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[供应] 精科裕隆:PCB板光绘工艺是什么?

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发表于 2021-9-16 16:30:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
PCB板光绘指的是激光光绘机在菲林底片上给需要的部分曝光,冲洗后就显现图形出来,在利用这么底片去制造电路板上的图形,道理也是一样的,通过曝光转印图形。( ~9 Z1 ?2 x* k6 J

/ T& S5 M8 b0 o) J8 d0 h普通的双面板流程:开料》钻孔》沉铜加厚》外层图形》外图检查》阻焊》阻焊检查》字符》表面处理》成型》测试》画测试线》FQC》FQA》包装出货。
( k4 j- ], S2 Y# w" N3 Q+ E9 k
4 o8 r7 A. \* G5 b光绘费用并不是很高,但是如果是做pcb打样样板的话,它的费用包含在工程费里面占到80%--90%,所以相对还是很高的。& L, h1 I3 D& Z# @
+ R/ G3 m2 ^( Z' ^8 b* ?
PCB的光绘流程是PCB在线路转移工艺当中很重要的一个环节,在这个环节出现的任意差错,都有可能给后续工艺带来严重的问题,所以里面的每一步都要严格把关。
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那么PCB板光绘工艺是什么?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!" p" O2 s3 b( D' C/ R
' a1 q' \  T1 [$ ]
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添加图注(不超过50字)  F/ N& a9 E5 Y" U9 S
编辑
7 N4 O$ F9 S* k" U- r8 y5 L6 A: g3 W
; P. }0 @. o2 ~一、 pcb光绘之检查用户的文件+ l6 a5 F5 B1 n% e7 n! V6 G

6 ~$ k$ Y; W& e" D* Z$ l) `用户拿来的文件,首先要进行例行的检查:
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9 V$ g' W1 F# y3 J, h4 G' x1、检查文件是否完好;
$ H1 E- d0 Z$ v- y/ i1 f( x8 l
* f3 L( [6 }* H+ @; `2 A. P2、检查该文件是否带有毒,有毒则必须先杀毒;4 |3 O# u) E. P( X" U& S
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3、如果是Gerber文件,则检查有无D码表或内含D码。
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二、 检查PCB设计是否符合本厂的工艺水平
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1、检查客户文件中PCB设计的各种间距是否符合本厂工艺,线与线之间的间距线与焊盘之间的间距焊盘与焊盘之间的间距,以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距;
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2、检查导线的宽度,要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽;. G. C7 I9 Q) G5 o( ]
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3、检查导通孔大小,以保证本厂生产工艺的最小孔径;
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9 p7 B# W8 Y+ U2 G' i. E  v( n4、检查焊盘大小与其内部孔径,以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。6 S4 I4 i- Y  l1 ]: n3 H

5 D$ j- Q6 n; i- f三、 pcb光绘确定工艺要求/ m$ H7 Q8 I. y9 z# {! G8 F

$ W) u/ q% S4 J0 h( D根据用户要求确定各种工艺参数。9 G# c- W" \0 r( a
- [! L! h+ D" V% h/ Y
工艺要求:( A% g) }2 q, w% ?0 S0 g

  S% M3 E# S( d  b) a; r8 y* C1、后序工艺的不同要求,确定PCB光绘底片(俗称菲林)是否镜像。4 @" J( m4 ~( U* I
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底片镜像的原则,药膜面(即胶面)贴药膜面,以减小误差。
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底片镜像的决定因素:工艺。
' y; O* k% R- z; L! g; g
+ Y5 d* A0 c6 g' W; A  c. n- ?如果是网印工艺或干膜工艺,则以底片药膜面贴基板铜表面为准;如果是用重氮片曝光,由于重氮片拷贝时镜像,所以其镜像应为底片药膜面不贴基板铜表面;如果PCB光绘时为单元底片,而不是在PCB光绘底片上拼版,则需多加一次镜像;5 [& P3 _; U3 C9 I) Q
" P% h. b" S, U& `2 X
2、确定阻焊扩大的参数
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8 s; o$ q( D' B. r3 V0 ?! l$ X8 T9 e) H确定原则:: g" q5 b" C' h+ N3 n8 N4 F

# Z# J/ z; L1 G" N, n(1)大不能露出焊盘旁边的导线;) s- W- _3 K6 k- Y6 U7 G# X4 h
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(2)小不能盖住焊盘。
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由于操作时的误差,阻焊图对线路可能产生偏差,如果阻焊太小,偏差的结果可能使焊盘边缘被掩盖;因此要求阻焊应大些,但如果阻焊扩大太多,由于偏差的影响可能露出旁边的导线。
+ w- a) i4 G. M  H
: `* R9 v$ A0 H. Z由以上要求可知,阻焊扩大的决定因素为:
& I9 i2 g$ j3 z. o) o
" v, d- G; b# k* ~4 Z. j(1)阻焊工艺位置的偏差值,阻焊图形的偏差值。9 h! B+ y5 ]5 v4 h

