$ e# t0 H* f1 t9 P" F) Q随着时代的发展,很多东西在科技的加持下变得越来越智能。在精密机械零件加工等传统加工行业,现代高科技的应用也非常多。例如,在加工和切削过程中,传感检测的目的是优化切削过程中(金属)材料的生产率、制造成本或切削速度。 在精密机械零件加工行业,精密生产过程越来越依赖于电机和相关机械设备的高效、可靠和一致的运行,而机械设备的不平衡、缺陷、紧固件松动等异常现象往往会转化为振动,导致精度下降,严重的会产生一系列安全问题。 如果忽视这个问题,除了性能和安全问题,如果设备停机维修,将不可避免地导致生产损失。即使设备的性能稍有变化,通常也很难及时预测,这将很快导致生产率的大幅下降。 以往的精密加工振动监测方法大多不准确,典型的数据采集方法包括手持数据采集工具等。这种方法有很多局限性,检测结果不准确也会影响后续的生产质量。 为了保证检测结果的准确性,现在大多数精密加工都使用振动传感器,振动传感器可以嵌入到机器中,从而消除了测量位置偏差的问题,并且可以完全灵活地安排测量时间,节省人力、物力和财力。工采网代理一款振动传感器,可以用在精密仪器加工中,德国Sensolute 微倾斜振动传感器 - TVS0713.180,它通过其内部镀金微球来记录运动和振动。因为体积小,该振动传感器特适合于非常小的电子设备,使用简单,易于集成且不需要信号调节。 4 s5 I! R% Q$ A2 H" f
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