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电池点焊机故障的四个处理步骤:
1 E2 z4 t9 p' z0 v; k一:踩踏脚踏焊机不起作用,电源指示灯不亮:
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a、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常,通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。
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二:焊接时不应出现的飞溅:2 \/ g$ a# l9 z& }5 s8 C
( a2 j+ m% j% U0 |) n. ~% `4 d+ Wa、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。* ]1 t8 w) K/ |1 Z' r+ n
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b、检查调节开关是否过高。
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* K2 N5 E% B: w _c、检查电极压力是否过小,焊接程序是否正确。
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6 ]# w' A2 [; G! t三:焊点压痕严重,有挤出物:
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a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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b、检查电极压力是否过大,电极头的形状和横截面是否合适。0 d& Y6 S \4 W9 T# X' D2 f+ h
7 f" F# a# N8 K$ w+ z3 i四:焊接工件强度不足:
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a、检查电极压力是否太小,检查电极棒是否紧固,焊接工件是否严重锈蚀,焊接点是否接触不良。
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b、检查电极头和电极棒,电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。: d; M0 c5 w$ D; W; Z7 n- @/ e6 d9 V5 \; W
* q c" d5 L4 v6 z$ Ec、检查电极尖端部分是否因磨损而增加,以减少焊接能量, 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。
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1,点焊机焊接材料具有良好的导电性,应增加间距。例如,焊接铝合金点焊时,点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。6 c: L: z/ @/ f5 u/ }# z
3 A$ V v2 Y, ^0 P. ~2,在中频点焊机点焊前清洁零件表面。
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3,对于密集分布焊点的焊件,应适当选择点焊顺序。! }0 Y, ]" `7 ?3 p; W- p
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4,使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。
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! Y; }8 Q) T; I5,当点焊不同材料和不同厚度的部件时,电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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