerber文件,则检查有无D码表或内含D码。
8 b1 j a+ k3 T x/ d- ~4 w8 P, _" U5 b2 _0 P
二、 检查PCB设计是否符合本厂的工艺水平* q5 }: V6 J- ^: c9 p
T z6 a' _2 D0 }+ w) h
1、检查客户文件中PCB设计的各种间距是否符合本厂工艺,线与线之间的间距线与焊盘之间的间距焊盘与焊盘之间的间距,以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距;( K/ ~: H$ P4 Q1 w% N( Y3 `
* t) w. v; w* b
2、检查导线的宽度,要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽;- Z& y4 x, R) l. a) u
/ {$ n K( b+ n( F- o" [% f
3、检查导通孔大小,以保证本厂生产工艺的最小孔径;7 w2 @7 f+ [% ]" Z# U
9 g8 [: F9 T# O: _3 L% h4、检查焊盘大小与其内部孔径,以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。
: U6 _! ~! ~, j" ?
5 m$ T, g, S- b, M三、 pcb光绘确定工艺要求
9 T7 B8 { Y3 N1 A
1 N! {6 H( _3 J8 l/ A+ L2 ]根据用户要求确定各种工艺参数。- D9 m+ p$ T; |! a
( q9 {. U' |! E3 T7 A3 Q/ B, g/ B工艺要求:9 E2 H! X0 o2 _7 F% g- ]; ]2 }
) F' [+ K" _5 W# V1、后序工艺的不同要求,确定PCB光绘底片(俗称菲林)是否镜像。
5 {1 E2 C$ g- c2 c7 h) F4 z, _' O$ M
2 z7 h+ a% J& g3 e1 m底片镜像的原则,药膜面(即胶面)贴药膜面,以减小误差。
: n# @. g% ?/ j- `: i. w+ [" U1 i5 x
底片镜像的决定因素:工艺。8 Y c! G1 n8 k/ |
8 o0 p' v h1 P0 U0 C
如果是网印工艺或干膜工艺,则以底片药膜面贴基板铜表面为准;如果是用重氮片曝光,由于重氮片拷贝时镜像,所以其镜像应为底片药膜面不贴基板铜表面;如果PCB光绘时为单元底片,而不是在PCB光绘底片上拼版,则需多加一次镜像;7 x" K- y6 v6 c7 q8 Z0 V8 d/ L0 N
; r: Q$ V0 Q+ r! o3 p. D8 p
2、确定阻焊扩大的参数5 N: ?' A, U& V8 _0 M
1 C: ?$ D# n0 U确定原则:- D- ^! b, S0 G. ?
/ @- t6 Y; c" j# D- p7 X5 L# E; o# W4 u
(1)大不能露出焊盘旁边的导线;
0 ?, R6 A0 d# p; | n
; D) J% ?8 a* ` M0 H& v(2)小不能盖住焊盘。
0 x) ]/ K* J. K2 D, C5 R" }# Z+ g, T( i1 @
由于操作时的误差,阻焊图对线路可能产生偏差,如果阻焊太小,偏差的结果可能使焊盘边缘被掩盖;因此要求阻焊应大些,但如果阻焊扩大太多,由于偏差的影响可能露出旁边的导线。
3 F" ], `4 a7 D" k/ J0 V" K6 J. ]8 N8 B' w* b9 s
由以上要求可知,阻焊扩大的决定因素为:1 R! a7 {1 h& [" w8 m& Q
2 |; C3 X) L7 }' p2 K- Q: |& u(1)阻焊工艺位置的偏差值,阻焊图形的偏差值。7 V: S- a2 i6 e+ B
% V( d' t8 g7 `( X: ^2 q
由于各种工艺所造成的偏差不一样,所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同,偏差大的阻焊扩大值应选得大些。" `9 P. o+ ~+ \, {3 A
, W! w/ j+ C. a) f4 H+ ^(2)板子导线密度大,焊盘与导线之间的间距小,阻焊扩大值应选小些,板子导线密度小,阻焊扩大值可选得大些。
" A$ J7 D( v* L0 ~! C1 \+ |4 E7 |: v
! A2 J t- V1 E% K5 e$ J1 V3、根据板子上是否有印制插头(俗称金手指)以确定是否要加工艺线;
% X7 D) Z% v! ?+ H/ f, M( V* _" g' Y$ {
4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框;
