怎么处理电池点焊机故障，可分五步走

比斯特

电池点焊机故障的四个处理步骤：
一：踩踏脚踏焊机不起作用，电源指示灯不亮：
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4 T1 T+ M. n9 N: ra、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常，通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。
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) W) a$ Y2 {: E2 x: L$ k7 p1 Y3 J二：焊接时不应出现的飞溅：
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a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。
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b、检查调节开关是否过高。

c、检查电极压力是否过小，焊接程序是否正确。
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+ V1 \- K# H' K' C. |0 R$ k三：焊点压痕严重，有挤出物：

9 B- k' l+ G+ r* w) \! @# C2 {a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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3 c2 }7 D, k/ s! Sb、检查电极压力是否过大，电极头的形状和横截面是否合适。
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四：焊接工件强度不足：

- q* {& J. g' a! p& |. w2 [a、检查电极压力是否太小，检查电极棒是否紧固，焊接工件是否严重锈蚀，焊接点是否接触不良。

3 p9 ?, J* S, x  N$ v+ ^7 Q' fb、检查电极头和电极棒，电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
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# J6 b7 R. A% |9 R$ vc、检查电极尖端部分是否因磨损而增加，以减少焊接能量， 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。

6 J1 L7 Q- Z6 _$ D1，点焊机焊接材料具有良好的导电性，应增加间距。例如，焊接铝合金点焊时，点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。

) }6 l) S3 C$ U+ q( d2，在中频点焊机点焊前清洁零件表面。
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0 }7 ?' O6 k$ s# g9 B3，对于密集分布焊点的焊件，应适当选择点焊顺序。
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4，使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。

! a: H" ?' \' h( f, i) E' S. m" X5，当点焊不同材料和不同厚度的部件时，电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。