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CCD自动对位系统是一套专门为FA机器设计的高性能视觉实时定位系统。该系统可方便地集成到各种FA机器中,快速实现产品的智能化改造,提高产品技术性能及效率,是FA机器自动化升级的理想选择。 通过对定位参照点的识别计算出被测物体在XYθ方向的偏移量,并自动控制移动平台反向移动相应的移动量,纠正被测物体的位置,实现精确自动定位。那么一个完整的视觉对位系统是如何工作的呢?接下来就跟着四元数数控一起来看看吧!
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, m/ N( k! x) K+ X+ v' y& i: k一个完整的视觉对位系统主要工作过程如下:
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(1) 工件定位检测器探测到物体已运动至接近摄像机视野的中心,向图像采集卡发送触发脉冲;
S2 f! A( J/ U ]) [9 I(2) 图像采集卡按事先设定的程序和时延,分别向摄像机和照明设备发出起动脉冲;9 d7 N3 X3 y9 X8 P
(3) 摄像机停止目前的扫描,重新开始新的一帧扫描;或者摄像机在起动脉冲来到之前处于等待状态,起动脉冲来到后起动一帧扫描;
- k/ a3 ~# l# _7 r( Q(4) 摄像机开始新的一帧扫描之前,打开曝光机构,曝光时间可以事先设定;6 t2 u H! y+ |# g8 p9 w, m8 x
(5) 另一个起动脉冲打开灯光照明,灯光开启时间应与摄像机曝光时间匹配;
6 B0 ?! x. J' l0 ^/ O3 g- A( U(6) 摄像机曝光后,正式开始一帧图像的扫描和输出;
# s# Y1 }% P" H(7) 图像采集卡接收模拟视频信号并通过A/D将其数字化,或者视觉定位系统直接接收摄像机数字化之后的数字视频;
2 w, N2 [( c% [" m/ Z(8) 图像采集卡将数字图像放到处理器或者计算机的内存中;/ x" G7 W: m. Q( p% E
(9) 处理器对图像进行处理、分析、识别,获得测量结果,或逻辑控制值;* |# H* R: Y- e. j1 l+ z& d5 `, x
(10) 处理结果控制流水线的动作;视觉定位系统或进行定位,纠正运动的误差等。; O# E. Y9 o9 {( {
四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。0 U: f+ t& B Z5 Q, r: R- |
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