深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备？
深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备？相信不少人是有疑问的，今天深圳市深成科技有限公司就跟大家解答一下！锂电池pack的生产工艺比较复杂，pack是动力电池系统生产、设计应用的关键，是连接上游电芯生产和下游应用核心环节，通常设计需求由电芯厂或需求方厂商提出，通常由电池厂、需求厂商或者第三方Pack厂共同完成！
深成科技：深圳18650锂电池Pack生产线有哪些工艺流程及对应的设备如下：
一、分选配组工艺
需要用到的设备有：容量测试仪和电芯分选机，主要检测电芯的容量，倍率，电压和内阻等等；
二、自动焊接工艺
有半自动点焊机和自动电焊机，里面焊接电源很多种可选择的，比如交流，直流，晶体管电源等等；
三、半成品组装工艺；
四、老化测试工艺
这里主要用到电池组老化柜，检验半成品参数合不合格；
五、PACK检测工艺
需要用到的有电池成品综合测试仪；
六、PACK包装工艺
锂电池PACK的特点如下：
1、电池组PACK要求锂电池具有高度的一致性；
2、电池组PACK的循环寿命低于单只电池的循环寿命；
3、在限定的条件下使用，包括充电、放电电流，充电方式，温度等；
4、锂电池组PACK成型后电池电压及容量有很大提高，必须加以保护，对其进行充电均衡、温度、电压及过流监测；
5、锂电池组PACK必须达到设计需要的电压、容量要求。
锂电池PACK组成如下：
Pack包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器)，青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成Pack。
锂电池Pack是包装、封装、装配的意思，其工序分为加工、组装、包装三大部分。PACK是单个组件，PACK产线一般只需要承担两个功能，也就是传送和检测，目前各厂家普遍应用了半自动的PACK组装产线，主要用于PACK的上线、下线、检测、厂内传输和包装。
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