锂电池点焊机是焊件装配接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。这种焊接方法多用于薄板的连接,如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。其主要工作原理是当加压机构对上、下电极与电极臂施加压力,使其接触良好,通电使两工件接触表面受热,局部熔化,形成熔核。 对于锂电池点焊机来说,要提高其使用效率,应着重注意焊机的内在质量。一般来说,质量好的锂电池点焊机在负载持续率方面表现良好,能适应高频率焊接的需要。 一、在焊接技巧方面,有几个关键点需要注意 1、在焊接前应先开通冷却水,确保焊接过程不会造成过热; 2、将焊件表面清理干净,装配准确后,送入上、下电极之间,施加压力,使其接触良好; 3、在通电后使两工件接触表面受热局部熔化形成熔核。 二、使用锂电池点焊机进行点焊的具体步骤如下 1、将需要点焊的锂电池放置在焊接平台上,根据电池包工艺设计需求,放置镍片的位置也要准确无误; 2、根据实际需要,选择适合的焊针。比如1.7直通焊针,这是最常用的焊针型号,通用性比较好,适合0.12mm-0.18mm的镍片;还有3.0偏心点焊针,这种焊针前端一般转为1.7/2.0使用,因为焊针较粗,所以可以焊接较厚的镍片,常规焊接镍片厚度在0.15-2.0mm之间; 3、把组装好的电池组放置在焊接平台上,根据电池组的高度来调节焊接机头或焊针,保持焊针与电芯之间有2~3mm的距离; 4、根据实际需要,调节适合的焊针间距和焊头压力。 以上是深圳比斯特介绍的关于锂电池点焊机的焊接技巧,希望对您们有所帮助! 深圳比斯特自动化设备有限公司成立于2005年,是一家集圆柱电池组自动化设备研发、生产和销售为一体的高新技术企业。本公司拥有大规模的研发生产基地,先进的生产机械设备及一批专业的管理人员和技术人才,严格按照国际化标准管理企业,严格执行ISO9001国际质量体系标准,设备远销东南亚、欧美等多个国家和地区。
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