双层镍和高硫镍的区别是什么?相信很多朋友对此颇感兴趣,今天同远表面处理小编给大家讲解一下。 双层镍 双层镍是指先镀暗镍或者先镀半光亮镍、再镀光亮镍的电镀两层镍工艺。第一层镍外观装饰性不强,但是耐腐蚀性好。这一层决定镀层的耐腐蚀性和机械性能,其厚度占总镀层厚度50%以上。这一层耐腐蚀的主要原因是不含硫或硫含量很少。含硫高的镍镀层电位较负,镀层的离子化倾向较大,因而容易腐蚀。 不同镀镍溶液中得到的镍镀层其含硫量如下: 全氯化物溶液:含硫为0%; 瓦特溶液:0.001%~0.002%; 半光亮镍溶液:0.005%; 光亮镍溶液:0.03%; 高硫镍溶液:0.1%~0.2%。 由于每一镀镍层中的含硫量和结构的不同,第二层镍的电极电位比第一层低几十毫伏。在形成腐蚀电池时,第二层镍成为阳极性镀层,使腐蚀横向展开,从而保护了第一层镍,保护了基体。 现在的半光亮镍,运用无香豆素、无甲醛的电镀添加剂,镀层的整平性极佳,有较好的光亮度,在多层镍体系中,成为防止基体腐蚀的“屏障”,成为汽车、摩托车、卫浴行业的重要镀种。 高硫镍 高硫镍是在双层镍之间再镀一层含硫量为0. 1%~0.2%的镍层,也称为三层镍。高硫镍一般很薄,约在0.35~0.75μm。从含硫量可以看出,在组成腐蚀电池时,高硫镍率先腐蚀,这种腐蚀横向扩展,高硫镍层起了牺牲性阳极保护作用。高硫镍组成的三层镍优点是耐腐蚀性更好,保护了第一层镍,同时也保护了光亮镍,使外观不至于因腐蚀而难看。 深圳市同远表面处理有限公司,专业从事SMD原件电容、电感、电阻等电子元器件的镀镍,镀银及镀金业务,专业承接通讯光纤模块、通讯电子元部件领域中、高端产品加工电镀业务,同时从事连接头、异形件的电镀,滚镀等业务。 9 d9 Y( d+ @2 d1 }* G4 a" ]
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