Mark点定位主要应用于被测物体幅面巨大,远远超过相机视野时(一般在检测PCB,或者大料盘)。相比于传统的检测方法,Mark点定位可以大大提高检测效率,但是因为考虑到被检物体冷热缩放、刚体形变等原因,会一定程度降低检测精度,实际项目中需要通过添加相关系数补偿。 ' s. `& E) h, C# x8 \: b3 C
简单记录一下Mark点定位检测步骤:
$ N8 K7 U8 h! }5 ^& l 1、硬件准备。相机、二维平台、有特征的被检物体,该物体一般对角会有特征区域,即mark点;$ O' S5 ]+ }5 p
2、相机标定。确定像素单元,即像素毫米映射;
5 S# O" B/ Q' a1 ` 3、平台回零后,将两个mark点分别移动到相机视野中心,记录这两个平台坐标系下的位置坐标1,位置坐标2;4 H) @1 F5 Y; u' s
4、根据客户提供被测物体的图纸我们可以确定被检位置相对于这两个mark点建立的坐标系的相对位置;- K" y, ~+ P8 S0 P9 G6 o
5、由3确定mark点后,将被检位置转移到平台坐标系下,即可确定被检位置平台坐标,移动到相机视野后进行检测。
3 E' b& H/ _ e- z 核心点是怎么确保mark在相机视野中点、冷热缩放系数的确定。
3 Q% O" P% q; Z: S 额外地,这里提供的一些我做过的应用场景:3 W m4 _# ^( p2 R: S9 }0 g
1、Mark点定位检测:用于检测PCB中的线宽孔洞,被检位置可以自己编辑手动设置,通过建立模板确定检测位置;
8 H0 q9 ]8 z+ w+ t$ p: y$ M 2、激光打标:对一个有几百个产品的大料盘上的产品进行激光打标,产品的位置相对于mark点的位置是固定的,运行过程中只需要对mark拍照,确定好产品相对于平台的位置之后即可进行激光打标,不再需要重复对每个产品进行拍照定位。
4 x# C z0 r) n. |6 D" E' Q" \7 z0 J四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
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