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电池点焊机故障的四个处理步骤:
8 f7 ~$ I) P* ^) E' |一:踩踏脚踏焊机不起作用,电源指示灯不亮:( p4 Z0 k; d. _6 ]! P
, S! }$ F( K2 F- P2 ha、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常,通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。
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二:焊接时不应出现的飞溅:
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a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。2 L: A4 k) U2 L* B! X- B% w: D5 S
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b、检查调节开关是否过高。
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c、检查电极压力是否过小,焊接程序是否正确。9 ^4 Y3 I; Q( L- T1 t- J
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三:焊点压痕严重,有挤出物:
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a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。# K ^9 Q U) n# ?; C
# _$ v/ i! B2 L% j; \) F- Fb、检查电极压力是否过大,电极头的形状和横截面是否合适。
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四:焊接工件强度不足:% H7 M% O- K' O" A; R C/ |% S
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a、检查电极压力是否太小,检查电极棒是否紧固,焊接工件是否严重锈蚀,焊接点是否接触不良。
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b、检查电极头和电极棒,电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
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. n0 g; U/ ^, K$ m( Dc、检查电极尖端部分是否因磨损而增加,以减少焊接能量, 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。
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2 I- K1 l# M: T" r% [1,点焊机焊接材料具有良好的导电性,应增加间距。例如,焊接铝合金点焊时,点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。
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' T* S: Z( ?) h- t3 a4 ~2,在中频点焊机点焊前清洁零件表面。) A7 M2 G, A+ L. ^( c u
, {' h% \' M$ e2 O/ v3,对于密集分布焊点的焊件,应适当选择点焊顺序。3 I9 ^& B+ |% E. b9 F d1 ?8 D
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4,使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。% f- [/ h' u! u2 u' K
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5,当点焊不同材料和不同厚度的部件时,电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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