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电池点焊机故障的四个处理步骤:
. k! [6 i- @/ _一:踩踏脚踏焊机不起作用,电源指示灯不亮:) R( a% S7 z4 R' B2 v' K
- ]9 ?/ P5 I! Z) h* oa、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常,通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。% u# w9 t( ~+ P* p
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二:焊接时不应出现的飞溅:
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a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。% O9 Q0 `( F( j! H+ M7 f' t3 ^ y
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b、检查调节开关是否过高。
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c、检查电极压力是否过小,焊接程序是否正确。
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3 G# |9 r0 i2 ?: Y, O三:焊点压痕严重,有挤出物:
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" R! z9 K: ]- @$ p: u8 T0 e6 e0 Ya、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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/ Q8 @' m4 j1 wb、检查电极压力是否过大,电极头的形状和横截面是否合适。0 E7 I; o2 q. m! v
) l2 b" V: c* v四:焊接工件强度不足: y7 l1 t2 I+ X4 t ?; N
! g/ I) L. j7 |( l6 Da、检查电极压力是否太小,检查电极棒是否紧固,焊接工件是否严重锈蚀,焊接点是否接触不良。
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b、检查电极头和电极棒,电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。* o& l! k* \6 E3 b" w/ p
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c、检查电极尖端部分是否因磨损而增加,以减少焊接能量, 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。: i2 w: p4 A, J0 d) l& ?# [: [& Y
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1,点焊机焊接材料具有良好的导电性,应增加间距。例如,焊接铝合金点焊时,点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。
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8 e2 E" D- k, t% H/ Z1 P2,在中频点焊机点焊前清洁零件表面。4 ^) W; ~+ Z6 y7 v0 s* ^
2 F) i! \. F. l3,对于密集分布焊点的焊件,应适当选择点焊顺序。7 |& J, n! f% Y
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4,使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。
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5,当点焊不同材料和不同厚度的部件时,电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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