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电池点焊机故障的四个处理步骤:: L4 m2 o# Q }
一:踩踏脚踏焊机不起作用,电源指示灯不亮:
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a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常,通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。( D; h5 [+ w# D6 t' M9 Y5 d
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二:焊接时不应出现的飞溅:
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a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。2 X8 _% Y; M( L6 h+ Q
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b、检查调节开关是否过高。
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c、检查电极压力是否过小,焊接程序是否正确。
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三:焊点压痕严重,有挤出物:
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, @ G* g; H+ ?' w! u* t. pa、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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& @ m9 S; b+ L, y3 lb、检查电极压力是否过大,电极头的形状和横截面是否合适。9 t1 B# P" e v2 D |
# y, D5 A+ z: Y% x四:焊接工件强度不足:
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v( x# c. n+ y, _( Fa、检查电极压力是否太小,检查电极棒是否紧固,焊接工件是否严重锈蚀,焊接点是否接触不良。
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b、检查电极头和电极棒,电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
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c、检查电极尖端部分是否因磨损而增加,以减少焊接能量, 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。; i# Y8 w! \3 v' C
3 d8 A( X1 N0 h; N/ ^- b1,点焊机焊接材料具有良好的导电性,应增加间距。例如,焊接铝合金点焊时,点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。
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2,在中频点焊机点焊前清洁零件表面。& C1 R7 q) s3 u! U: x- E9 a
' K2 [ `3 ]6 G$ I! Y4 u3,对于密集分布焊点的焊件,应适当选择点焊顺序。
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4,使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。
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5,当点焊不同材料和不同厚度的部件时,电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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