电机装配设备平衡要求需要解决的问题-合利士

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    电机装配设备平衡就是对生产的全部环节做平均化，调节作业负荷，以让各作业时间尽可能相近的技术手段和方法。目的就是为了除去作业间不平衡的效率损失还有生产过剩。电机装配设备平衡直接关系到生产线的正常应用，电机装配设备要是无法做到生产平衡，那么使用电机装配设备也就没有什么意义，不平衡就无法提升生产效率反而还导致了各种不必要的浪费。下面合利士就和大家聊聊电机装配设备平衡基本要求需要解决哪些问题：
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    1.根据工序先后顺序，合理地将作业分配给每一个工作地。
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8 A' Y7 L5 q/ m+ \- P; I    2.每个工作地含作业时间要尽量靠近节拍，同时要让电机装配设备所设工作地最少。

    3.各工作地空闲时间要小，并且工作地之间负荷要均匀，以确保电机装配设备时间损失率最低。

9 T* k% X+ E& W: a    4.电机装配设备平衡状态的主要评价标志就是电机装配设备的平滑指数。
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  S) y+ T# V7 D  @8 J; }- V) `    为了评价电机装配设备平衡程度，sI的数值和电机装配设备时间损失率越小越好。
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    电机装配设备在进行动作分配之前，就先要计算关键环节当中作业人员的人均产量，要是负荷过重，就能够增添必要的操作人员，以此提升环节的平衡率。关键环节当中增加的操作人员，可能来自于其他工序合并或简化所减掉的操作人员，这样，整个电机装配设备的人员并不需要增添，只是把多余的人员分配到更需要人员的地方，以此做到整条电机装配设备的平衡，实现效率和效能的最大化。