双层镍和高硫镍的区别是什么？|同远表面处理

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双层镍和高硫镍的区别是什么？相信很多朋友都感兴趣，今天深圳市同远表面处理有限公司给大家介绍一下。

双层镍

双层镍是指先镀暗镍或者先镀半光亮镍再镀光亮镍的电镀两层镍工艺。第一层镍外观装饰性不强。但是耐腐蚀性好。这一层决定镀层的耐腐蚀性和机械性能其厚度占总镀层厚度50%以上。这一层耐腐蚀的主要原因是不含硫或硫含量很少。含硫高的镍镀层电位较负，镀层的离子化倾向较大，因而容易腐蚀。

由于每一镀镍层中的含硫量和结构的不同，第二层镍的电极电位比第一层低几十毫伏。在形成腐蚀电池时，第二层镍成为阳极性镀层，使腐蚀横向展开，从而保护了第一层镍，保护了基体。

现在的半光亮镍，运用无香豆素、无甲醛的电镀添加剂，镀层的整平性极佳，有较好的光亮度，在多层镍体系中，成为防止基体腐蚀的“屏障”，成为汽车、摩托车、卫浴行业的重要镀种。

高硫镍

高硫镍是在双层镍之间再镀一层含硫量为0. 1%~0.2%的镍层，也称为三层镍。高硫镍一般很薄，约在0.35~0.75μm。从含硫量可以看出，在组成腐蚀电池时，高硫镍率先腐蚀，这种腐蚀横向扩展，高硫镍层起了牺牲性阳极保护作用。高硫镍组成的三层镍优点是耐腐蚀性更好，保护了第一层镍，同时也保护了光亮镍，使外观不至于因腐蚀而难看。

高硫镍工艺不能用空气搅拌，若要提高电流密度，可以用机械阴极移动。因为空气中的氧气会氧化高硫镍溶液中的含硫添加剂。

深圳市同远表面处理有限公司，专业从事SMD原件电容、电感、电阻等电子元器件的镀镍，镀银及镀金业务，专业承接通讯光纤模块、通讯电子元部件领域中、高端产品加工电镀业务，同时从事连接头、异形件的电镀，滚镀等业务。

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