18650电池分选机工作原理大家了解吗?相信很多朋友都感兴趣,今天比斯特自动化小编给大家介绍一下!
这是一款18650电池分选机,一小时可以分选6000-8000个18650电芯。设备分选为10个档位出来。
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1、上料仓部分。上料机构放料仓是用电木制作的。人工只需把放料盒放在上料仓位置然后把底部档抽出来就行了,上料非常方便不会出现卡料现象,通过电机带动滚槽齿,会依次顺序滚入电池,输送到缓存料带中。
2、送料机构。采用PVC皮带输送电芯,出料方式为一出二,两边输送带分别进行输送和测试,同步进行测试效率非常高。
, Q$ i; T; F! l. `6 M5 o; j' N3、测试输送拉带机构。输送拉带机构由输送拉带和挡料机构组成,有传感器数十个。对电芯进行OCV测试分选,此OCV测试分选结构有2套,分别在左右各一组,这样就不用担心停机或卡料现象,一边有异常,另一边也可以继续生产。
4、18650电池分选机械手机构。主要由丝杆机构与气缸夹具机构组成。当检测完毕,机械手下去把电芯吸住电池,这个吸电芯机构采用的是磁铁吸,因为18650电芯用电磁可以吸的住,所以机械手下去可以一次性吸起10个电芯。
+ f" o0 B4 j& |5 P5、分选机构。电芯吸起后,由XY轴丝杆精确分别放到各个档位,然后沿分选皮带线输送出来,分选皮带线有10条,分别代表10个挡位的电芯,电芯放料时由10组吸料结构控制,当测试电芯是哪个档位要放在哪条皮带线上时,此时由气缸控磁铁吸住电芯,当磁铁松开后,电芯就会掉在在那个皮带线上。
6、电芯收料取料位。人工在取料位把电芯拿走进行收料,收料时也无需停机,正常生产就可以了,人工收料时电芯正常出来,以上就是18650电池分选机测试功能的原理。
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