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使用精密绕线机通常会出现四个问题:扁平度-----匝数-----极性-----伤线0 ^9 K+ O& x7 J+ p7 l) W7 d; U
2 o8 a7 G) U3 `# \/ S& K/ Y 一、谈谈扁平度,影响平坦度的因素有很多:
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1.精密绕线机设备问题:+ g9 w4 y9 D& }1 J5 L4 J8 N6 q( f
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A.机器不稳定,有振动和摆动,设备维修与保养% ` J( I x& I9 A
j& D. i+ C5 E. S/ M8 r( T& b. k B.绕线轴与机器主轴不是同心的,并且在旋转时会摆动,安装不合理,轴做得不好。$ Q$ J% G* C8 D1 s; K' j
( {: S% k8 T* E% j S# r4 ~. ? C.出口喷嘴过大,管路可在较大范围内自由摆动,出口喷嘴不合适。" \% v; p3 u* t; ~( P. ?$ j
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D.线轴尺寸与塑料壳上的孔不匹配,间隙太大,旋转时塑料壳会摇动,工具和材料不匹配。9 J# L1 l5 F5 [4 Q
% C. d N: Z* @! S4 P \6 k 2.精密绕线机设置和调试问题:5 L, S7 K2 s1 n) O0 ^
- C6 M/ K6 ?$ W+ V" R" h A.起点:根据胶壳套在线轴上的位置进行设置,然后在实际调节过程中根据试绕效果进行微调;/ `. i3 o# w" R# h% f
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B.宽度:根据胶壳绕线槽的宽度设置,然后根据试绕效果调整微调;
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8 b: a3 F/ L6 X) n9 l C.线径:将特定部分的总宽度除以要缠绕的总匝数,以获得粗线径。在实际调整中,根据试绕效果进行微调。闭合绕组的不同要求需要分节完成;铜线的缠绕/捆扎通常是由于线径或宽度设置不合理引起的;头的大小通常是起点或宽度不合适。& `' c, ^; V* [4 x7 D& G
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D.张力:缠绕动态张力应适度,太大或太小都会损害电缆的整洁度;当张力达到一定水平时,增加张力无助于减小线圈的体积,反而会使橡胶壳变形更大,从而影响线径。较大的单行特别引人注目!
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/ f7 ^" r! [# l7 [ E.出线嘴与橡胶壳之间的距离过大,由于惯性引起的电线的自由摆动变大,电缆的控制减弱。出线嘴和橡胶壳之间的距离应作不同处理:导线直径较大时,导线会稍小。远点的排列会更整齐。: ]) W+ m9 @+ o# x8 P( B6 `5 i4 j
6 t; a6 I, ~ V& l# Q+ M F.引线框松动,并且随着线的摆动左右摆动。
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5 M5 g( \ g5 W; r- q' a9 | 3.精密绕线机使用问题:橡胶壳在缠绕过程中未插入到位或移动。% {' t! |6 `- v! n6 G
1 [& q0 n! B. W7 x- ?1 u 二、谈谈匝数。影响匝数的因素有很多:! Z; S6 C6 v( K" _+ r/ y
8 P' s6 b; r( m 1.精密绕线机设置:在多节中完成一个绕组时,要格外小心;不停下来减速也会影响;
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2,绕线方式:绕线方式应正确;* e7 I( c: l( t" G2 K! q) @% F5 W; ]; Y
! D# s) k, R! ^: \% a/ s+ \ 3,机器故障:异常噪音,旋转不均匀(不固定,快速,有时缓慢)5 {& I; }1 A% I& ?: t9 K& {! w
% n4 c' B$ x' j( a9 f 第三、极性:通常是手动设置,操作有问题,与设备有关。8 F _# f3 E& T/ J9 ]2 |% E
2 f. o% b+ U, ~4 B8 ^, |! |9 j 第四、经常遇到的伤线问题:# p+ S B4 u* U( a3 V% y
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1.铜线(即导线装置)的路径有问题-----与金属零件的摩擦,残留导线末端,其他残留物等,以避免在滑动时与铜线直接接触。与硬物接触时,请始终检查滑轮是否自由旋转,并经常清洁螺纹口中的羊毛垫和异物。
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( X4 Y7 N8 ?# r" \. @ 2.橡胶壳上的硬毛刺被刮擦
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3.收卷张力-过大的张力,没有收紧和收卷慢车
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4.最后,这是人为因素。一些员工在使用精密绕线机过程中会随意堆积和挤压,这也可能导致电线损坏。因此,正确使用精密绕线机不仅可以提高工作效率,而且可以避免出现异常情况。, L4 H ^% h- O, Z
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