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电池点焊机故障的四个处理步骤:; `3 v- x! n. h( [) V
一:踩踏脚踏焊机不起作用,电源指示灯不亮:& e. h A% }) K5 Y" p4 b
3 Q" u+ G! K0 b \$ Y; Fa、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常,通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。
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二:焊接时不应出现的飞溅:
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+ I- M" u9 t: o2 Fa、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。' _" k( L& `9 A1 B8 Y4 ?
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b、检查调节开关是否过高。+ x2 }1 J1 V7 J; H$ }) a) w/ w* q7 U
/ V9 v% }" ]! \& J/ d5 a8 [2 nc、检查电极压力是否过小,焊接程序是否正确。
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三:焊点压痕严重,有挤出物:
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a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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; ~$ g" v) A; Cb、检查电极压力是否过大,电极头的形状和横截面是否合适。
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& n) V, X7 {1 Q' p( q四:焊接工件强度不足:
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a、检查电极压力是否太小,检查电极棒是否紧固,焊接工件是否严重锈蚀,焊接点是否接触不良。1 a2 O$ G8 n' S3 i3 L
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b、检查电极头和电极棒,电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
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c、检查电极尖端部分是否因磨损而增加,以减少焊接能量, 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。
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0 j/ I8 f% n( a+ Z; H0 O) l1,点焊机焊接材料具有良好的导电性,应增加间距。例如,焊接铝合金点焊时,点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。
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- T$ Y' L9 v$ ^* f8 @, n2,在中频点焊机点焊前清洁零件表面。
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3,对于密集分布焊点的焊件,应适当选择点焊顺序。4 T- @3 p$ w9 e& w9 K; W% A7 v
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4,使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。
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W0 _" k) ]0 C, W' ]9 d; }5,当点焊不同材料和不同厚度的部件时,电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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