|
电机组装线平衡就是对生产的全部环节做平均化,调节作业负荷,以让各作业时间尽可能相近的技术手段和方法。目的就是为了除去作业间不平衡的效率损失还有生产过剩。电机组装线平衡直接关系到产线的正常应用,电机组装线要是无法做到生产平衡,那么使用电机组装线也就没有什么意义,不平衡就无法提升生产效率反而还导致了各种不必要的浪费。下面合利士就和大家聊聊电机组装线平衡要求。) u- E% I/ M1 Z
3 \ i. z( j0 {; m/ A& {+ v
电机组装线平衡基本要求需要解决以下问题:9 r Q' ?6 c- Y6 j4 _) @
3 _: v1 H" H) \# ]+ R! S" N7 x* R$ o3 A 1.根据工序先后顺序,合理地将作业分配给每一个工作地;2 S2 n' a1 D4 E( E
9 a0 |9 q N/ X 2.每个工作地含作业时间要尽量靠近节拍,同时要让电机组装线所设工作地最少;
6 M) o- e5 \$ Z, H' ~3 ]) m. ^& ^6 V% W
3.各工作地空闲时间要小,并且工作地之间负荷要均匀;以确保电机组装线时间损失率最低;
, { y+ c0 J0 Q; q; o
% K2 i5 H5 g$ n0 E( h& r) z 4.电机组装线平衡状态的主要评价标志就是组装线的平滑指数。: n2 c2 u& G% ]* x
7 g: q5 {1 _+ i6 s! y7 B 为了评价电机组装线平衡程度,sI的数值和电机组装线时间损失率越小越好。" G; @" w4 f; j8 A0 F
5 }& G& j# S! @0 A \+ o% F 电机组装线在进行动作分配之前,就先要计算关键环节当中作业人员的人均产量,要是负荷过重,就能够增添必要的操作人员,以此提升环节的平衡率。关键环节当中增加的操作人员,可能来自于其他工序合并或简化所减掉的操作人员,这样,整个电机组装线的人员并不需要增添,只是把多余的人员分配到更需要人员的地方,以此做到整条电机组装线的平衡,实现效率和效能的最大化。
8 v f: h3 @6 o' o$ d9 Q
+ g9 P, O7 ]' U |
|