5 y+ a4 {' e! f" }5 l! R8 F- h9 |: h/ F) G; j
5、根据热风整平(俗称喷锡)工艺的要求确定是否要加导电工艺线;
/ G# S9 @" H, H4 W& ^+ |$ d2 x
, Z) _* {( N) k; D# _6、根据钻孔工艺确定是否要加焊盘中心孔;
( Y7 a) B1 W5 p5 P' w. M. H- M9 B) D6 t( G' n1 C7 K7 L3 C; F0 W
7、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔;% i% k6 @) e9 O/ `, A# x
( p* f1 l0 A& E( y8、根据板子外型确定是否要加外形角线;
- [. q4 W& I! I7 z9 ~& K5 E. H v: L( t
9、当用户高精度板子要求线宽精度很高时,要根据本厂生产水平,确定是否进行线宽校正,以调整侧蚀的影响。
6 d, G7 i/ n- Z2 h+ W% X0 F' f) i% u
2 j5 l2 ?1 p% E2 {) p$ H* L四、 pcb光绘时CAD文件转换为Gerber文件2 u9 X/ G; Z' N. I
$ q1 Q9 r7 c0 U
为了在CAM工序进行统一管理,应该将所有的CAD文件转换为PCB光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。" ~. E' s0 h4 |% ]1 ]) `
- E% X) w$ [! G4 a6 Z/ k
在转换过程中,应注意所要求的工艺参数,因为有些要求是要在转换中完成的。
! x' y) u. J. _) c* k# Z& w
7 {6 L3 D& e9 T/ J1 M现在通用的各种CAD软件中,除了PCB板 Work和Tango软件外,都可以转换为Gerber,以上两种软件也可以通过工具软件先转为Protel格式,再转Gerber。
- ]- p0 B; t( {! s& |% q" g& j: t/ o
五、 pcb光绘的CAM处理4 }' |0 o( M# w* y$ v( g
8 e8 }7 T$ U4 S1 l! k& m根据所定工艺进行各种工艺处理。
9 R/ a3 t; x# M9 @5 A
3 a0 l5 V& v4 h7 L& O特别需要注意用户文件中是否有哪些地方间距过小,必须作出相应的处理。
1 X& c5 Z$ Q0 E7 ^- I/ u+ n
0 R: m4 s& d1 P0 Q4 m) j六、 PCB光绘输出
: b- a" |( ^- T# j
; H% Z9 B; L# ^ U$ U经CAM处理完毕后的文件,就可以PCB光绘输出。5 j9 S& K5 }9 V% h' {- E5 L" K
& @: h+ N' D1 W6 |1 T
拼版的工作可以在CAM中进行,也可在输出时进行。
( V( v( S8 m# T F1 p- W
6 k# V1 k8 J X好的PCB光绘系统具有一定的CAM功能,有些工艺处理是必须在PCB光绘机上进行的,例如线宽较正。4 j# i2 w9 G( |5 {! P- J N' \% p
& F0 N) I8 E5 }5 L2 u$ E4 Y4 n- H
七、pcb光绘暗房处理( I. R) {4 D4 o1 n2 W: X1 b7 P
" M1 R4 R; i( G2 K( R
PCB光绘的底片,需经显影,定影处理方可供后续工序使用。暗房处理时,要严格控制以下环节。
1 g9 M7 ? m0 O7 T, N2 _, Z" M
" G" j( w0 k' e9 E0 U K显影的时间影响生产底版的光密度(俗称黑度)和反差,时间短,光密度和反差均不够;时间过长,灰雾加重。
/ ~' }) ]/ j9 I: ^ l6 X& O2 W( e( m1 @
定影时间不够,则生产底版底色不够透明。0 I* x/ S2 h5 O/ f& P: e9 o
" w% P' `/ Z6 J不洗的时间,如水洗时间不够,生产底版易变黄。/ e( j& l, p: T) ~
# [" o$ y( \4 j* B2 q' c特别注意不要划伤底片药膜。
/ v7 T" J1 A6 K, b+ _! U8 G j' Z5 I3 `; f8 e( x5 e( h ?6 \' \
光绘就是将PCB图转印到胶片上,为PCB加工必须的一道工序,你做板子不必关心这么多,现在也没几家制版厂跟你说这么多。2 z; G2 u2 c! y' q* F3 `! |4 e
% r2 S8 {8 l8 U1 e
以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板光绘工艺是什么,希望大家看后有所帮助! |
|