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电机生产线该如何去检查故障的问题-合利士

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发表于 2022-10-7 09:27:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
1、检查所有电源、气源、液压源
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电源,包括每台电机生产线的供电电源和车间的动力电,即电机生产线所能涉及的所有电源。- b  Y- l* r5 W/ W7 D$ y, N

/ `* N7 Z1 D' D/ m& J. z气源,包括气动装置所需的气压源。
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: t& k7 A' H  M0 x( i4 O液压源,包括液压装置需要的液压泵的工作情况。  I% v/ m6 T6 {; s" x# h3 \  B
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在50%的故障诊断问题中,错误都是电源,气源和液压源的问题。比如供电出现问题,包括整个车间供电的故障,比如电源功率低,保险烧毁,电源插头接触不良等;气泵或液压泵未开启,气动三联件或二联件未开启,液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种最基础的问题,通常是最普遍的问题。( a# a! g5 i* C- X8 }" I" Y
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2、检查传感器位置是否出现偏移' k1 y1 ^2 [/ W2 U2 v) W6 z$ R

( Y' b* I$ n  Y8 ~! S# U& r由于电机生产线维护人员的疏忽,可能某些传感器的位置出现差错,比如没有到位,传感器故障,灵敏度故障等。要经常检查传感器的传感位置和灵敏度,出现偏差及时调节,传感器如果坏掉,立刻更换。很多时候,如果在保证电源,气源和液压源供应无误的情况下,更多的问题就是传感器的故障。尤其是磁感应式传感器,由于长期使用,很可能内部搭铁相互粘住,无法分开,出现常闭信号,这也是该类型传感器的通病,只能进行更换。此外,由于电机生产线的震动,大部分的传感器在长期使用后,都会出现位置松动的情况,所以在日常维护时要经常检查传感器的位置是否正确,是否固定牢固。
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3、检查继电器、流量控制阀、压力控制阀) e7 v4 l3 Y& X$ ^* i
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继电器和磁感应式传感器一样,长期使用也会出现搭铁粘连的情况,从而无法保证电气回路的正常,需要更换。在气动或液压系统中,节流阀开口度和压力阀的压力调节弹簧,也会随着电机生产线的震动而出现松动或滑动的情况。这些装置与传感器一样,在电机生产线中都是需要进行日常维护的部件。所以在日常工作中,一定要对这些装置进行认真的检查。" y; F, ]0 U% }5 i* Z4 t7 c  w
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4、检查电气、气动和液压回路连接
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/ a' J# z. b8 P/ h如果以上三步都没有发现任何问题,那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路,尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。
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在这一步检查电路时,要使用必备的万用表,调到蜂鸣器档,检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕,立刻更换。液压油管一样要更换。
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在保证上述步骤无误后,故障才有可能出现在控制器中,但永远不可能是程序问题!首先,不要肯定是控制器毁坏,只要没有出现过严重的短路,控制器内部都具有短路保护,一般性的短路不会烧毁控制器。1 [' |; I( h8 w
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首先,检查是否有高频干扰的设备在控制器附近。如果有,立刻挪走。如果在户外,大强度的闪电也可能造成控制器在一瞬间无法正常工作。此时,先清除掉所有可能的干扰设备,然后重启控制器。
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0 {* E" n3 x" d8 W# ]5 A5 n$ N其次,如果重启无效,检查控制器接线是否有松动,有接触不良的情况。
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5 B% G5 V: E4 [# d最后,若接线无误。判断是否是PLC的存储卡出现问题。更换一块新的卡,下载程序,检查是否是先前的内存卡有故障。9 L1 p( w# `9 }3 `8 i5 d
( w" `4 q5 W9 y& J2 ?* a
如果上述所有措施都无效,那么你很荣幸,你遇到了世界上出现机率不超过0.01%的故障,恭喜!请联系厂家工程师或更换新的电机生产线。
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