CCD自动对位系统是一套专门为FA机器设计的高性能视觉实时定位系统。该系统可方便地集成到各种FA机器中,快速实现产品的智能化改造,提高产品技术性能及效率,是FA机器自动化升级的理想选择。 通过对定位参照点的识别计算出被测物体在XYθ方向的偏移量,并自动控制移动平台反向移动相应的移动量,纠正被测物体的位置,实现精确自动定位。那么一个完整的视觉对位系统是如何工作的呢?接下来就跟着四元数数控一起来看看吧!1 R$ S% u) f" _ F
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一个完整的视觉对位系统主要工作过程如下:
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5 _8 e1 p2 W$ G& W |: C! I( g(1) 工件定位检测器探测到物体已运动至接近摄像机视野的中心,向图像采集卡发送触发脉冲;
: F8 y/ k3 {- O, [6 U- l(2) 图像采集卡按事先设定的程序和时延,分别向摄像机和照明设备发出起动脉冲;
. k. M' @; [$ _( Y2 R1 ]- k' L(3) 摄像机停止目前的扫描,重新开始新的一帧扫描;或者摄像机在起动脉冲来到之前处于等待状态,起动脉冲来到后起动一帧扫描;
4 r; f5 C" G0 t& F0 d2 `' y(4) 摄像机开始新的一帧扫描之前,打开曝光机构,曝光时间可以事先设定;
8 J/ k% f+ l! t(5) 另一个起动脉冲打开灯光照明,灯光开启时间应与摄像机曝光时间匹配;
+ R1 t$ i D7 [; l$ Y8 y) a(6) 摄像机曝光后,正式开始一帧图像的扫描和输出;
/ ]7 N8 f$ k; a h# p) p(7) 图像采集卡接收模拟视频信号并通过A/D将其数字化,或者视觉定位系统直接接收摄像机数字化之后的数字视频;
# Q. U6 H& [7 m6 L/ F(8) 图像采集卡将数字图像放到处理器或者计算机的内存中;4 Q+ d& F4 w/ q- r% i) \5 T
(9) 处理器对图像进行处理、分析、识别,获得测量结果,或逻辑控制值;2 h+ \- G d" Z1 n U0 H+ q
(10) 处理结果控制流水线的动作;视觉定位系统或进行定位,纠正运动的误差等。3 w9 f3 Q# _/ [0 P
四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。, B: \ k8 e: F/ m7 T& z$ C
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