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[供应] 怎么处理电池点焊机故障,可分五步走

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发表于 2021-3-26 10:47:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
电池点焊机故障的四个处理步骤:
- H$ W7 L+ l# O% a8 P9 W) _一:踩踏脚踏焊机不起作用,电源指示灯不亮:  u, v: D, X, b1 S* p9 ]
. p" B2 d7 @5 Z2 d% z2 _2 D
a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常,通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。4 d+ g) K) S. {$ Z! ?7 P$ V
. ]: d. i  }* }' V
二:焊接时不应出现的飞溅:' Q0 r9 p! V2 @* p  U8 q" u

7 Z0 |" c  F2 k5 }5 `- s0 Za、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。+ h. k1 Y% _# A9 f) a

: C# S) ~& O- {  I3 s/ d3 Q3 j' a  Gb、检查调节开关是否过高。
3 C. B7 C5 A( s: G  r8 |
) I: H+ P  i1 n1 o/ Lc、检查电极压力是否过小,焊接程序是否正确。
, }  @5 D; y) |% Y7 y0 |$ y: y8 i
3 L* Z3 y4 o+ v* R5 j三:焊点压痕严重,有挤出物:
/ p6 Y  h0 Q# b2 Z+ M: b0 r. S
  p3 K. I  H5 xa、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
2 L. u5 D3 t) S! Y: u
% W0 X: b2 s* `/ N7 T4 M; Y  Ib、检查电极压力是否过大,电极头的形状和横截面是否合适。/ K7 t% X' i. a5 ^  c4 {! X# E0 e

+ E" o' Z1 R% |' m! l2 ^1 ]' w四:焊接工件强度不足:
5 J+ _; o/ f5 t  y# T8 [
4 m3 ~( ^: c) X! t- ea、检查电极压力是否太小,检查电极棒是否紧固,焊接工件是否严重锈蚀,焊接点是否接触不良。& r. U- G% T2 S+ D' X% s4 ]

& o2 j0 J0 i/ \/ T1 Zb、检查电极头和电极棒,电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
3 P- _7 F  d/ x7 R' k1 m) F3 M& D# A+ H  F" q( @9 u
c、检查电极尖端部分是否因磨损而增加,以减少焊接能量, 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。0 S5 D4 ?/ H4 N2 y

7 V( t, n6 ~+ K5 Q, e- Z1,点焊机焊接材料具有良好的导电性,应增加间距。例如,焊接铝合金点焊时,点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。/ C2 m0 K9 C( L0 L# F
6 o3 k4 L* J" W/ E
2,在中频点焊机点焊前清洁零件表面。- ~0 i. S" P3 e- j/ ~6 p1 g" d

+ R8 O- ?, j4 Y$ t. `3 o! ]3,对于密集分布焊点的焊件,应适当选择点焊顺序。
0 D+ i6 Z" L( h3 [5 Z& [4 C* _( J( _( w- C
4,使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。" P9 N: r! w% Q: e: u0 I) O
2 B( M/ _& r: s) t
5,当点焊不同材料和不同厚度的部件时,电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。
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