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连接器插针很多都需要镀金,金子的成本这么高。那为什么需要镀金呢,小面中誉表面技术处理公司的小带大家了解下这个话题。连接器的插针就是我们平常用的POGO PIN,POGO PIN是针头、弹簧以及针管组成。整个产品不仅仅是头、针管、弹簧的工艺重要,还有它的电镀也同样重要,电镀能直接影响一个成品的好坏,决定一个产品是品过关还是报废。弹簧不镀金就会承载不了大电流,POGO PIN的针管不镀金就没有有那么稳定的信号以及导电性。, K2 K) n" u0 r+ M
6 c. ~/ r9 N( p# p% B( n5 w2 I* J9 o连接器插针表面镀金有利于提高连接器的防腐蚀性能、机械性能和电气性能。板对板连接器的传输性能是有连接器中最强的,针对板对板连接器的测试,需要用到大电流弹片微针模组,来进行连接和电流的传输,一可应对小pitch,可取值在0.15-0.4mm之间,二是能传输1-50A的大电流,过流稳定,三是使用寿命高达20w以上,有利于提高板对板连接器测试效率。
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POGO PIN弹簧由铍铜、不锈钢、琴钢线制造,各种材料都有其独特的特性,在弹簧设计领域如一些基本考虑:工作温度、阻抗、弹力要求。弹簧基本上是镀银,为了更好的导电就会镀金处理,金能更好的提高电传性和高热性能,以及防氧化和腐蚀。
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POGO PIN的针管是一个车削深加工的零件,通常在电镀它时需先后经过镀镍及镀金两道工序,首先需要镍 底处理,通常的厚度是1~2微米(如常说的40u”=1微米) ,镀金是通常的表面处理层,厚度基本在0.1~1.0微 米。对于小口径又比较长的盲孔管,在电镀内壁时形成一个挑战,通常我们会在底端部开侧孔,让电镀液充分在 管底形成回流,保证内壁管底沉淀到金的成份。或者我们会告知客户设计的基本比例:长度与管内径。( U& L+ Z& ?' P) {- d
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POGO PIN的针轴基本上都是镀金处理,它是首选的处理方法,因为金具备优秀的导电性和抗氧化能力。 外,镀金的厚度绝对影响到整个产品的寿命,因为成本考虑我们会选择镍底处理和*镀金的厚度。作为一些其他 的电镀解决办法,如镀铑、钯和一些高贵的材料,不同的产品都会有一些不同的需要。. f/ c1 a& c' d9 ~7 i; j
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以上就是深圳市同远表面处理技术有限公司小编对连接器插针镀金的好处以及相关介绍,希望可以帮到大家了解这个问题。 |
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