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影响电池点焊机使用效率的因素有哪些? 1、焊接电流 2 u5 ~7 ]$ @, m/ W
由于电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比,因此焊接电流是产生热量的最重要的因素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的大小,电流密度的高低也是很重要的。熔核:指搭接电阻焊时,产生在接合部的熔融后凝固的金属部分。$ M' r5 c$ B4 W1 ]# D+ r5 @/ S
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2、加压力 点焊机焊接过程加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量,通过加压力使接触电阻减少,使电阻值均匀,可防止焊接时的局部加热,使焊接效果均匀。 7 r, j& ]: d# j: F& h
3、通电时间 通电时间也是产生热量的重要因素,通电产生的热量通过传导来释放,即使总的热量一定,由于通电时间的不同,焊接处的最高温度就不同,焊接结果也不一样。 4、电流波形
! D% j! B% I& u+ Q0 k) P发热与加压在时间上的最佳组合对点焊机是非常重要的,为此焊接过程中各瞬间的温度分布必须适当。根据被焊物材质及尺寸,使其在一定时间内流过一定的电流,对于接触部的发热,若加压迟缓,将引起局部加热,弱化点焊机焊接效果。另外,若电流急剧停止,焊接部骤冷会产生裂痕和材质脆化。因此,应在主电流通过的之前或之后,通以小电流,或在上升和下降电流中加入脉冲。 5、材料的表面状态
+ p+ `4 O, a8 R* c: B$ @接触电阻是与接触部的发热直接相关的因素,在加压力一定时,接触电阻决定与焊接物表面状态,即材质决定后,接触电阻取决于金属表面的细小。 6、凹凸与氧化膜
' Q1 f1 p" B/ M2 [细小凹凸利于得到接触电阻期望的发热范围,但由于氧化膜的存在,使电阻增大,会导致局部加热,所以还是应当清除掉。点焊机外形美观,采用微电脑控制,各项参数键盘的设置以及调节。比斯特电池点焊机采用LCD显示设置参数,准确和方便。微电脑的高频逆变点焊机焊接火花很小,焊接点不变颜色,焊接更牢固,焊接时间短,可以使热影响降至最小对电芯内在特性影响微小,并且该款点焊机对电源适应性特别强,焊接压力可以直接显示。 与传统的交流脉冲、电容储能够焊接机相比,焊接完成后的电池表面会更加清洁。高精度的焊接,发热更加均匀。HD系列的点焊机带有工件计数的这种功能,焊件数量实时显示于LCD屏上,查看时方便、快捷,焊接参数设定的范围会更加广阔。HD系列的点焊机适用于电池连接片的焊接、五金件焊接。 1 |& R0 W! ?/ Q, T
深圳比斯特自动化设备有限公司成立于2005年,是一家集圆柱电池组自动化设备研发、生产和销售为一体的高新技术企业。本公司拥有大规模的研发生产基地,先进的生产机械设备及一批专业的管理人员和技术人才,严格按照国际化标准管理企业,严格执行ISO9001国际质量体系标准,设备远销东南亚、欧美等多个国家和地区。2 v8 Q! c( O, d- n) b' @
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