# ?% G" Z0 J3 V1 [由于各种工艺所造成的偏差不一样,所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同,偏差大的阻焊扩大值应选得大些。9 L* W. j5 U3 E

/ `& y- f  I  ^; J" q(2)板子导线密度大,焊盘与导线之间的间距小,阻焊扩大值应选小些,板子导线密度小,阻焊扩大值可选得大些。/ O5 }$ P  c2 e; Z, ^; o

- h3 g+ G/ y2 n  q# ?" ^3、根据板子上是否有印制插头(俗称金手指)以确定是否要加工艺线;$ s+ {7 Y" }, x$ h) F( M! n0 ^
9 M5 c% d$ G7 y; Q  ^
4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框;
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5、根据热风整平(俗称喷锡)工艺的要求确定是否要加导电工艺线;' K& `/ Z- `: p7 V0 t% |% S7 \
; A& k2 K9 Z! h9 o' U5 L: T" m
6、根据钻孔工艺确定是否要加焊盘中心孔;7 D7 b6 w1 e! E' Q# \

  I9 ?6 `, v4 M4 z/ Z7、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔;$ S0 L# x1 Q- b( Z
3 c) F1 Z+ m" v6 ^- m3 _
8、根据板子外型确定是否要加外形角线;
0 \4 d' a1 w3 q
6 n% z% J4 l  f& h9、当用户高精度板子要求线宽精度很高时,要根据本厂生产水平,确定是否进行线宽校正,以调整侧蚀的影响。" i7 S$ _% H& E
/ }. l2 Y( e5 I* j
四、 pcb光绘时CAD文件转换为Gerber文件/ s, y6 F1 q7 G4 T  I8 C9 H
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为了在CAM工序进行统一管理,应该将所有的CAD文件转换为PCB光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。
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* b7 O3 v4 B, Z$ S# v在转换过程中,应注意所要求的工艺参数,因为有些要求是要在转换中完成的。+ t( Z- L! p' X& `1 n

( z4 f4 J+ `( e" p& [+ K6 [! Y现在通用的各种CAD软件中,除了PCB板 Work和Tango软件外,都可以转换为Gerber,以上两种软件也可以通过工具软件先转为Protel格式,再转Gerber。: _! m, P# n' j6 ?& p: S
( k6 |# {$ |& U# [
五、 pcb光绘的CAM处理, b9 d- s- _9 A4 S) Y9 y
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根据所定工艺进行各种工艺处理。
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特别需要注意用户文件中是否有哪些地方间距过小,必须作出相应的处理。
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- u. [6 y1 ~# K' B) ?% ]7 g六、 PCB光绘输出
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经CAM处理完毕后的文件,就可以PCB光绘输出。0 A" K3 ~( @) c. G3 Q* k
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拼版的工作可以在CAM中进行,也可在输出时进行。- L) P) P- I# ?9 `* m9 [% Z- N

5 e0 ?$ @+ D5 {好的PCB光绘系统具有一定的CAM功能,有些工艺处理是必须在PCB光绘机上进行的,例如线宽较正。/ b& D! X/ N9 ^+ Q  l
' o& H' Q1 S' N/ U( q, L6 T2 S1 U
七、pcb光绘暗房处理, M& G( ]- b) V/ x  x# G  D

& ]1 q5 A! }, z& ^; IPCB光绘的底片,需经显影,定影处理方可供后续工序使用。暗房处理时,要严格控制以下环节。" R' B" [1 a; N& T+ m+ r

! X. x  W* z5 {4 Y显影的时间影响生产底版的光密度(俗称黑度)和反差,时间短,光密度和反差均不够;时间过长,灰雾加重。3 K, y/ D- d& @/ }

6 t) j6 q$ o8 X定影时间不够,则生产底版底色不够透明。6 q+ ?) [+ z$ u; M

% Z& w; A9 l  |# g! K. H. J不洗的时间,如水洗时间不够,生产底版易变黄。
) O' h: u' Y( @  Q3 o5 a: u( T- E" N0 P4 i  U7 Y* g0 u; M8 N& H0 o
特别注意不要划伤底片药膜。
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光绘就是将PCB图转印到胶片上,为PCB加工必须的一道工序,你做板子不必关心这么多,现在也没几家制版厂跟你说这么多。; Z0 d8 c6 c6 t' t& D" e+ v, K

+ r1 P) N$ h6 Y7 Y, d2 `以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板光绘工艺是什么,希望大家看后有所帮助!
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