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随着工业经济快速发展,许多金属管的形状要求也不断复杂化,推动了弯管机系统设计和开发。同时,传统弯管机已无法满足复杂的工业的需求了,三维弯管机在工业中的广泛应用,给复杂要求的弯管系统提供技术保证。数控技术的弓|入成为弯管行业的一次技术革命,不管从弯管速度、精度上都具有相当的优势。
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弯管机的结构由电动油泵、高压油管、快速接头、触摸屏、工作油缸、柱塞、弯管部件(包括上花板、下花板、模头、辊轴)组成。& j/ N6 c9 x' l) i6 {
9 w/ p+ {7 E! g H# e/ X4 n人性化的界面设计。操作者程序编写的接口,非常人性化和简单化,只需要输入对应各弯的送料量、旋转角度、弯曲角度、和补偿量、加工速度(各弯可以有不同的补偿量和加工速度)即可。每一行的数据输入代表一个弯的动作,如果需要将一个弯的动作拆分,只需要输入对应的动作值就可以。
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3 H& |* S \) t( E" z, F7 p \8 R可自由调整设定“夹紧时间”、“退夹时间”、“进芯时间”,满足实际工艺要求,以及防止机械上的动作延时造成的次品;" o* t2 W& M; l" h+ q, K
- i0 G8 b* _" `" M9 |' R弯管机控制系统具有故障诊断功能,当机器出现故障时,可以帮助操作人员和维修人员确定故障原因,排除故障恢复正常的工作
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. _ E6 y$ i; ~! H5 }单节动作的执行MDI的模式下的运行,可以做单个弯曲动作。也可以对机台动作进行前期调试;手动各辅助动作测试以及轴向点动测试;, b9 r% H& g& k b# l% l* v
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完善的报警系统,在操作不当或机械故障时能在屏幕上作出提示,并停机报警" e% c- v5 s- \3 K, H) O4 z2 O4 b9 p
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其它界面的操控功能设计。可以自由规划各轴点动和回零的速度以及加减速时间;, e0 i2 g, C, T* d
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