在电池自动点焊机焊接过程中,普遍存在的问题是:焊点在焊接过程中不能熔透而产生飞溅,导致点焊机的焊接质量不佳,因此在实际应用中应注意哪些方面?比斯特自动化小编来具体说说。5 M/ W0 u5 P/ K" z
5 U, P- y% K0 B; Y; X( U$ I2 q' F一、焊接点没有穿透,熔核没有形成或形成不好 1、无渗漏,即点焊时,无“豆状”熔核排列。这个缺陷是很危险的,它会极大地改变焊接强度。 / {+ w3 d& ~) i8 {. _7 Q- w! i* g) \6 K$ P
2、对焊接参数进行调试。若校验确认参数无问题,则需检查主电源电路,如:电源是否充足,是否损坏焊接变压器等。 二、自动点焊机热量过多
3 K) d, l& k/ Z I# {$ U1、检查支架与机体的绝缘电阻是否不良,是否形成局部短路。 2、检查触点表面,如铜的挠性接缝,是否被严重氧化,触点电阻的形成,会加重发热。
! L! ]% _4 r# W1 ~' E' g9 I3、检查焊缝的厚度及负载的连续性是否符合要求,焊机是否过热。 4、检查进水压力、水量和供水温度是否适当,系统是否被污物所隔开,这些污物会由于冷却不佳而导致电臂过热。
$ H5 L/ K7 X0 {4 T* t0 h三、焊接时产生的意外飞溅 1、检查电流是否过大或过低的压力。
3 N5 H' J1 A& [8 @; {+ H- o7 L2、焊接工件的强度不足:焊接电流越来越小,而且焊接现象也不强。 四、点焊机使用日常注意点
# x9 R8 I4 P5 E3 v+ d. p1、注意点焊机的日常巡视工作要细心 员工必须有一名专职设备监控员,类似于企业的安全管理员,这类人员对点焊设备有一定的了解,能判断出设备是否正常工作,对潜在的问题有一定的敏感性,点焊机在日常的巡查工作中不可疏忽。 4 w$ j+ E/ | i7 A& o$ @2 q& f
2、注意点焊机的技术支持,做好各项准备工作 点焊机生产线必须在技术支持方面有足够的能力,因为技术是任何东西都无法替代的,而且作为一个技术工人也必须在设备和程序的升级中考虑到,并非所有硬件方面的升级都适合企业目前的情况。 + z/ B/ R3 P: ]5 ~& e
3、注意点焊机周围的工作环境 电阻率是点焊机的一项重要性能指标,电阻率不仅取决于金属的种类,还与金属的热处理形状、加工方法和温度有关。点焊机瞬时电流大,适合进行高电流凸焊工业,在各国的储能焊机上都有良好的应用,因为它具有其它设备无法比拟的使用优势。而且,当点焊机监工不仅要注意设备的工作和硬件方面的问题,更要注意检查操作是否得当,有时候,如果操作不当,也许会造成设备的损坏。总之,点焊机日常防护要注意,点焊机技术支持要做足,注意点焊机的工作环境。 ) g, ]& P! L% [9 A
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