怎么处理电池点焊机故障，可分五步走

比斯特

电池点焊机故障的四个处理步骤：
! U3 S0 h# I, i* S  J一：踩踏脚踏焊机不起作用，电源指示灯不亮：

a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常，通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。
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$ k$ L$ y& @/ _# K二：焊接时不应出现的飞溅：
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a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。
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% Q7 `- m+ i4 h3 A  m$ i) @b、检查调节开关是否过高。
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& E4 W5 S9 }- ^6 w( I5 Q& `8 R7 Tc、检查电极压力是否过小，焊接程序是否正确。

; `. `& o  Q3 y: I( I% `三：焊点压痕严重，有挤出物：
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, ]6 ^0 R" @% @- Wa、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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8 t) d/ ~! B9 |& k! z5 zb、检查电极压力是否过大，电极头的形状和横截面是否合适。
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  G' v6 m4 Z0 k* Y2 h& w' e四：焊接工件强度不足：
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: H7 C! Z6 P# B% s/ M2 }a、检查电极压力是否太小，检查电极棒是否紧固，焊接工件是否严重锈蚀，焊接点是否接触不良。
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b、检查电极头和电极棒，电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。

0 J" `" u( S% U/ Hc、检查电极尖端部分是否因磨损而增加，以减少焊接能量， 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。

1，点焊机焊接材料具有良好的导电性，应增加间距。例如，焊接铝合金点焊时，点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。
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2，在中频点焊机点焊前清洁零件表面。

0 h1 p! y5 W4 F9 t2 j/ `5 O3，对于密集分布焊点的焊件，应适当选择点焊顺序。
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2 h+ S' F$ q$ \. H- V4，使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。
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0 ~) M3 X9 i' T/ f: |1 P( b5，当点焊不同材料和不同厚度的部件时，电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。