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电机装配线操作的五个部分

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发表于 2022-9-29 10:40:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
    电机装配线是机械工厂生产必不可少的,,作为电机装配线生产商合利士为你介绍电机装配线操作的五个部分:* v% r2 O  ]4 E* u+ |& Z" u2 Z1 I

& n9 u+ t7 p0 r6 A  j3 p    一、做好产前策划。/ i! l- t! h$ ?1 U, L# P

, `5 @% G7 Q" E4 U    工厂电机装配线一定要事先策划好。未上电机装配线前要做好产前策划,识别顾客的质量要求,了解货期。试着把整个生产工序中的重点、难点了解清楚,做好产前的准备工作,做到有备而战。
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8 S* E6 m' y& [& j2 m    二、安排计划。
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    1、当正式上电机装配线生产后,就要计划当天成品产量。* {" T/ [( Y# z. @' ]# u9 e, H

" N' r% ]# F/ J    2、对半成品要按比成品超一点的产量计划。0 q& d% K4 Y6 K& R/ \* Y

0 q. b5 Z. x% H6 e% Y$ {; n    3、安排工序时,一定要考虑好工序的难度,一天能做多少产品,需要做多少工作能满足下一道工序要求。
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    4、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压,当半成品工序比较简单,工序多时很容易造成半成品积压,因为半成品积压太多,最后一起突击出成品,出质量问题的机率就会增加,而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产,出现质量问题可以随时跟进改善,这样就不会造成太多返工。& @: t" q; G1 f0 b& o7 y" l1 J+ b% Q

. F7 m/ x3 X0 {9 Z    三、成品工序的安排。
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    其实成品出来了并不代表完成了任务,因为成品出来后,要经查货员查货检查OK才算完成。所以当天成品出来后不要积压,要及时送查货员检查。
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    四、对返工的处理。
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: w2 Y2 c4 d( f( `! V* R    指导工和查收员要经常沟通,对每道工序查出的质量问题要发现一个解决一个,决不能让一个问题一直持续下去。否则,电机装配线就乱了套,无法畅通。工厂电机装配线最讲究的就是工序错误。+ Q! N  ~, z+ T0 G1 u  k) R
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    五、尾数跟进。2 n2 |' T5 W$ ]. Q9 E. L

! p2 ]4 z5 M1 S$ D+ H: P- |5 Q    当半成品和成品一下线就要把所有相关资料收集起来,完成一款清一款,不能拖拉。否则很容易影响货期及下一产品的生产计划。
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    总的来讲,保证工厂电机装配线畅通无阻,最关键的要保证每道工序不能积压,从上电机装配线到包装,无论哪道工序都要像接力赛一样,一个紧跟一个完成。提高电机装配线的生产效率是我们生产管理者的本职工作,不同电机装配线的具体实施方法不同,我们要从日常生产生活中去发现创新,为企业创造更高的效益。+ |6 x4 o; C$ [9 t" r
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