高速电主轴会出现热稳定性问题的原因 深圳厂家告诉你

恒兴隆机电

尽管高速电主轴具有广泛的应用范围，但它也存在许多问题。这其中，热稳定性是一个亟待解决的关键问题。为什么高速电主轴上会出现热稳定性问题？怎样克服？接下来就跟着恒兴隆小编一起来看看吧！

因为电机主轴是由电气主轴组合而成的，所以毫无疑问，在结构中增加了热源。散热主要包括定子绕组的损耗。定子绕组产生的热量占电机总热量三分之二以上。

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另外，主轴箱内电机转子的高速搅动也会使内腔内空气变热。由这些热源产生的热量主要是通过主轴来散热的。这样，由电机产生的热量中有相当一部分将通过主轴传给轴承，从而影响轴承的使用寿命，导致主轴热延伸。随着主轴转速的提高，摩擦系数增大，轴承的热、温升和预紧力也随之增大，从而加剧了轴承的热。

此外，主轴电机的热辐射和传热使主轴轴承必须合理地润滑和冷却，否则，就不能保证主轴的高速运行。电机的冷却对于改善电主轴的热性能至关重要。在电机定子和外壳连接处设计出循环冷却水套。水是用低热阻材料制成的，套筒外圈设有螺旋形水箱。电动机运转时循环冷却水进入水箱。严格控制冷却水的进口温度，保证一定的压力和流量，可提高冷却效果。为防止电机发热影响主轴轴承，主轴应采用高热阻材料，使电机转子的热量主要通过空气隙传递给传动轴，冷却水则使传动轴保持高速电主轴热稳定平衡。