Mark点定位主要应用于被测物体幅面巨大,远远超过相机视野时(一般在检测PCB,或者大料盘)。相比于传统的检测方法,Mark点定位可以大大提高检测效率,但是因为考虑到被检物体冷热缩放、刚体形变等原因,会一定程度降低检测精度,实际项目中需要通过添加相关系数补偿。
; V& A" h# @! K% Q2 h# g+ b. ^ 简单记录一下Mark点定位检测步骤:" }5 ?0 l {4 |- m( ]/ B; c3 c
1、硬件准备。相机、二维平台、有特征的被检物体,该物体一般对角会有特征区域,即mark点;5 @$ A X6 @2 f8 x8 |6 p
2、相机标定。确定像素单元,即像素毫米映射;
' n4 Q% M- e) g7 O1 m- K 3、平台回零后,将两个mark点分别移动到相机视野中心,记录这两个平台坐标系下的位置坐标1,位置坐标2;, C$ K" H5 {+ {" ]. j) j: g" `7 u
4、根据客户提供被测物体的图纸我们可以确定被检位置相对于这两个mark点建立的坐标系的相对位置;6 j* c8 B9 ?! t% \8 h4 e
5、由3确定mark点后,将被检位置转移到平台坐标系下,即可确定被检位置平台坐标,移动到相机视野后进行检测。
0 j7 M) G" L6 f" l+ _9 Q! X0 P 核心点是怎么确保mark在相机视野中点、冷热缩放系数的确定。
3 G+ p6 a0 ?2 f$ k% F 额外地,这里提供的一些我做过的应用场景:
: k; _& S9 z4 m: O& L 1、Mark点定位检测:用于检测PCB中的线宽孔洞,被检位置可以自己编辑手动设置,通过建立模板确定检测位置;
! w5 t; L" I; `5 }9 y& w 2、激光打标:对一个有几百个产品的大料盘上的产品进行激光打标,产品的位置相对于mark点的位置是固定的,运行过程中只需要对mark拍照,确定好产品相对于平台的位置之后即可进行激光打标,不再需要重复对每个产品进行拍照定位。
9 @! z( T j# t& |* r1 ]四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。
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