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深圳PCB板布线有什么原则及操作?相信不少人是有疑问的,今天精科裕隆就跟大家解答一下!/ O3 e$ B! o5 L$ z+ W) }
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布线概述及原则
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T1 O# F Z, F8 n7 l4 m随着高速理论的飞速发展,pcb走线已经不能看作简单的互连载体了,而是要从传输线理论来分析各种分布参数带来的影响,分布参数电路是必须考虑电路元件参数分布性的电路。+ T3 S$ r" p4 A$ X9 P8 g/ R7 ~
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布线方式分为自动布线和手动布线,自动布线目前在很多方面不能满足硬件工程师高标准的要求,所以一般是手动布线来实现的。1 G: v1 h- u8 @' h; b
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布线中的DFM要求5 ]: D' ]1 k- _& f4 ~, z9 _
- |9 E2 T4 x7 Y1、孔
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( V+ |$ I6 z5 C% ~+ P% r机械钻孔常规推荐8mil以上,极限6mil,尽量保证厚径比一般在10:1,厚径比越高越难加工,器件孔环宽单边至少8mil,过孔环宽单边至少4mil,加工厂商会在cam处理时自动优化,阻焊开窗为单边50um。
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r1 X( p( F& p非金属化钻孔到板边的间距150um即不会破孔,常规边框公差,金属化的钻孔到板边至少10mil。
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2、ETCH
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/ v& b2 p5 u+ r4 n% |0.5oz的铜厚,最细线宽可以做到3mil,最小间距2mil;
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1oz的铜厚最细线宽3.5mil,最小间距4mil;
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2oz铜厚最细线宽4mil,最小间距5.5mil;
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内电层避铜至少20mil;
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小的分立器件,两边的走线要对称;
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SMT焊盘引脚需要连接时,应从焊脚外部连接,不允许在焊脚内部连接;
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对于SMT焊盘在大面积铺铜时需要花焊盘连接;
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ETCH线分布均匀,防止加工后翘曲。) W% I7 k3 }; A: m' z( h
! a3 ]8 G5 @1 K( a1 l布线中电气特性要求
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1、阻抗控制以及阻抗连续性
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避免锐角、直角走线。. `( Y8 b9 K' z x# o
7 Z) ]! A4 R# D6 n- B关键信号布线尽量使用较少的的过孔。
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; u& `3 v+ }* B L高速信号线适当考虑圆弧布线。
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9 @9 h) E; _* j+ s2、串扰或者EMC等其他干扰的控制要求* k2 _" g$ U3 @$ s
- i0 F7 y @2 g( }( f4 X; ?高速信号与低速信号要分层分区布线。
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# p5 n1 E8 N+ B; y) x数字信号与模拟信号一号分层分区布线。
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敏感信号与干扰信号分层分区布线。
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/ S, C( h" `& D3 e7 g, w3 }时钟信号要优先走在内层。
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在功率电感,变压器等感性器件的投影区下方不要走线铺铜。(由于线圈间会有寄生电容,与其电感产生并联谐振,因此会有SRF,而SRF与EPC有关,因此EPC越小越好,即可确保电感性的频率范围越广。
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高速布线的3w原则: @; \) t6 C. a& X
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拓扑结构和时序要求
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9 @, S" S: h- v1 ^满足时序要求是系统能正常稳定工作的关键,时延控制反应到pcb设计上就是走线的等长控制,绕等长甚至已经成为布线工程师挂在嘴边你的一个术语,时序设计也是非常复杂的系统要求,pcb设计工程师不仅要会绕等长,还要真正理解等长后面的时序要求。
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" b$ }% y! x+ \9 n电源以及功率信号的布线要求,电源入口电路要做好防护后滤波原则!
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) A, o% w0 ]7 ~( _+ {! R布线中的散热考虑5 j0 |9 O: C1 C) f
- ~* {) |. d% f! ?& @' \电子设计还有一个重要的趋势,就是电压下降,功耗提升,pcb布线作为板极热设计的重要组成部分,也就因此变得更加重要,必要的时候,需要使用相关的电、热仿真工具来辅助进行热设计。
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严格计算布线通道,满足载流要求,还要关注过孔的载流能力,合理规划过孔数量和位置,发热量大的芯片下方有空的位置可以大面积加地铺铜,并添加地孔来加强散热。- F- m) _; g1 j# d0 F! @9 M
2 g+ ?3 l/ I" k/ ]* G布线总结
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( A8 c8 e# w4 S, A; b- dPCB布线是一个系统的工程,设计工程师需要具备多学科的综合知识,同时还要有较强的分析处理能力,综合各方面需要取得较好的平衡。
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+ i) `" l1 J5 ] j. G, fPCB设计不是神话,不是黑盒子,也没有放之四海而皆准的方法,所有合理的规范要求,背后都能找到真实的理论制程,平常工作中多想,多问,多学,这才是成为高手之路。
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以上就是精科裕隆小编给你们介绍的深圳PCB板布线有什么原则及操作,希望大家看后有所帮助! |
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