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桶装饮用水生产线按产量不同分多种型号,由洗桶、灌装、封口三部分组成,洗桶部分采用洗涤喷射、消毒喷射、纯水冲洗等多道工序,消毒液可循环使用。灌装时间可微调,消毒、灌装、压盖、输出等过程均自动控制,是集机、电、气于一体的灌装设备。5 c% h/ S# _3 j \
, n; G! a, T! @; e7 I 1、整机采用卡瓶颈悬挂运行工态设计,从而使整线运动功能更加可靠,克服了由于瓶壁薄,瓶高度误差 e$ _2 W1 |# {- H1 W
$ S% {9 }) T) _( ] 而引起的机器不能正常运转的因素,同时也大大减少了变更零件的数量,使更换瓶型时,更加方便快捷。8 l, u* x, m4 U8 {# y6 V0 ^9 ?
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2、采用重国式定液面灌装原理,灌装速度快,液面控制稳,无滴漏现象。* J* C# E4 ?9 y) r+ @, u
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3、弹簧式冲洗钳手,空瓶随轨道自动进行180°翻转,内外二道冲洗,冲瓶效率高。( U Y1 b2 v! x! z7 h0 V
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4、采用磁力扭矩式拧盖头,实现抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功能,且不伤盖,封口严密可靠。0 `; E7 U% Z: v( F: D2 j
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5、水平回转式气力理盖器,具有不损坏瓶盖表面,料斗内缺盖发信号自动补充盖等功能。
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6、整机采用PLC电脑程序控制及人机界面触摸屏按钮,具有料缸内液面自动控制,无瓶不灌装,无瓶不加盖功能,并有拨瓶星轮卡瓶错位停机,盖滑槽内缺盖停机等功能。
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7、采用变频器无级调速,生产能力数字显示,调整极其方便。: b7 c( F1 l6 U: U
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8、与水接触的零部件均采用SUS304不锈钢材料。
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