中山精密点焊机的焊接检测方法你懂吗？

比斯特

精密点焊机若品质管理不当就会引起巨大的损失。目前，由于无法实现在线非破坏性焊接品质检验，因此有必要加强对品质保证的管理，以下方法可以有效提高品质。

1、压力检测
焊接发热量受电极与工件间的接触电阻的影响极大。焊接过程中，压力必须保持不变，因此有必要经常用压力测试仪对焊接压力进行测试。焊接时工件因熔化而出现一定的塌 陷，此时若电极不能紧跟工件变化则会导致飞溅的出现，因此对焊接机头的动作状况也需经 常检查
# [* Z" r/ ], r" U' g# f2、电极研磨
焊接次数的增多，会使电极表面磨损加重。电极表面粗糙会引起飞溅和造成工件表面出现糙痕，影响工件外观，因此有必要多准备些研磨好的电极，根据焊接次数适当地更换电极。使用新电极之前先用作废的工件进行调试为好。
3、电极过热
1 a7 v& b) k' j! c7 J电极过热不仅会缩短电极的寿命而且会导致工件焊接品质。
. U9 ?* M5 [2 M5 T# G, `4、工件精度
0 E; z5 j" O! c0 z8 y0 g) B/ R因忽略了工件厚度、镀层厚度、金属成分等的变化而导致焊接不良品出现的现象时有发生。工件本身的品质是否安定也是影响焊接品质的重要因素。
5、电流监测
电流监测对焊接是必不可少的。影响电流变化的因素主要有：电源电压的波动、焊接机超载使用而引起的过热使电流输出减少、工件接触不良导致电流减少、焊接机性能不良等。为了防止上述原因引起的不良焊接结果，很有必要经常对焊接电流进行监测。若能确保对焊接电流的监测，则可较容易地发现其他影响焊接品质的因索之变化原因，从而进一步提高焊接品质的信赖性。