|
目前国内市场木材应用需求量巨大,木材表面质量是评定木材质量的重要指标之一,随着木材加工业向机械化、自动化的大规模生产方向发展,人们对板材的加工质量,尤其是表面缺陷给予了越来越多的重视,因而表面缺陷检测技术变得越来越重要。
# D) M2 g. [( l }6 |+ s5 |1 t$ b& }$ f0 |, e. T
木材缺陷是木材适用于某种特殊用途时的质量缺陷,它会降低木材强度,影响加工和装饰质量及外观。
0 ?8 l0 c8 i" x2 @% G5 k2 g+ L) _
: y+ H& v" H* C6 N- f$ J3 Z那么深圳CCD机器视觉定位检测系统对木材行业有什么影响?相信不少人是有疑问的,今天四元数数控就跟大家解答一下!" n9 Y9 c, D6 j% v* ~$ V/ N
. J4 M. ?$ N& e国家标准将木材的缺陷共分为10大类:节子、变色、腐朽、虫害、裂纹、树干形状缺陷、木材构造缺陷、伤疤、木材加工缺陷和变形,板材缺陷主要包括节子、腐朽、裂纹和夹皮、虫害、加工缺陷。
. y. ]; g1 t7 a& _' i* K7 C" T" @ L& y; {- [% @8 q( ^
利用数字图像处理技术检测板材表面缺陷的原理是用CCD相机对板材表面机械实时拍照,照片经数字化处理后送入主机图像处理,通过参数计算对板材图像提取特征以检测表面缺陷信息,然后进行分类定等级。; l8 s L: r* s
1 J. _ a3 Q- k8 g5 Q论述数字图像处理技术对板材表面缺陷的检测处理:
4 g" g& K, m6 y( C0 h" t8 q# R- s% _ l' {' p" Q4 D s# E1 z
特征提取直接影响木材缺陷检测系统的识别率,通常次波峰即为缺陷部位,但这不是绝对的,若直方图曲线只有一个波峰,则可能是正常木材图片。. X3 I& z7 s" Q. Z3 ]2 [
) d' G2 n, w# }经过实验统计,当次波峰值比主波峰的值大于1/10时,次波峰即是代表缺陷颜色,实现了缺陷检测的第一步,即把图像分为有缺陷和无缺陷两类。/ u# A- o- Z5 |1 D
7 |- U! F4 u0 v7 u1 {1 C
检测流程:基于数字图像处理技术的板材表面缺陷检测系统由光源、CCD相机、图像采集卡、PC机以及输出设备组成,与计算机相连的CCD相机取木材表面图像,将木材表面特征转换为图像信号。
2 A) g: S _$ z% n. K1 ?0 P3 Z! h- m5 ?( l0 j
根据像素分布和亮度等信息,通过图像采集卡送入计算机,然后计算机利用专门的处理软件对所采集到的图像进行存储和处理,运用拉普拉斯算子及中值滤波器对木材图像进行边缘增强,平滑处理。+ q6 M1 t% o8 H& u3 T( o2 K: E
3 F9 t$ n5 d. ~( y7 Z采用图像处理检测木材缺陷,实时速度快,不破坏木材,节省材料资源,解决了木材缺陷人工识别判定误差大、难以实现双面识别的问题,给木材工业带来巨大的经济效益。( y P( Y, G6 e
8 r. s. c* V' m8 \$ N$ R1 W
以上就是四元数数控小编给你们介绍的深圳CCD机器视觉定位检测系统对木材行业有什么影响,希望大家看后有所帮助! |
|