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随着国家对锂电池厂家产品产能的要求越来越高,锂电池准入门槛也越来越高。动力锂离子电池和储能电池对电池的一致性、锂电池自动生产线中的质量管控提出了更高的技术要求。降低锂离子电池生产成本的有效方式是提高锂电池单条线的产能。; \4 B2 G, a0 v
; B+ o- o1 ~! t% i# v4 F" f9 @. U设备名称:比斯特动力储能电池组全自动生产线
' M! ^% W+ `1 a规格型号:BT-1221-18650
. X) o* Y; D/ R5 F4 N设备适用范围:主要在用于汽车电池模组.动力电池、储能电池及电动工具电池组及其他应用电池全自动化生产。0 Z0 x( ]( m$ v# e, V% B3 v9 a9 Y2 |
设备操作:电池组从盒装电芯到焊接完成,只需要 3 名操作员作业,后段组装因工艺差异,有些岗位无法采用机器作业,使用作业员数量有所不同。$ ]5 T9 z$ A: X5 ?, o! x2 q, A
其他:可选配电芯扫码功能,邦定电芯数据入支架或组合电池,对电池的数据) L) u+ ~. [" S9 `. F0 u# S
做到可追朔,也可作为电芯 OCV 比对,挑选出不良品。采用 4 轴雅马哈机器人自动入支架,性能稳定可靠。采用海康威视系列 CCD 电芯正负极极性识别,确保电芯入支架没有极性错误现象。采用电芯分间距组合机构,合适电池的不同间距,解决了因间距不同而开设多款治具采用 2 套激光清洗电芯正负极表面污渍,确保焊接品质。 |
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