精科裕隆：PCB板光绘工艺是什么？

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PCB板光绘指的是激光光绘机在菲林底片上给需要的部分曝光，冲洗后就显现图形出来，在利用这么底片去制造电路板上的图形，道理也是一样的，通过曝光转印图形。
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3 V2 i8 k# h7 e8 P% ?, ^/ ]: Y普通的双面板流程：开料》钻孔》沉铜加厚》外层图形》外图检查》阻焊》阻焊检查》字符》表面处理》成型》测试》画测试线》FQC》FQA》包装出货。

光绘费用并不是很高，但是如果是做pcb打样样板的话，它的费用包含在工程费里面占到80%--90%，所以相对还是很高的。
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PCB的光绘流程是PCB在线路转移工艺当中很重要的一个环节，在这个环节出现的任意差错，都有可能给后续工艺带来严重的问题，所以里面的每一步都要严格把关。

3 D8 M) y( i1 S6 y3 X, f# \6 u那么PCB板光绘工艺是什么？相信不少人是有疑问的，今天精科裕隆就跟大家解答一下！


添加图注（不超过50字）
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一、 pcb光绘之检查用户的文件
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* _7 ^, E4 ~% u; V- n5 d1 R3 E) p用户拿来的文件，首先要进行例行的检查：
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, e: e) c! ?$ O; B, \- |& O3 f# ?% \. m1、检查文件是否完好；
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( S+ t) Y2 i! r6 e; Y2、检查该文件是否带有毒，有毒则必须先杀毒；

7 X( L0 k+ T+ Y% N3、如果是Gerber文件，则检查有无D码表或内含D码。
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. Q- K+ s# C- _) o& K二、 检查PCB设计是否符合本厂的工艺水平

( Y$ F2 ]/ T' ~- x7 F1 D1、检查客户文件中PCB设计的各种间距是否符合本厂工艺，线与线之间的间距线与焊盘之间的间距焊盘与焊盘之间的间距，以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距；

2、检查导线的宽度，要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽；

8 Q+ N' D# [" b, k' \- p$ V  }3、检查导通孔大小，以保证本厂生产工艺的最小孔径；

9 A' v  g% H) }8 b2 i4、检查焊盘大小与其内部孔径，以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。

6 W2 @. s6 }4 H( @! c+ ^三、 pcb光绘确定工艺要求
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根据用户要求确定各种工艺参数。

' @( d- A) h- o1 o: b工艺要求：
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1、后序工艺的不同要求，确定PCB光绘底片(俗称菲林)是否镜像。

5 W1 y, E5 p5 y: A% @底片镜像的原则，药膜面(即胶面)贴药膜面，以减小误差。

/ |, M9 s7 ?  R# {3 n; J底片镜像的决定因素：工艺。
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如果是网印工艺或干膜工艺，则以底片药膜面贴基板铜表面为准；如果是用重氮片曝光，由于重氮片拷贝时镜像，所以其镜像应为底片药膜面不贴基板铜表面；如果PCB光绘时为单元底片，而不是在PCB光绘底片上拼版，则需多加一次镜像；

) M# w0 U, I: q3 l2、确定阻焊扩大的参数

确定原则：
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（1）大不能露出焊盘旁边的导线；
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（2）小不能盖住焊盘。

! t! s$ ?* g: Q, P7 f& P' I  Q由于操作时的误差，阻焊图对线路可能产生偏差，如果阻焊太小，偏差的结果可能使焊盘边缘被掩盖；因此要求阻焊应大些，但如果阻焊扩大太多，由于偏差的影响可能露出旁边的导线。

2 m2 {  l; [, R+ f( }由以上要求可知，阻焊扩大的决定因素为：
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（1）阻焊工艺位置的偏差值，阻焊图形的偏差值。
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由于各种工艺所造成的偏差不一样，所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同，偏差大的阻焊扩大值应选得大些。

+ V$ d% _4 p" \3 w/ l3 d" Y（2）板子导线密度大，焊盘与导线之间的间距小，阻焊扩大值应选小些，板子导线密度小，阻焊扩大值可选得大些。

3 V. H  c# W$ L8 ?3、根据板子上是否有印制插头（俗称金手指）以确定是否要加工艺线；

( ~  R5 D0 u, k9 D, U! Y4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框；

! O8 S0 u2 ~, O! {* r" k4 E& c& F5、根据热风整平（俗称喷锡）工艺的要求确定是否要加导电工艺线；

6、根据钻孔工艺确定是否要加焊盘中心孔；

7、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔；

$ P& k: s# z$ ^8 P8、根据板子外型确定是否要加外形角线；

9、当用户高精度板子要求线宽精度很高时，要根据本厂生产水平，确定是否进行线宽校正，以调整侧蚀的影响。

* V7 w/ K, [5 ?& A) L4 F! ]四、 pcb光绘时CAD文件转换为Gerber文件

为了在CAM工序进行统一管理，应该将所有的CAD文件转换为PCB光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。

6 Q6 z- p2 n0 e+ B2 l5 j% Y在转换过程中，应注意所要求的工艺参数，因为有些要求是要在转换中完成的。

现在通用的各种CAD软件中，除了PCB板 Work和Tango软件外，都可以转换为Gerber,以上两种软件也可以通过工具软件先转为Protel格式，再转Gerber。
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/ |& C4 B) R* J/ A! Q4 d五、 pcb光绘的CAM处理

根据所定工艺进行各种工艺处理。

特别需要注意用户文件中是否有哪些地方间距过小，必须作出相应的处理。
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六、 PCB光绘输出

经CAM处理完毕后的文件，就可以PCB光绘输出。
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拼版的工作可以在CAM中进行，也可在输出时进行。

) D5 D  n9 Q& }+ s( |好的PCB光绘系统具有一定的CAM功能，有些工艺处理是必须在PCB光绘机上进行的，例如线宽较正。

七、pcb光绘暗房处理
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PCB光绘的底片，需经显影，定影处理方可供后续工序使用。暗房处理时，要严格控制以下环节。
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显影的时间影响生产底版的光密度(俗称黑度)和反差，时间短，光密度和反差均不够;时间过长，灰雾加重。

定影时间不够，则生产底版底色不够透明。

不洗的时间，如水洗时间不够，生产底版易变黄。
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特别注意不要划伤底片药膜。
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光绘就是将PCB图转印到胶片上，为PCB加工必须的一道工序，你做板子不必关心这么多，现在也没几家制版厂跟你说这么多。

以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板光绘工艺是什么，希望大家看后有所帮助！