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电池点焊机故障的四个处理步骤:
2 u- k! f& M' y+ ]( b; R" P一:踩踏脚踏焊机不起作用,电源指示灯不亮:
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a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常,通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。- I6 q4 D/ k; a2 `0 s6 q1 k0 R
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二:焊接时不应出现的飞溅:
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8 k( _! x; n; sa、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。- H! j' p* h! |! w
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b、检查调节开关是否过高。
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3 O5 L* _3 J/ I v+ w- q/ ^2 kc、检查电极压力是否过小,焊接程序是否正确。( \% F8 G2 L* W5 o& r
- G! |& Y d$ N三:焊点压痕严重,有挤出物:
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a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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b、检查电极压力是否过大,电极头的形状和横截面是否合适。9 M S- e$ w- l5 G
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四:焊接工件强度不足:6 E$ K9 I9 q$ a' R/ l
# G' _' j3 ^: J3 f* R# Xa、检查电极压力是否太小,检查电极棒是否紧固,焊接工件是否严重锈蚀,焊接点是否接触不良。
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) h3 A% B) h$ o6 e0 ^b、检查电极头和电极棒,电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。& `- p% ~( R+ J$ a% N
/ o- n3 Y1 }: c W' u+ M; n8 i5 Cc、检查电极尖端部分是否因磨损而增加,以减少焊接能量, 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。/ L% S5 W9 }# T0 w1 B0 F
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1,点焊机焊接材料具有良好的导电性,应增加间距。例如,焊接铝合金点焊时,点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。( W) U/ u" X: Y" E
, u3 L1 t: K! f* N8 H2,在中频点焊机点焊前清洁零件表面。8 W( k/ [1 e" m; l& r8 Z9 G* U
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3,对于密集分布焊点的焊件,应适当选择点焊顺序。
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4,使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。; T* u% r5 |1 b4 B) o; s$ ]
& m% B% Q1 w1 }5,当点焊不同材料和不同厚度的部件时,电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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