|
|
目前国内市场木材应用需求量巨大,木材表面质量是评定木材质量的重要指标之一,随着木材加工业向机械化、自动化的大规模生产方向发展,人们对板材的加工质量,尤其是表面缺陷给予了越来越多的重视,因而表面缺陷检测技术变得越来越重要。
# S9 X$ j F0 e
6 V! u' s9 e( s木材缺陷是木材适用于某种特殊用途时的质量缺陷,它会降低木材强度,影响加工和装饰质量及外观。
" [* X. \2 E$ o$ e7 k8 M% R" K; J f* s1 w+ d0 } N2 I
那么深圳CCD机器视觉定位检测系统对木材行业有什么影响?相信不少人是有疑问的,今天四元数数控就跟大家解答一下!
9 z4 W1 J, I$ {
" t" b1 m( s& p. N国家标准将木材的缺陷共分为10大类:节子、变色、腐朽、虫害、裂纹、树干形状缺陷、木材构造缺陷、伤疤、木材加工缺陷和变形,板材缺陷主要包括节子、腐朽、裂纹和夹皮、虫害、加工缺陷。# K1 h& f$ X1 ]- j- I
# s z4 b4 @; m5 N& F6 y
利用数字图像处理技术检测板材表面缺陷的原理是用CCD相机对板材表面机械实时拍照,照片经数字化处理后送入主机图像处理,通过参数计算对板材图像提取特征以检测表面缺陷信息,然后进行分类定等级。
+ S1 m9 {# {5 f5 v v* U' \0 k; `- t# d5 ~' V+ J }7 U% {
论述数字图像处理技术对板材表面缺陷的检测处理:
; D1 I0 K8 ?6 M: i/ ^ q3 d6 i: A! c' j
特征提取直接影响木材缺陷检测系统的识别率,通常次波峰即为缺陷部位,但这不是绝对的,若直方图曲线只有一个波峰,则可能是正常木材图片。8 J x' r' ~4 E5 q
$ X/ l4 ~% Y' d9 n经过实验统计,当次波峰值比主波峰的值大于1/10时,次波峰即是代表缺陷颜色,实现了缺陷检测的第一步,即把图像分为有缺陷和无缺陷两类。6 V# w& x% r2 z( M: i& x" D
, B6 l, F2 b$ y! ]. D检测流程:基于数字图像处理技术的板材表面缺陷检测系统由光源、CCD相机、图像采集卡、PC机以及输出设备组成,与计算机相连的CCD相机取木材表面图像,将木材表面特征转换为图像信号。
1 V& S3 {/ D( j" \& v* Y( @+ z0 b: s* W O( m* A9 E M
根据像素分布和亮度等信息,通过图像采集卡送入计算机,然后计算机利用专门的处理软件对所采集到的图像进行存储和处理,运用拉普拉斯算子及中值滤波器对木材图像进行边缘增强,平滑处理。
J! [: N# F' B" B" W* D/ C/ m- n. x5 q' e1 W3 m
采用图像处理检测木材缺陷,实时速度快,不破坏木材,节省材料资源,解决了木材缺陷人工识别判定误差大、难以实现双面识别的问题,给木材工业带来巨大的经济效益。% ~ i, F# V- Q t3 G- ?
+ ~0 Z* e5 d# h+ ~7 s以上就是四元数数控小编给你们介绍的深圳CCD机器视觉定位检测系统对木材行业有什么影响,希望大家看后有所帮助! |
|