|
很多刚入门从事锂电池组装及维修的同行,对锂电池技术认识不足,采购电芯时候,卖家说电芯已经分容好,不用再测试,买回去直接组装即可;很多人也是这么“天真”认为,电芯到手后不管三七二十一直接做成电池组,
& F- } J* `3 a: ^9 Z9 R$ n) R3 |* ~; d. u! x9 i ^* J7 n2 n
但是组装后发现放电容量不足,用了没多久,电池压差很大,然后“傻啦吧唧””去网上买个所谓的“均衡仪”(本质:可调式单串充电器)寄希望于修复压差,完美“复活”。今天我们就讲解,锂电池组装工艺中很重要的知识点“电芯一致性”
! f- L; z O- G3 }0 c7 ]) h锂电池参数的不一致主要是指容量、内阻、开路电压、充放电性能的不一致。不一致的电芯串并在一起使用,会出现如下问题:! V! v/ q( A' F5 I( Q
(1)容量损失,电芯单体组成电池组,容量符合“木桶原理”,最差的那颗电芯的容量决定整个电池组的能力。/ T- i# c+ t8 q9 e
为了防止电池过充过放,电池管理系统的逻辑如此设置:放电时,当最低的单体电压达到放电截止电压时,整个电池组停止放电;充电时,当最高单体电压触及充电截止电压时,停止充电。
6 l' r1 O, j; \$ Z$ W2 W拿两只电池串联举例。一只电池容量1C,另外一只容量只有0.9C。串联关系,两只电池通过同样大小的电流。
! C1 ^3 O% @, v) M. D$ i/ G5 K充电时,容量小的电池必然先充满,达到充电截止条件,系统不再继续充电。放电时,容量小的电池也必然先放光全部可用能量,系统即刻停止放电。
1 p9 y7 d, {/ P& Z: J' W这样,容量小的电芯始终在满充满放,容量大的电芯却一直使用部分容量。整个电池组的容量总有一部分处于闲置状态。3 Z1 ~" N- y/ n1 r. m5 k0 s2 F) {5 v
(2)寿命损失,类似的,电池组的寿命,由寿命最短的那颗电芯决定。很大可能性,寿命最短的电芯,就是那颗容量小的电芯。小容量电芯,每次都是满充满放,出力过猛,很大可能最先到达寿命的终点。一直电芯寿命终结,一组焊接在一起的电芯,也就跟着寿终正寝。3 a) v3 D# z l: [! \, K6 h5 S( x! ]5 P
(3)内阻增大,不同的内阻,流过相同的电流,内阻大的电芯发热量相对比较多。电池温度过高,造成劣化速度加快,内阻又会进一步升高。内阻和温升,形成一对负反馈,使高内阻电芯加速劣化。 |
|