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PCB板光绘指的是激光光绘机在菲林底片上给需要的部分曝光,冲洗后就显现图形出来,在利用这么底片去制造电路板上的图形,道理也是一样的,通过曝光转印图形。
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G5 s b7 {. M- V8 [- E( V普通的双面板流程:开料》钻孔》沉铜加厚》外层图形》外图检查》阻焊》阻焊检查》字符》表面处理》成型》测试》画测试线》FQC》FQA》包装出货。& E5 E- @+ g2 J4 N2 Q
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光绘费用并不是很高,但是如果是做pcb打样样板的话,它的费用包含在工程费里面占到80%--90%,所以相对还是很高的。3 B0 E, f q. k+ {0 z* N
" {* S; w7 I4 E, @! S8 h* K6 u7 yPCB的光绘流程是PCB在线路转移工艺当中很重要的一个环节,在这个环节出现的任意差错,都有可能给后续工艺带来严重的问题,所以里面的每一步都要严格把关。
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. x" M- w! G8 o* R! |" @: m那么PCB板光绘工艺是什么?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!7 C, _/ B4 i( Z4 H7 p. x9 P: a3 D
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添加图注(不超过50字)" P) a+ H6 n+ O8 k' }- O" r% V
编辑' C, @9 n7 X! |2 t- a: T: J
- U1 W( m7 Z, {一、 pcb光绘之检查用户的文件. g. M5 ?' r# z, \) R3 g$ @
& M9 B- @4 I" G9 \用户拿来的文件,首先要进行例行的检查:, N7 g0 L. a& _. a1 p* N2 d
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1、检查文件是否完好;( u+ E# K" x5 y
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2、检查该文件是否带有毒,有毒则必须先杀毒;" }) Y' [" F) P) C! \. y
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3、如果是Gerber文件,则检查有无D码表或内含D码。
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二、 检查PCB设计是否符合本厂的工艺水平9 O, h! A+ T: M8 D
* H( @1 t n! o2 V2 j+ Q1、检查客户文件中PCB设计的各种间距是否符合本厂工艺,线与线之间的间距线与焊盘之间的间距焊盘与焊盘之间的间距,以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距;
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2、检查导线的宽度,要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽;
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3、检查导通孔大小,以保证本厂生产工艺的最小孔径;
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' g8 X2 @+ |; S9 M4、检查焊盘大小与其内部孔径,以保证钻孔后的焊盘边缘有一定的宽度。3 a4 D3 F2 y% O* t* S
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三、 pcb光绘确定工艺要求
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, ]* n/ f9 w3 i# x) H& i9 @9 ] j根据用户要求确定各种工艺参数。
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. a) t# y3 Q% {0 u- y工艺要求:
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1、后序工艺的不同要求,确定PCB光绘底片(俗称菲林)是否镜像。9 E. W1 Q# p p" V" W/ d
/ X, ^2 @0 A2 d# ~7 M底片镜像的原则,药膜面(即胶面)贴药膜面,以减小误差。# L' i' w% c* d5 e
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底片镜像的决定因素:工艺。
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0 u7 i% |3 Y# D- s0 J) Q }# [如果是网印工艺或干膜工艺,则以底片药膜面贴基板铜表面为准;如果是用重氮片曝光,由于重氮片拷贝时镜像,所以其镜像应为底片药膜面不贴基板铜表面;如果PCB光绘时为单元底片,而不是在PCB光绘底片上拼版,则需多加一次镜像;0 Q3 |$ C5 K" j% w n
8 \' @0 D% k* j7 a% p9 E2、确定阻焊扩大的参数8 |4 @( m1 ^0 R3 b+ z+ M
- [! z5 j# y5 X5 }$ d3 P: d4 c确定原则:
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(1)大不能露出焊盘旁边的导线;
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5 u* ]8 j6 V4 y. x: n% v(2)小不能盖住焊盘。
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由于操作时的误差,阻焊图对线路可能产生偏差,如果阻焊太小,偏差的结果可能使焊盘边缘被掩盖;因此要求阻焊应大些,但如果阻焊扩大太多,由于偏差的影响可能露出旁边的导线。7 |+ T9 g2 a1 j# A; q2 R
6 U: ~& N7 D1 S3 v2 y+ q' W& x由以上要求可知,阻焊扩大的决定因素为:
