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电机组装线平衡就是对生产的全部环节做平均化,调节作业负荷,以让各作业时间尽可能相近的技术手段和方法。目的就是为了除去作业间不平衡的效率损失还有生产过剩。电机组装线平衡直接关系到产线的正常应用,电机组装线要是无法做到生产平衡,那么使用电机组装线也就没有什么意义,不平衡就无法提升生产效率反而还导致了各种不必要的浪费。下面合利士就和大家聊聊电机组装线平衡要求。
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电机组装线平衡基本要求需要解决以下问题:: m% @0 x9 b5 E: A" E/ }7 U
- D8 J2 Y5 y$ P: U1 [4 K. q- |- ~ 1.根据工序先后顺序,合理地将作业分配给每一个工作地;
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2.每个工作地含作业时间要尽量靠近节拍,同时要让电机组装线所设工作地最少;0 @; I) D% u' Q4 y1 ]7 w/ B
! |1 ~! z: @1 T/ o! q 3.各工作地空闲时间要小,并且工作地之间负荷要均匀;以确保电机组装线时间损失率最低;
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4.电机组装线平衡状态的主要评价标志就是组装线的平滑指数。% b$ w* s% K0 W
7 w8 [, O# e7 I) _ i 为了评价电机组装线平衡程度,sI的数值和电机组装线时间损失率越小越好。
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电机组装线在进行动作分配之前,就先要计算关键环节当中作业人员的人均产量,要是负荷过重,就能够增添必要的操作人员,以此提升环节的平衡率。关键环节当中增加的操作人员,可能来自于其他工序合并或简化所减掉的操作人员,这样,整个电机组装线的人员并不需要增添,只是把多余的人员分配到更需要人员的地方,以此做到整条电机组装线的平衡,实现效率和效能的最大化。
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