精科裕隆：PCB板光绘工艺是什么？

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PCB板光绘指的是激光光绘机在菲林底片上给需要的部分曝光，冲洗后就显现图形出来，在利用这么底片去制造电路板上的图形，道理也是一样的，通过曝光转印图形。
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普通的双面板流程：开料》钻孔》沉铜加厚》外层图形》外图检查》阻焊》阻焊检查》字符》表面处理》成型》测试》画测试线》FQC》FQA》包装出货。
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2 t, C, v( e8 ^2 y1 d1 x光绘费用并不是很高，但是如果是做pcb打样样板的话，它的费用包含在工程费里面占到80%--90%，所以相对还是很高的。

/ H+ j2 L! w! c1 WPCB的光绘流程是PCB在线路转移工艺当中很重要的一个环节，在这个环节出现的任意差错，都有可能给后续工艺带来严重的问题，所以里面的每一步都要严格把关。
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那么PCB板光绘工艺是什么？相信不少人是有疑问的，今天精科裕隆就跟大家解答一下！
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添加图注（不超过50字）
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9 d4 j6 g2 m! d* {0 d6 W一、 pcb光绘之检查用户的文件
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) r7 u8 s- d7 ~2 c* l2 i" N用户拿来的文件，首先要进行例行的检查：

4 I3 b1 Z# z& t) `! i5 t$ V1、检查文件是否完好；

. Z1 h) M/ g# Q$ Q! |2、检查该文件是否带有毒，有毒则必须先杀毒；

3、如果是Gerber文件，则检查有无D码表或内含D码。
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二、 检查PCB设计是否符合本厂的工艺水平

1 H7 G7 c# }) Z, Y2 L+ _1、检查客户文件中PCB设计的各种间距是否符合本厂工艺，线与线之间的间距线与焊盘之间的间距焊盘与焊盘之间的间距，以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距；

2、检查导线的宽度，要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽；
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3、检查导通孔大小，以保证本厂生产工艺的最小孔径；

4、检查焊盘大小与其内部孔径，以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。
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# L/ g& `, ]9 G4 S( d7 i, g, _7 Y0 e三、 pcb光绘确定工艺要求
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3 g% }+ b" \& n" _. f) i. _根据用户要求确定各种工艺参数。
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工艺要求：

% i8 n9 w" g' W8 i% E1、后序工艺的不同要求，确定PCB光绘底片(俗称菲林)是否镜像。

底片镜像的原则，药膜面(即胶面)贴药膜面，以减小误差。

底片镜像的决定因素：工艺。

如果是网印工艺或干膜工艺，则以底片药膜面贴基板铜表面为准；如果是用重氮片曝光，由于重氮片拷贝时镜像，所以其镜像应为底片药膜面不贴基板铜表面；如果PCB光绘时为单元底片，而不是在PCB光绘底片上拼版，则需多加一次镜像；

  b0 R  x: T$ v( t2、确定阻焊扩大的参数
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确定原则：
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（1）大不能露出焊盘旁边的导线；

（2）小不能盖住焊盘。

; L9 i5 d0 T- Y! x. [6 |. W由于操作时的误差，阻焊图对线路可能产生偏差，如果阻焊太小，偏差的结果可能使焊盘边缘被掩盖；因此要求阻焊应大些，但如果阻焊扩大太多，由于偏差的影响可能露出旁边的导线。
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由以上要求可知，阻焊扩大的决定因素为：

; R6 v% R; E1 Z) `) m. K( b（1）阻焊工艺位置的偏差值，阻焊图形的偏差值。

8 A1 g) Y% c1 D; n/ `# }5 m由于各种工艺所造成的偏差不一样，所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同，偏差大的阻焊扩大值应选得大些。

7 q6 |) Q" U" j1 X, K（2）板子导线密度大，焊盘与导线之间的间距小，阻焊扩大值应选小些，板子导线密度小，阻焊扩大值可选得大些。

" @) T; j/ k& E2 L3 ?3、根据板子上是否有印制插头（俗称金手指）以确定是否要加工艺线；

. g" n9 E! M. h7 h4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框；

5、根据热风整平（俗称喷锡）工艺的要求确定是否要加导电工艺线；

6、根据钻孔工艺确定是否要加焊盘中心孔；
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7、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔；
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/ |. W8 N: x* V/ p, @9 c4 E$ T( s) q8、根据板子外型确定是否要加外形角线；

9、当用户高精度板子要求线宽精度很高时，要根据本厂生产水平，确定是否进行线宽校正，以调整侧蚀的影响。
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; C; _/ k4 @+ a$ D. I: k' B* O0 b& Y4 U四、 pcb光绘时CAD文件转换为Gerber文件

5 a6 f: Z3 {0 G, z1 _7 b$ |为了在CAM工序进行统一管理，应该将所有的CAD文件转换为PCB光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。

在转换过程中，应注意所要求的工艺参数，因为有些要求是要在转换中完成的。
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现在通用的各种CAD软件中，除了PCB板 Work和Tango软件外，都可以转换为Gerber,以上两种软件也可以通过工具软件先转为Protel格式，再转Gerber。

( b3 h+ A9 b2 J0 L- x/ Q# C' Z* A3 a五、 pcb光绘的CAM处理

3 m1 h: {' u8 N* U5 e根据所定工艺进行各种工艺处理。

特别需要注意用户文件中是否有哪些地方间距过小，必须作出相应的处理。

9 _% r1 T0 [9 z0 u6 `" |六、 PCB光绘输出
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7 B0 P# R1 X( |- r' a: X; m经CAM处理完毕后的文件，就可以PCB光绘输出。
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- U2 r6 l+ k* ?  k8 S4 f9 z拼版的工作可以在CAM中进行，也可在输出时进行。

好的PCB光绘系统具有一定的CAM功能，有些工艺处理是必须在PCB光绘机上进行的，例如线宽较正。

七、pcb光绘暗房处理
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& R  d' x7 A! M2 S5 y: G( EPCB光绘的底片，需经显影，定影处理方可供后续工序使用。暗房处理时，要严格控制以下环节。

显影的时间影响生产底版的光密度(俗称黑度)和反差，时间短，光密度和反差均不够;时间过长，灰雾加重。
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  M, e* }6 m0 O% i- I定影时间不够，则生产底版底色不够透明。

. }: }( @" O$ d4 D: U" y5 q) ^不洗的时间，如水洗时间不够，生产底版易变黄。

特别注意不要划伤底片药膜。
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, Z" j- [! ^9 o& n光绘就是将PCB图转印到胶片上，为PCB加工必须的一道工序，你做板子不必关心这么多，现在也没几家制版厂跟你说这么多。

以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板光绘工艺是什么，希望大家看后有所帮助！