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CCD自动对位系统是一套专门为FA机器设计的高性能视觉实时定位系统。该系统可方便地集成到各种FA机器中,快速实现产品的智能化改造,提高产品技术性能及效率,是FA机器自动化升级的理想选择。 通过对定位参照点的识别计算出被测物体在XYθ方向的偏移量,并自动控制移动平台反向移动相应的移动量,纠正被测物体的位置,实现精确自动定位。那么一个完整的视觉对位系统是如何工作的呢?接下来就跟着四元数数控一起来看看吧!
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一个完整的视觉对位系统主要工作过程如下:3 Z0 d& e: w+ I5 O7 ] a
3 Q! O( D# d$ F/ M3 F(1) 工件定位检测器探测到物体已运动至接近摄像机视野的中心,向图像采集卡发送触发脉冲;/ G7 j( }+ [/ @/ G, o( T
(2) 图像采集卡按事先设定的程序和时延,分别向摄像机和照明设备发出起动脉冲;) E; Q" r9 Z8 i" \$ k/ P
(3) 摄像机停止目前的扫描,重新开始新的一帧扫描;或者摄像机在起动脉冲来到之前处于等待状态,起动脉冲来到后起动一帧扫描;2 S3 l( T# ]+ d+ J9 F* H
(4) 摄像机开始新的一帧扫描之前,打开曝光机构,曝光时间可以事先设定;
! O# ~6 R4 J" O6 q(5) 另一个起动脉冲打开灯光照明,灯光开启时间应与摄像机曝光时间匹配;
$ o* ]/ h( T0 s9 S(6) 摄像机曝光后,正式开始一帧图像的扫描和输出;) n+ F# a3 x$ Y$ b; S
(7) 图像采集卡接收模拟视频信号并通过A/D将其数字化,或者视觉定位系统直接接收摄像机数字化之后的数字视频;# K" c/ M& R/ s+ v
(8) 图像采集卡将数字图像放到处理器或者计算机的内存中;- @/ C) |3 W- @/ G
(9) 处理器对图像进行处理、分析、识别,获得测量结果,或逻辑控制值;
% X8 ^5 [/ D% C" W4 ]& U$ c. Z(10) 处理结果控制流水线的动作;视觉定位系统或进行定位,纠正运动的误差等。
/ w7 g! B: ^! O$ v4 `四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
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