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[供应] CCD视觉对位系统在贴合机的应用及原理

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发表于 2020-9-9 11:49:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
当今世界,科技发展日新月异,功能越来越强大、外形越来越精致的科技产品不断推陈出新,给人们的工作和生活带来了创新体验和变革。在这些高品质的科技产品背后,是对加工、组装和检测要求越来越精密的生产工艺,这些都对自动化机器的眼睛——CCD机器视觉系统提出了越来越高的需求。

6 A* K) k% K  p  G( ?" P/ ~视觉对位系统在贴合机的应用
$ y- X" G& O' l4 _贴合是电容式触摸屏和FPD生产加工工艺过程中非常重要的环节,现阶段视觉引导技术几乎成为这一流程的必备技术,利用视觉引导实现将Coverlens与Sensor、Touch Panel与LCD模组、液晶屏上下基板等关键部件对准贴合,同时在精度、效率、稳定性等方面相比之前也得到明显提升。图像识别技术对图像进行了充分的分析,使其同精密运动平台一起对上下贴合物进行识别及对位,实现设备上下平台的高精度对位。实践证明,采用图像识别系统技术保证了设备对位的高精度要求,并大大提高了设备运行的效率。$ u$ Z& M' ^2 P6 c" b; O* f7 G

6 L# h( N  h0 K4 C6 z% C) ?贴合设备中,对产品的精密贴合要求特别高,例如:手机屏幕的生产过程中玻璃、触摸屏、显示屏的多次贴合,良品率和效率是首先考虑的。采用CCD对位将保证贴合的精密程度,同时保证贴合速率,节省大量人工贴合劳动力。1 ?1 h8 ?! Y" V& @6 y4 ~1 b

" s$ J* y. I: T  v4 ]CCD视觉对位自动贴合机工作原理' e1 ?4 U! O; W
CCD视觉对位自动贴合机, 工作原理就是通过专用CCD相机、工业镜头及光源对产品上的特征位置进行拍照取像,通过图像处理机(PC机 )采集图像数据进行图像处理,并进行位置运算来判断产品的实际位置,并通过与之前设定的基准位置进行对比算出产品的实际偏移值,通过控制对位平台运动,使得产品运动到之前设定的基准位置上,以达到快速,闭环、高精度对位。
6 n) v0 q4 A$ y" B' wCCD机器视觉系统在工业中的应用将会越来越普及,未来将在工厂更多地替代人工来做一些检测及识别。4 M- A* V9 E# ~0 ~8 y  ?
深圳四元数致力于运动控制、图像与视觉传感等工业自动化技术的研发和应用,产品广泛应用于印刷设备、模切设备、贴合设备、多轴数控设备、机械手、电子加工和检测设备、激光加工设备、抛光机械生产自动化等工业控制领域。1 R. Q6 F9 K9 F; P) i4 S

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