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石油石化工业生产过程中大量使用易燃易爆和有毒物质,如何保证安全生产、环境保护和职业健康是石油石化行业的重大课题。本着"预防为主,防消结合"的方针,可燃气体、有毒气体的检测和报警控制在石油石化生产中一直受到高度重视,国家和石化行业的相关标准,部分条文必须严格执行。9 o1 K( z7 U! Q- x: c
( l: D' u4 x0 c I- ?% F解决方案:
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, h M" ]* {' j. r8 d: x1 t2 @监测位置:油气藏、计量间、油气站库、油气井;气体压缩机和液体泵的密封处;液体采样口和气体采样口;设备和管道的法兰和阀门组;设备和管道的法兰和阀门组;在线分析仪表间;控制室;机柜间;变配电所的空调引风口、电缆沟、电缆桥架进入建筑物的洞口处;工艺阀井、地坑及排污沟等场所;液化烃、甲B、乙A类液体液体储罐、灌瓶间;装卸码头;储存、运输有毒气体有毒液体的储运设施等。% M1 }0 E+ I: V: u% p1 O$ s
# i6 X9 u. o' x1 o% L数据物联:根据现场实际情况,通过在线监测、实时数据自动采集、实时分析,将油田生产的自动化与信息化相结合,将物联网和云计算技术应用到石油石化生产流程过程中,通过先进的实时传感系统和网络系统,将实时传感设备、自动控制设备等部署到井下、井口、计量间、联合站及井区、厂区、输管网和运输车辆等位置,对气体泄漏动态实时监测、实时数据自动采集。通过物联网实现各类设备、人员等的信息交换与通讯,以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。, g: e2 \$ @% j8 R9 k( y$ `* Q' S% K
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