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电池点焊机故障的四个处理步骤:
_! K1 R o9 j4 N; X ?2 k一:踩踏脚踏焊机不起作用,电源指示灯不亮:
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+ ^" w9 D* [7 M' g; Ha、检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常,通信触点触点和分离器换档开关是否突出或烧坏。+ u* F: q. |2 O$ [
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二:焊接时不应出现的飞溅:0 {9 w( m5 w0 y5 P$ n0 D
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a、检查电极头是否被氧化。湾检查焊接工件是否严重锈蚀和接触严重。
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6 e& ?2 ?) J2 G: T* A( Tb、检查调节开关是否过高。/ P2 t* @/ O% F5 A/ f
, ]0 l& | e! h: I) H4 |! Cc、检查电极压力是否过小,焊接程序是否正确。- h% s9 H+ \5 O' b* c
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三:焊点压痕严重,有挤出物:$ B6 g9 [/ i" E i
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a、检查电流是否过大。湾检查焊接工件是否不均匀。
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b、检查电极压力是否过大,电极头的形状和横截面是否合适。
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四:焊接工件强度不足:
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0 c( h% d3 B- G4 {+ F7 B8 n8 ] aa、检查电极压力是否太小,检查电极棒是否紧固,焊接工件是否严重锈蚀,焊接点是否接触不良。
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, a9 v c5 C3 \: `% Fb、检查电极头和电极棒,电极棒和电极臂之间是否有过多的氧化物。
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: c. \/ t9 Y- xc、检查电极尖端部分是否因磨损而增加,以减少焊接能量, 即检查电极和铜软接头是否严重氧化。
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1,点焊机焊接材料具有良好的导电性,应增加间距。例如,焊接铝合金点焊时,点间距比焊接不锈钢点焊大约30%。8 d: c. i0 N+ V: w; L7 @( a) B
- a1 [; }7 J4 E; u1 C5 u7 N2,在中频点焊机点焊前清洁零件表面。$ f: U' x6 U4 j4 d/ O
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3,对于密集分布焊点的焊件,应适当选择点焊顺序。1 H7 i5 m6 B7 W/ g1 G
5 R! S2 t2 Y5 d0 \7 j& `4,使用异形电极以避免意外接触点并产生分流。. }/ B0 I6 N) |/ E
2 l# h# }- u$ @5,当点焊不同材料和不同厚度的部件时,电极应放置在具有较大分支电阻的一侧(即薄板或导电性差的一侧)。 |
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