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电池点焊机故障的四个处理步骤:% k( a5 V% d8 k, N
一:踩踏脚踏焊机不起作用,电源指示灯不亮:* ]3 P' {- o0 U ^" o/ i3 ?
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a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常,通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。
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二:焊接时不应出现的飞溅:
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. P. m6 D0 z( a$ T+ |a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。( V) R- D7 p& R& y# |
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b、检查调节开关是否过高。& e& L$ P C; ?( H
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c、检查电极压力是否过小,焊接程序是否正确。
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! l; G/ w' {6 ?! N: t6 Q2 F$ f# F三:焊点压痕严重,有挤出物:' Z4 c2 _$ u# |1 G
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a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。! v/ i- k- z, H2 c9 h9 f, f7 z9 ?
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b、检查电极压力是否过大,电极头的形状和横截面是否合适。+ c9 R$ K! {7 Y% {2 H
1 Y- W6 i0 T) u; N四:焊接工件强度不足:3 C: {; [/ k c" t9 J
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a、检查电极压力是否太小,检查电极棒是否紧固,焊接工件是否严重锈蚀,焊接点是否接触不良。2 H% u1 i: { j* G
! e2 o6 e' ~( ]. t+ T7 E) s$ Kb、检查电极头和电极棒,电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。* r2 u: u1 B8 o
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c、检查电极尖端部分是否因磨损而增加,以减少焊接能量, 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。
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1,点焊机焊接材料具有良好的导电性,应增加间距。例如,焊接铝合金点焊时,点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。
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9 M z# r: |3 o# X2,在中频点焊机点焊前清洁零件表面。- ^& ^* H- w3 a. K) j9 E; y8 d
. O8 O* Q& N% _3 s) y( H3,对于密集分布焊点的焊件,应适当选择点焊顺序。0 }: |0 o9 l$ T Q
5 d( d$ @% ]7 C2 L4 o, I4,使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。
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/ e# c D- Y1 g1 f; Z5,当点焊不同材料和不同厚度的部件时,电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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