|
目前国内的轻工行业发酵工艺的管理和控制还处于人工操作方式,技术人员对工艺参数的设置、管理与操作大多靠经验完成,存在生产不稳定,发酵系数低,能耗大,成本高等问题。. P+ P2 i3 {# g! i# G
2 w: d4 Z) i; t# _1 l% M根据发酵过程工艺的要求,采用触摸屏对生产工序进行自动监测与控制。通过网络化监控实现多个发酵池的集中管理,以减轻操作人员的劳动强度,稳定生产,提高发酵系数,降低原耗,提高经济效益。7 O- u, o* E- a4 j- ]5 s. }
( r; }) k# o: G5 i1 ~" d触摸屏功能
/ O+ Q* H6 s) o2 t3 x
4 E; z) X: H3 P- G: v5 N1、触摸屏对发酵罐中主要的变量和生物量(如搅拌转速、培养液温度、发酵液pH值、溶解氧浓度值等)进行在线测量,对菌体浓度、产物浓度和基质浓度等间接参数进行在线计算,实时监控各个阀门状态、电机状态;
2 M) Q) H9 v# ~9 y
+ ~! h6 P& M2 j, W, u; t0 G2、动态跟踪控制功能,包括酸碱度(pH值)控制、溶解氧控制、温度控制、消泡控制;! Z3 e% [2 L8 B' ?2 p; r4 a
4 j A' s, @+ c5 e! g8 N3、具有安全保护系统,对生产过程中出现的控制误差超限、压力超限等均有声光报警;5 c* g: k: v9 \* [: z/ L- J
5 p5 T5 o4 C/ F
4、各种实时参数以图、表、曲线形式显示,动态刷新监控图实时反映发酵过程,以指导操作;# m- u5 X8 E" N- y. D5 q$ D$ Q
1 Z' J# i5 B7 c- l$ u) [
5、上位机通过图形操作界面及多层菜单,选择各种操作功能,包括设置限值、对下位机设置重要控制参数、采样时间设定,显示或打印过程数据等;& ^# v. p, j7 }6 [4 {5 g
3 I, w, z( r6 V# }: w" G6 K6、记录及存储运行过程中的状态、数据,通过精确的记录来满足各种分析统计的要求,以指导发酵过程的优化管理;
+ Y2 R2 {5 y0 m1 u, O+ G
; ^# H+ a: @4 F+ G6 j9 @7、系统留有网络接口和分站扩展功能
d( h- U+ Y" Z$ w) A( @, A- M2 V" o& s( n, i% u
金玺智控:给您带来实际价值!& v+ W6 b3 v b. Z1 B# G
6 j' v6 D: n4 W9 z3 V$ u" k" y" P+ W& n |
|