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某制药厂生产车间容易产生可燃气体,当可燃气体在空气中遇到明火,就容易发生爆燃的事故,从而给制药厂车间的安全生产造成巨大的安全隐患,影响工作效率。因此很多制药厂根据生产车间的具体情况,来选择可燃气体检测仪装置,来全年不间断的检测可燃气体泄漏情况,并及时采用最有效的应对措施。; U! J S. F0 ]
制药厂在使用可燃气体检测仪装置的时候,由于对可燃气体检测报警装置了解程度不够,造成不知道该如何正确使用。为此,工采网带来专业的关于制药厂可燃气体检测仪使用指南,相信一定能够给制药厂生产车间安全管理带来巨大帮助的。
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根据制药厂车间生产环境来判断使用可燃气体检测仪使用数量和安装位置:+ R) y2 |/ g! V
1. 根据制药厂检测具体的可燃性气体,其与空气的比重来选择可燃气体检测仪的安装位置。比空气重的可燃气体检测需要将可燃气体检测仪安装于距离地面30cm处,否者安装在具体天花板顶部30cm处,能够快速、精准检测出可燃气体泄漏浓度。
+ ?: |2 \/ u3 h X u( @: E2. 根据制药厂车间的平方面积来选择使用可燃气体检测仪的数量,通常来说,一个可燃气体检测仪探头能够探测20-30平米左右,一个制药厂车间面积为100平方米的话,就需要3-4个可燃气体检测仪探头,处于安全防护考虑,建议使用四个可燃气体检测仪探头。8 I7 h* o' z2 e; D0 k
3. 知道了制药厂车间环境来决定使用可燃气体检测仪探头数量和安装位置之后,就需要更深层次的判断。如制药厂车间有操作人员,安装的可燃气体检测仪探头则需要带显示屏带声光报警灯,方便操作人员及时做好安全防护工作。
( c7 c) g/ M% i; e- L$ f6 S为避免制药厂可燃气体泄漏发生爆燃的事故,像制药厂这种带有一定危险性的场所需要安装可燃气体检测仪来对厂内可燃气体进行监测,防止安全事故发生,造成损失。工采网技术工程师推荐可燃气体检测仪中使用可燃气体传感器TGS2610和可燃气体预校准模块CGM6812:
3 n) H" B: N" P* B- c# Z日本figaro可燃气体传感器/液化石油气传感器
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可燃气体传感器 - TGS2610介绍:% t: I8 N4 t0 p% H t W# X, D
) h4 G$ {5 J- x+ P) b可燃气体传感器TGS2610对丙烷与丁烷具有很高的灵敏度,是很好的LPG监控器,由于可燃气体传感器TGS2610敏感素子体积很小,响应也很快,它的加热器电流仅需56mA,传感器的检知部被收纳于标准的TO-5金属封装中。
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: ~! U" I' z) _4 C; X# I/ ~3 _4 R可燃气体传感器TGS2610特点:
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- ^" l- J3 ^6 A& Y% C* 低功耗1 v4 u- {3 q$ J9 F% r. t& F. G1 V
* 对LP、含LP成分的气体(丙烷、丁烷)灵敏度高
! u* t7 W$ G* B4 b* 使用寿命长、成本低9 G0 i Z! l" U V( J( G/ @
* 应用电路简单
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日本FIGARO 可燃气体预校准模块) n% m* \4 [: v6 x5 t0 E& s
& f9 R5 e( K3 x! G4 E5 B, w5 B可燃气体预校准模块 - CGM6812 特点:
1 r! w" |$ y$ f, a' \2 m与气体浓度成比例的模拟线性输出+ Z4 V5 b/ V' W, M! n
免维护) H: O$ {3 ^1 ?; @
体积小3 b4 h: f# [& R* U% z/ e
符合RoHS要求
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