|
|
目前国内的轻工行业发酵工艺的管理和控制还处于人工操作方式,技术人员对工艺参数的设置、管理与操作大多靠经验完成,存在生产不稳定,发酵系数低,能耗大,成本高等问题。
- u8 I$ x8 P" L: `+ `: W3 B4 A6 q* M1 ]$ n W; n
根据发酵过程工艺的要求,采用触摸屏对生产工序进行自动监测与控制。通过网络化监控实现多个发酵池的集中管理,以减轻操作人员的劳动强度,稳定生产,提高发酵系数,降低原耗,提高经济效益。- _) ^3 @/ k5 B9 F
: u; \/ `) r& n3 b3 V触摸屏功能
( J9 \& o- m" s2 c7 l
# F0 k& b e t1、触摸屏对发酵罐中主要的变量和生物量(如搅拌转速、培养液温度、发酵液pH值、溶解氧浓度值等)进行在线测量,对菌体浓度、产物浓度和基质浓度等间接参数进行在线计算,实时监控各个阀门状态、电机状态;
% ~& ?" g/ \" o1 ~
* B, g. O: g I) l1 ~3 R- K+ l+ {( X. d2、动态跟踪控制功能,包括酸碱度(pH值)控制、溶解氧控制、温度控制、消泡控制;
. y* r- m. g7 Y! Q s. \, D
. W! N1 Y1 X6 N' T3、具有安全保护系统,对生产过程中出现的控制误差超限、压力超限等均有声光报警;
+ U3 K: S4 |* `, _* u( K8 q p [7 C$ {+ v* f% M: p% D9 M( {
4、各种实时参数以图、表、曲线形式显示,动态刷新监控图实时反映发酵过程,以指导操作;
) ~/ f' N" R; i4 }& t1 M# W7 \- y
% G) H& n8 X& R7 w1 ^0 t/ i5、上位机通过图形操作界面及多层菜单,选择各种操作功能,包括设置限值、对下位机设置重要控制参数、采样时间设定,显示或打印过程数据等;
4 s9 A. X3 L3 v4 D
+ t4 z# |: l! _# Y$ G! B6、记录及存储运行过程中的状态、数据,通过精确的记录来满足各种分析统计的要求,以指导发酵过程的优化管理;5 ]$ K2 A e$ {- k
, t: \$ {8 g* B! J# k' T6 l7、系统留有网络接口和分站扩展功能
3 A M% t: }9 g: J" [' [4 j; } [4 F; J) J7 G; X' _
金玺智控:给您带来实际价值!1 x! g; H& l: B. J
' Z/ ~3 C) E( G0 a- C |
|