恒兴隆机电：深圳电主轴维修总结高速电主轴维修工艺？

恒兴隆机电

恒兴隆机电：深圳电主轴维修总结高速电主轴维修工艺？相信不少人是有疑问的，今天深圳市恒兴隆机电有限公司就跟大家解答一下！
0 |3 n$ B8 N- \  J/ w' m
- z( f/ ]$ y" H8 I5 l, J2 Z9 @6 A掌握好电主轴的维修技术是操作人员需要主动学习的一项重要技能，这样能够更快的帮助大家

' {3 S3 ]; m7 m" F解决问题，那么专业的修理技术是什么呢？为此恒兴隆维修人员通过反复摸索，总结出一套高速电主轴的维修工艺。

恒兴隆机电：深圳电主轴维修总结高速电主轴维修工艺如下：

一、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量；

% ^) m5 [* z: l! q8 j" o. v" K二、用自制的专用工具拆卸电主轴，清洗并测量转子摆差和磨损情况；

2 ~9 O0 K' _: k% X2 h三、选配轴承，每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙，与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。
0 V# u8 p% `* H: p0 H8 }; h
# E( {8 X# w9 Z0 _在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为最好，过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度；

四、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛；

五、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求，整个装配过程采用专用工具，以消除装配误差，保证装配质量；
& A7 y; s0 h( U2 E6 C% ~8 Z1 |
# _, l: i% {7 _3 o3 f六、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法；

七、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。

电主轴若接触率<80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求，此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度；

八、装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求。

1 O5 K1 C+ L% P# ~% _# |以上就是深圳市恒兴隆机电有限公司小编给你们介绍的恒兴隆机电：深圳电主轴维修总结高速电主轴维修工艺，希望大家看后有所帮助！