CCD自动对位系统是一套专门为FA机器设计的高性能视觉实时定位系统。该系统可方便地集成到各种FA机器中,快速实现产品的智能化改造,提高产品技术性能及效率,是FA机器自动化升级的理想选择。 通过对定位参照点的识别计算出被测物体在XYθ方向的偏移量,并自动控制移动平台反向移动相应的移动量,纠正被测物体的位置,实现精确自动定位。那么一个完整的视觉对位系统是如何工作的呢?接下来就跟着四元数数控一起来看看吧!. P( E7 o8 C6 } @$ w
6 K, A; s2 O0 f8 W, M4 T4 {' Q) {一个完整的视觉对位系统主要工作过程如下:) h; \6 `6 H1 [0 y/ q M
( v7 i& D/ ?/ h% @! g(1) 工件定位检测器探测到物体已运动至接近摄像机视野的中心,向图像采集卡发送触发脉冲;
* f( Q; U: p( a(2) 图像采集卡按事先设定的程序和时延,分别向摄像机和照明设备发出起动脉冲;5 u9 U6 D7 K t6 ^$ I& r1 q
(3) 摄像机停止目前的扫描,重新开始新的一帧扫描;或者摄像机在起动脉冲来到之前处于等待状态,起动脉冲来到后起动一帧扫描;
" p) D" W2 R( f(4) 摄像机开始新的一帧扫描之前,打开曝光机构,曝光时间可以事先设定;
% x# @( y9 k# ?5 P(5) 另一个起动脉冲打开灯光照明,灯光开启时间应与摄像机曝光时间匹配;6 \( S; x; z% x/ {9 x8 ~* u6 |
(6) 摄像机曝光后,正式开始一帧图像的扫描和输出;
7 \( t B( P h0 h(7) 图像采集卡接收模拟视频信号并通过A/D将其数字化,或者视觉定位系统直接接收摄像机数字化之后的数字视频;
: {0 u- Q5 q* A: A- m& u(8) 图像采集卡将数字图像放到处理器或者计算机的内存中;
( r) r- z) S# A4 y+ P% @(9) 处理器对图像进行处理、分析、识别,获得测量结果,或逻辑控制值;' B' N! e4 m( Q/ I5 C+ b
(10) 处理结果控制流水线的动作;视觉定位系统或进行定位,纠正运动的误差等。8 \% o% V7 f% ?( H) ^
四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
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