怎么处理电池点焊机故障，可分五步走

比斯特

电池点焊机故障的四个处理步骤：
- H$ W7 L+ l# O% a8 P9 W) _一：踩踏脚踏焊机不起作用，电源指示灯不亮：

a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常，通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。

二：焊接时不应出现的飞溅：

7 Z0 |" c  F2 k5 }5 `- s0 Za、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。

: C# S) ~& O- {  I3 s/ d3 Q3 j' a  Gb、检查调节开关是否过高。
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) I: H+ P  i1 n1 o/ Lc、检查电极压力是否过小，焊接程序是否正确。
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3 L* Z3 y4 o+ v* R5 j三：焊点压痕严重，有挤出物：
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  p3 K. I  H5 xa、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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% W0 X: b2 s* `/ N7 T4 M; Y  Ib、检查电极压力是否过大，电极头的形状和横截面是否合适。

+ E" o' Z1 R% |' m! l2 ^1 ]' w四：焊接工件强度不足：
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4 m3 ~( ^: c) X! t- ea、检查电极压力是否太小，检查电极棒是否紧固，焊接工件是否严重锈蚀，焊接点是否接触不良。

& o2 j0 J0 i/ \/ T1 Zb、检查电极头和电极棒，电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
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c、检查电极尖端部分是否因磨损而增加，以减少焊接能量， 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。

7 V( t, n6 ~+ K5 Q, e- Z1，点焊机焊接材料具有良好的导电性，应增加间距。例如，焊接铝合金点焊时，点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。

2，在中频点焊机点焊前清洁零件表面。

+ R8 O- ?, j4 Y$ t. `3 o! ]3，对于密集分布焊点的焊件，应适当选择点焊顺序。
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4，使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。

5，当点焊不同材料和不同厚度的部件时，电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。