深圳市恒兴隆机电有限公司高速电主轴怎么维修？

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深圳市恒兴隆机电有限公司高速电主轴怎么维修？相信不少人是有疑问的，今天深圳市恒兴隆机电有限公司就跟大家解答一下！
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  N# W% W) L1 o8 |1 J' E8 H正常情况下，电主轴的更换周期为3-6个月，如果依赖进口，每年维修费用50~80万元，为此，恒兴隆维修人员通过反复摸索，总结出一套高速电主轴的修理工艺。

深圳市恒兴隆机电有限公司高速电主轴怎么维修如下：

+ Q: F/ \! Y- f6 W2 H1、在机器实际运转条件下，排除装配、机器运转时的热变形等因素的影响，在一定转速下，应用动平衡仪对转子进行动平衡；

2、根据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动及抬起间隙和轴向窜动量；

* d% m9 j# n, b. X( S+ R& ?  [( n" b3、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的垂直度要求很高，可以采用涂色法检查接触情况。若接触率<80%，可研磨端面，使之达到垂直度要求。

) W6 C" \0 R8 B( c8 q此项工作很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度；
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4、用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并测量转子摆差和磨损情况；

5、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可采用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可采用此法；
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- B: ]. X! |1 s/ D+ D6、轴承的清洁，是保证轴承正常工作及使用寿命的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛；
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9 f* d  e& ?, a5 V( q6 k- |7、装配后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），同时应测量静态、动态径向跳动及抬起间隙，直至达到装配工艺要求；

8、圆锥轴承或角接触球轴承一定注意轴承安装方向，否则达不到回转精度要求，整个装配过程采用专用工具，以消除装配误差，保证装配质量；
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9、选配轴承，每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔保持0.004~0.008mm的间隙，与主轴保持0.0025~0.005mm的间隙。
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$ H. K4 K6 |% a& J在实际操作中，以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为最好，过紧会引起轴承外环变形，轴承温升过高，过松则降低磨头的刚度。

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