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恒兴隆机电:深圳维修电主轴有什么方法?相信不少人是有疑问的,今天深圳市恒兴隆机电有限公司就跟大家解答一下!' t8 ]# X! E. T+ S
$ z E/ i8 \5 s# P! l* T! A. P掌握好电主轴的修理技术是操作人员需要主动学习的一项重要技能,这样能够更快的帮助大家解决问题,那么专业的修理技术是什么呢?为此恒兴隆电主轴维修人员通过反复摸索,总结出一套高速电主轴的修理工艺!
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+ W$ K' z4 U# P8 q' ]/ z j) C+ r恒兴隆机电:深圳维修电主轴有什么方法如下:7 Z2 F/ `' g2 g1 B
, M5 i0 y) c; I+ D o! p* B4 h一、根据电主轴的损坏情况,测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量;. O& e. s& d5 [
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二、用自制的专用工具拆卸电主轴,清洗并测量转子摆差和磨损情况;
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三、选配轴承,每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙,与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。4 Q( [9 O0 f/ m+ M G/ F8 o* r
6 Y u1 A0 V- N2 b0 l# y在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为最好,过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度;
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; |6 I: C2 u+ c* t+ K; _四、轴承的清洁,是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛;7 e! P# p+ X ? a
- L. K1 P, q1 K$ E }9 w/ z五、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向,否则达不到回转精度要求,整个装配过程采用专用工具,以消除装配误差,保证装配质量;
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六、当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可采用此法;
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七、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触,因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高,可以采用涂色法检查接触情况。0 F2 s# ^1 {- t
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电主轴若接触率<80%,可研磨端面,使之达到垂直度要求,此项工作很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,从而影响到磨削工件的表面粗糙度;9 E0 n/ m# q% S5 D$ g! T N
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八、装配后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤测量),同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙,直至达到装配工艺要求。7 f8 y, e' Y, l& L4 `7 c R
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