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深成科技:深圳18650锂电池组装设备分选机的技巧是什么如下:) D9 E! V+ e% I/ G" {/ |7 s. Z' |
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分选机采用脉冲交流焊接,这两种焊接通过使用分选机进行点焊连接,点的质量直接影响电池的外观,电路性能不佳,可能导致电池短路,焊接电极头的尺寸和两电极头之间的距离对焊接质量有很大的影响。7 z3 f; X$ O1 @) Z" r6 Y
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焊接工件的厚度和材料对焊接参数有很大的影响,不同材料和结构的焊条头应根据电池、电池片和材料的厚度选择,如果焊条头间距过大,焊接电能会增加,所需能量也会相应增加,焊接件可能不牢固。9 `9 s2 L! t i' [4 {- c
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两个电极头之间的距离一般调整为3毫米,锂电池组装设备选择合适的焊接头形状,用细抹刀或砂纸打磨接触部位,使焊接头平整光滑,打开电源开关,检查设备是否正常工作。
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6 q& b# e5 Z: F: ]2 i% i检查两点焊针的分选机表面是否处于同一水平,分选机的表面是否氧化、变黑甚至呈蘑菇状,如果是,使用砂纸或分选针,打磨至表面光滑无氧化物。9 D) t) K R4 u$ d0 O! }: f/ B/ q' J
4 u N4 ]4 B" z* q5 K' h分选机正常工作,分选针无氧化或蘑菇头现象,对分选机的电流、分选针对焊接表面的高度以及气压参数进行了调整,调试结果表明,分选机产品符合要求,需要注意以下几点,否则需要重新调试,直到分选机产品达到要求。
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本产品无烧黑现象,焊接在方形铝壳电池正极上的镍片点焊可承受Z小拉力3Kg,负极镍片可承受Z小拉力1.5Kg,焊接到保护片上的镍片斑点至少能承受该保护片,焊接在18650圆柱形电池正极上的镍片点焊可承受Z小拉力3Kg,负极镍片可承受至少3Kg的拉力。, d* @% B! ]1 }' Q1 \ }) V& J
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电池分选机运行OK后,进行点焊操作,当点焊铝电池的正极,镍片连接电池保护板和核心是放在复合铝镍电池的正极核心地带,分选机是开始执行点焊两次在不同的地方,重复同样的焊点不能点焊2次。& z5 _, _! Z0 j0 H- P: |
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同时确保有4个有效的焊点,对负极进行点焊时,将镍条置于电池负极上,启动分选机进行点焊,负极有两个有效焊点。( }. S, l( f1 a" e! d# I' p
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