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Mark点定位主要应用于被测物体幅面巨大,远远超过相机视野时(一般在检测PCB,或者大料盘)。相比于传统的检测方法,Mark点定位可以大大提高检测效率,但是因为考虑到被检物体冷热缩放、刚体形变等原因,会一定程度降低检测精度,实际项目中需要通过添加相关系数补偿。 6 J, r( a: D) g# v
简单记录一下Mark点定位检测步骤:
) S) N S+ g* C 1、硬件准备。相机、二维平台、有特征的被检物体,该物体一般对角会有特征区域,即mark点;
4 X5 f" t( x0 A/ d 2、相机标定。确定像素单元,即像素毫米映射;
# m, u; P a2 e+ ?4 |% S 3、平台回零后,将两个mark点分别移动到相机视野中心,记录这两个平台坐标系下的位置坐标1,位置坐标2;$ u. Y9 ]5 Y4 L: T6 x
4、根据客户提供被测物体的图纸我们可以确定被检位置相对于这两个mark点建立的坐标系的相对位置;
& K6 M6 k9 U! i R, j6 o0 ^& d8 b 5、由3确定mark点后,将被检位置转移到平台坐标系下,即可确定被检位置平台坐标,移动到相机视野后进行检测。) Z v5 u/ c1 J: P6 S7 g- \
核心点是怎么确保mark在相机视野中点、冷热缩放系数的确定。
! L; `9 k% E8 t5 g3 d9 G 额外地,这里提供的一些我做过的应用场景: n B- |' x, x( `
1、Mark点定位检测:用于检测PCB中的线宽孔洞,被检位置可以自己编辑手动设置,通过建立模板确定检测位置;( E# ^& j) B6 ]7 D) ?& T8 {
2、激光打标:对一个有几百个产品的大料盘上的产品进行激光打标,产品的位置相对于mark点的位置是固定的,运行过程中只需要对mark拍照,确定好产品相对于平台的位置之后即可进行激光打标,不再需要重复对每个产品进行拍照定位。
r' i3 f9 ^. {3 z四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。, }5 `* J# ^3 U2 a
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