怎么处理电池点焊机故障，可分五步走

比斯特

电池点焊机故障的四个处理步骤：
- F3 g" @4 i# K0 F" V6 e一：踩踏脚踏焊机不起作用，电源指示灯不亮：

, G7 U' }% {& O" q+ @4 w$ i( r- Ca、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常，通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。
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# o1 O. R: j8 i& }二：焊接时不应出现的飞溅：
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a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。

$ H2 Z* ~7 T, Z" D6 q" [  z& R. hb、检查调节开关是否过高。

c、检查电极压力是否过小，焊接程序是否正确。
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! ?$ A, @) R2 X. ~6 \8 k4 {! e三：焊点压痕严重，有挤出物：
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  c+ D! t1 b! B. ]" d: K$ p$ La、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。

+ T7 A0 E( u* ]  Ub、检查电极压力是否过大，电极头的形状和横截面是否合适。
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四：焊接工件强度不足：

a、检查电极压力是否太小，检查电极棒是否紧固，焊接工件是否严重锈蚀，焊接点是否接触不良。
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b、检查电极头和电极棒，电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。

c、检查电极尖端部分是否因磨损而增加，以减少焊接能量， 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。

, U" u$ T9 s  D7 D' k  J+ }1，点焊机焊接材料具有良好的导电性，应增加间距。例如，焊接铝合金点焊时，点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。

( i* N) Z5 v$ g! m$ {2，在中频点焊机点焊前清洁零件表面。
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3，对于密集分布焊点的焊件，应适当选择点焊顺序。

4，使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。
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9 c6 t, ~) O2 x& Z) U0 n; V! ^5，当点焊不同材料和不同厚度的部件时，电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。