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(1)阻焊工艺位置的偏差值,阻焊图形的偏差值。" i4 g2 g7 i% @. X5 r% H/ a; p
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由于各种工艺所造成的偏差不一样,所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同,偏差大的阻焊扩大值应选得大些。
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: d7 d; I6 M& s! S(2)板子导线密度大,焊盘与导线之间的间距小,阻焊扩大值应选小些,板子导线密度小,阻焊扩大值可选得大些。
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3 Z% a! j% {' `0 A; Q; d' _3、根据板子上是否有印制插头(俗称金手指)以确定是否要加工艺线;, e; l( c! F6 F4 [+ h) ]
) b0 @' R* q" z: R4 N0 s: c$ E4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框;
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4 V0 H; M# w% V% h; K& L5、根据热风整平(俗称喷锡)工艺的要求确定是否要加导电工艺线;
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6、根据钻孔工艺确定是否要加焊盘中心孔;- X7 p0 H G) V' }/ {, y6 R
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7、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔;
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, |* J: A5 d( l' x, A6 d8、根据板子外型确定是否要加外形角线;
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! W: M, P- e. n, F8 j9、当用户高精度板子要求线宽精度很高时,要根据本厂生产水平,确定是否进行线宽校正,以调整侧蚀的影响。7 V: d' a5 f' p, B3 w- ? P6 C
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四、 pcb光绘时CAD文件转换为Gerber文件
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% y/ W( U4 X% v' d! B. m: R; R0 g3 h4 K为了在CAM工序进行统一管理,应该将所有的CAD文件转换为PCB光绘机标准格式Gerber及相当的D码表。! g( M; }9 c/ J/ T7 N; ]% G# r, F+ b& Y; a
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在转换过程中,应注意所要求的工艺参数,因为有些要求是要在转换中完成的。. }! m5 X) v! }: D
/ K" ]5 `* i4 E4 y现在通用的各种CAD软件中,除了PCB板 Work和Tango软件外,都可以转换为Gerber,以上两种软件也可以通过工具软件先转为Protel格式,再转Gerber。
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五、 pcb光绘的CAM处理
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根据所定工艺进行各种工艺处理。
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特别需要注意用户文件中是否有哪些地方间距过小,必须作出相应的处理。# f! s& K7 M! ]& G% L: y
2 n2 W3 @6 w" Z) G六、 PCB光绘输出, j6 r+ ?( I( d
/ g, i! b' z0 r4 }4 J* G; l5 J3 t经CAM处理完毕后的文件,就可以PCB光绘输出。
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: @# \6 ~' Y+ e8 a+ n% y6 y拼版的工作可以在CAM中进行,也可在输出时进行。
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好的PCB光绘系统具有一定的CAM功能,有些工艺处理是必须在PCB光绘机上进行的,例如线宽较正。( s+ u! K0 W8 t8 M) U/ y
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七、pcb光绘暗房处理
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( ^4 o7 }$ @1 q, d! ^3 ePCB光绘的底片,需经显影,定影处理方可供后续工序使用。暗房处理时,要严格控制以下环节。( Q4 e9 z# `, e6 M' ?3 i
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显影的时间影响生产底版的光密度(俗称黑度)和反差,时间短,光密度和反差均不够;时间过长,灰雾加重。- n" X/ f# n c- P6 R
! ^/ g$ D$ d' B$ W: @" {8 P定影时间不够,则生产底版底色不够透明。
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; q# J/ K c9 D; a不洗的时间,如水洗时间不够,生产底版易变黄。
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) e1 _; F5 [- u& s$ V- ?特别注意不要划伤底片药膜。& P, ~$ k5 H# c3 j0 L: W r
0 t) R r% h' y4 ~% _) _光绘就是将PCB图转印到胶片上,为PCB加工必须的一道工序,你做板子不必关心这么多,现在也没几家制版厂跟你说这么多。( f6 M u* [% W3 o
# `" G* U2 W4 r以上就是精科裕隆小编给你们介绍的PCB板光绘工艺是什么,希望大家看后有所帮助! |
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