电机组装线平衡要求-合利士

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    电机组装线平衡就是对生产的全部环节做平均化，调节作业负荷，以让各作业时间尽可能相近的技术手段和方法。目的就是为了除去作业间不平衡的效率损失还有生产过剩。电机组装线平衡直接关系到产线的正常应用，电机组装线要是无法做到生产平衡，那么使用电机组装线也就没有什么意义，不平衡就无法提升生产效率反而还导致了各种不必要的浪费。下面合利士就和大家聊聊电机组装线平衡要求。
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    电机组装线平衡基本要求需要解决以下问题：
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    1.根据工序先后顺序，合理地将作业分配给每一个工作地;

    2.每个工作地含作业时间要尽量靠近节拍，同时要让电机组装线所设工作地最少;

5 @- Y% x9 w$ F! r7 G! z    3.各工作地空闲时间要小，并且工作地之间负荷要均匀;以确保电机组装线时间损失率最低;
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1 f. r, C# S& a9 K    4.电机组装线平衡状态的主要评价标志就是组装线的平滑指数。
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    为了评价电机组装线平衡程度，sI的数值和电机组装线时间损失率越小越好。

    电机组装线在进行动作分配之前，就先要计算关键环节当中作业人员的人均产量，要是负荷过重，就能够增添必要的操作人员，以此提升环节的平衡率。关键环节当中增加的操作人员，可能来自于其他工序合并或简化所减掉的操作人员，这样，整个电机组装线的人员并不需要增添，只是把多余的人员分配到更需要人员的地方，以此做到整条电机组装线的平衡，实现效率和效能的最大化。

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