怎么处理电池点焊机故障，可分五步走

比斯特

电池点焊机故障的四个处理步骤：
# N" O3 F, g4 x1 q4 O" ]1 b7 s1 o. ]一：踩踏脚踏焊机不起作用，电源指示灯不亮：

% p4 Z# J' M9 ~  g. fa、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常，通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。

二：焊接时不应出现的飞溅：

a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。

) ]9 x; L# B2 l' k" P7 Rb、检查调节开关是否过高。

c、检查电极压力是否过小，焊接程序是否正确。

三：焊点压痕严重，有挤出物：
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2 i+ `! O9 y0 y( {a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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b、检查电极压力是否过大，电极头的形状和横截面是否合适。
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四：焊接工件强度不足：

1 W% s3 m" v8 |& J3 o9 h) O7 za、检查电极压力是否太小，检查电极棒是否紧固，焊接工件是否严重锈蚀，焊接点是否接触不良。

b、检查电极头和电极棒，电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。

c、检查电极尖端部分是否因磨损而增加，以减少焊接能量， 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。

. _1 [- H0 Z( t1，点焊机焊接材料具有良好的导电性，应增加间距。例如，焊接铝合金点焊时，点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。
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" F# b2 Q& D6 |7 o& {1 V' u2，在中频点焊机点焊前清洁零件表面。

3，对于密集分布焊点的焊件，应适当选择点焊顺序。

8 {1 G2 ]; c/ E5 o4，使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。
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7 ^+ h3 T6 h$ t) Z: a5，当点焊不同材料和不同厚度的部件时，电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。