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电主轴作为高精密原件,如果长时间使用电主轴而不对其进行维护保养,是很容易会损耗电主轴使用寿命,并且会降低电主轴的精密度,造成数控机床加工产品的质量不稳定性。大大影响了工程进度。那么电主轴定期维护检查和清理有哪些流程?接下来就跟着深圳恒兴隆机电小编一起来看下吧!
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一、电主轴芯棒检测(长250mm)远端径向跳动≤0.012mm,每年两次;4 q' {7 R* T F7 I& T
0 X+ `8 K$ B* I9 N' A Z" j( |2 S二、电主轴芯棒检测(长250mm)鼻端径向跳动≤0.002mm,每年两次;
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三、锥孔径向跳动≤0.002mm,每年两次;4 [8 g6 {2 }3 K& t
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四、刀柄拉力检测,以HSK63为例要求16~27KN之间,每年两次;
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五、打刀量检测,以HSK63为例伸出量10.5±0.1mm,每年四次;7 W- g2 @; A _5 G) l. e0 L9 r
% ]" t9 v3 t. D) Z: C* k六、检查确认电主轴的循环冷却水(油)的液位及工作状态良好,每班次;
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* |+ S& t7 K ~' E七、检查确认电主轴所用气源处理原件的工作状态良好,每班次;8 I8 f9 Q: N; _3 ?9 |
/ q/ Q' |3 ~- c+ a" P5 O八、定期清理:工作人员在每天工作完之后要使用吸尘器来清洁电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑和尘埃,每班次。
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以上就是深圳市恒兴隆机电有限公司小编给您们介绍的电主轴定期维护检查和清理有哪些流程的内容,希望大家看后有所帮助!- y8 Z/ [; b" h
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深圳市恒兴隆机电有限公司拥有一支多年从事电主轴设计、生产、销售及维修服务的专业人员。为了满足不同类型机床的加工需求,设计制造了恒功率、自动换刀、钻攻中心、玻璃高光、高光超精、磨削加工等系列高速电主轴。 |
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